冲头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一冲头，属于玻璃成型机冲头领域。
【背景技术】
[0002]玻璃制品在由玻璃料滴成型的过程中，玻璃料滴需要先进入雏形模，现有的玻璃成型机的雏形模会将口模顶起，口模顶起后，冲头装置压入雏形模，将玻璃料滴压制成玻璃制品的雏形，而在实际使用中，冲头在冲压时会与玻璃料滴接触，接触过程中会发生热交换，当冲头进行频繁的冲压时，冲头的温度会急速升高，导致冲头变软使硬度强度降低使热玻璃粘附在冲头上。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种冲头，对冲头进行冷却降温，使冲头可连续进行冲压。
[0004]本实用新型所述的雏形模冲头装置，冲头包括:冲头连接杆、冷却器和冲头，冲头与冲头连接杆一端连接，冷却器位于冲头内，并与冲头连接杆进行连接，冲头连接杆内设有导气管，导气管与冷却器连通，冲头连接杆侧壁设有进气口，进气口连通到导气管，进气口连接到进气装置，进气装置连接到控制装置。
[0005]所述的雏形模冲头装置，进气装置带来的冷气可以通过进气口和导气管进入冷却器，使冲头可以被冷却器均匀冷却，避免频繁的冲压而吸收玻璃料滴上的热量，导致高温使其变型甚至融化，控制装置可根据冲压的频率来调整进气装置的进气量，使冲头得到合理的降温。
[0006]所述的雏形模冲头装置，冲头连接杆一端设有连接台，另一端设有冲头连接台，冲头连接台上设有冷却器连接台，冲头连接杆分别通过连接台、冲头连接台和冷却器连接台与冲头安装座、冲压头和冷却器连接，冲头连接杆与冲头连接台的转弯处设有排气孔和传感器安装孔，温度传感器安装孔与冲头连通，排气孔均连通到冷却器连接台，传感器安装孔内安装有温度传感器，温度传感器连接到控制装置。进气装置生成的冷气进入进气孔，冷气通过导气管进入冷却器，使冷却器可以对冲头进行冷却，同时传感器安装孔内的温度传感器可以接触到冲头，从而测得冲头的温度并上传控制装置，使控制装置可以控制进气装置的压力、流量大小，使其按照广义预测法进行连续调节，使冲头温度始终保持在预设的温度，以保证可以有效的进行降温。
[0007]所述的冲头，进气装置为涡流管和电-气比例阀，进气口依次通过涡流管和电气比例阀连接到外接气源，电-气比例阀连接到控制装置。涡流管为工业级空调，通过控制电-气比例阀改变压力、流量进入涡流管输出冷空气输送到进气孔，通过控制电-气比例阀开口比例来调节压力、气量与换热量的平衡。
[0008]所述的冲头，冷却器包括冷却头和冷却座，冷却座连接到冷却头的尾部，冷却头尖端和侧壁设有冷却孔，冷却座上设有回气孔，回气孔与冷却器连接台上的排气孔连通，冷却座内中空，冷却座与冲头连接杆的导气管连通。冷气进入冷却器内后，通过冷却孔吹到冲头内壁的各个位置进行降温，新来的冷气将已进行热交换的热气，从回气孔送出，并沿排气孔排出冲头，实现了对冲头的均匀降温。
[0009]涡流管为工业级空调，涡流管生成的冷气通过电-气比例阀控制制冷量的大小。
[0010]本实用新型与现有技术相比有益效果为:
[0011]本实用新型通过温度传感器测量温度进行反馈，控制装置根据反馈数据控制进气装置的进气量，实现对冲头温度的连续调节，使其保持在设定温度。
【附图说明】
[0012]图1-1为本实用新型结构示意图；
[0013]图1-2位本实用新型剖视图。
[0014]图中:1、冲头连接杆；2、进气口 ；3、冲头；4、冷却器；5、回气孔；6、冷却气孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明:
[0016]实施例1:如图1-1、1-2所示，本实用新型所述的冲头，冲头包括冲头连接杆1、冷却器4和冲头3，冲头3与冲头连接杆I 一端连接，冷却器4位于冲头3内，并与冲头连接杆I进行连接，冲头连接杆I内设有导气管，导气管与冷却器4连通，冲头连接杆I侧壁设有进气口 2，进气口 2连通到导气管，进气口 2连接到进气装置，进气装置连接到控制装置。
[0017]实施例2:在实施例1所述的结构基础上，冲头连接杆I 一端设有连接台，另一端设有冲头连接台，冲头连接台上设有冷却器连接台，冲头连接杆分别通过连接台、冲头连接台和冷却器连接台与冲头安装座、冲3头和冷却器4连接，冲头连接杆I与冲头连接台的转弯处设有排气孔和传感器安装孔，导气管、温度传感器安装孔和排气孔均连通到冷却器连接台，传感器安装孔内安装有温度传感器，温度传感器连接到控制装置。
[0018]实施例3:在实施例2所述的结构基础上，进气装置为涡流管和电-气比例阀，进气口依次通过涡流管和电-气比例阀连接到外接气源，电-气比例阀连接到控制装置。
[0019]实施例4:在实施例3所述的结构基础上，冷却器包括冷却头和冷却座，冷却座连接到冷却头的尾部，冷却头尖端和侧壁设有冷却孔6，冷却座上设有回气孔5，回气孔5与冷却器连接台上的排气孔连通，冷却座内中空，冷却座与冲头连接杆的导气管连通。
[0020]以上所述的所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非是对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种冲头，其特征在于，冲头包括:冲头连接杆(I)、冷却器(4)和冲头(3)，冲头(3)与冲头连接杆(I) 一端连接，冷却器(4)位于冲头(3)内，并与冲压头连接杆(I)进行连接，冲头连接杆(I)内设有导气管，导气管与冷却器(4)连通，冲头连接杆(I)侧壁设有进气口(2)，进气口(2)连通到导气管，进气口(2)连接到进气装置，进气装置连接到控制装置。2.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于，冲头连接杆(I)一端设有连接台，另一端设有冲头连接台，冲头连接台上设有冷却器连接台，冲头连接杆(I)分别通过连接台、冲头连接台和冷却器连接台与冲头安装座、冲头和冷却器(4)连接，冲头连接杆(I)与冲头连接台的转弯处设有排气孔和传感器安装孔，导气管、和排气孔均连通到冷却器连接台，温度传感器安装孔连通冲头，传感器安装孔内安装有温度传感器，温度传感器连接到控制装置的智能温度控制模块。3.根据权利要求2所述的冲头，其特征在于，进气装置为涡流管和电-气比例阀，进气口依次通过电-气比例阀和涡流管连接到外接气源，电-气比例阀连接到控制装置1、0端。4.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于，冷却器包括冷却头和冷却座，冷却座连接到冷却头的尾部，冷却头尖端和侧壁设有冷却气孔(6)，冷却座上设有回气孔(5)，回气孔与冷却器连接台上的排气孔连通，冷却座内中空，冷却座与冲头连接杆的导气管连通。
【专利摘要】提供一种冲头，对冲头进行冷却降温，使冲头可连续进行冲压。属于玻璃成型机冲头领域。本实用新型所述的雏形模冲头装置，冲头包括冲头连接杆、冷却器和冲压头，冲压头与冲头连接杆一端连接，冷却器位于冲压头内，并与冲压头连接杆进行连接，冲头连接杆内设有导气管，导气管与冷却器连通，冲头连接杆侧壁设有进气口，进气口连通到导气管，进气口连接到进气装置，进气装置连接到控制装置。本实用新型通过温度传感器测量温度进行反馈，控制装置根据反馈数据控制进气装置的进气量，实现对冲头温度的连续调节，使其保持在设定温度。
【IPC分类】C03B11/12
【公开号】CN205241494
【申请号】CN201520676862
【发明人】不公告发明人
【申请人】周淼淼
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年9月4日