新型单晶硅石英坩埚生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于熔融石英再加工领域，尤其涉及一种以熔融石英块为原料工业化生产单晶硅石英坩祸的机械装置。
【背景技术】
[0002]坩祸是用耐火的材料所制的器皿或熔化罐，当有固体要以大火加热熔融时，就必须使用坩祸。坩祸种类繁多，近年来使用熔融石英为原料制作的坩祸越来越多，经实践检验，高纯熔融石英具有结构精细、热导率低、热膨胀系数小、制成品尺寸精度高、高温不变形、热震稳定性好、电性能好、耐化学侵蚀性好等特点，生产的坩祸在玻璃深加工行业、冶金工业、电子工业、化工工业等领域得到广泛应用。本装置生产的是一种单晶硅坩祸，用于单晶硅的铸锭环节，该产品可在1400°C以下使用，具有耐高温、精度高、保温性好、质量稳定等优点。本装置生产的工艺流程为:I.将熔融石英块粉碎;2.两级过筛得到一定颗粒度的石英沙;3.不锈钢模具成型;4.烘干脱模;5.修坯;6.窑炉烧结;7.修边后得到成品。本装置使用的原料为熔融石英块，其特点是Si02含量在99.8%以上。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的问题是提供一种新型单晶硅石英坩祸生产装置，该装置以粉碎机、第一振动筛、第二振动筛、不锈钢模具、烘干机、修坯机、窑炉为设备，以熔融石英块为原料来生产单晶硅石英坩祸。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种新型单晶硅石英坩祸生产装置，包括:粉碎机1、第一振动筛2、第二振动筛3、不锈钢模具4、烘干机5、修坯机6、窑炉7;其特征是:粉碎机I上设有熔融石英块进口 8、粉碎机I和第一振动筛2间设有第一输送机9，第一振动筛2上设有0.4毫米以下级石英砂出口 10，第一振动筛2和第二振动筛3间设有第二输送机11，第二振动筛2上设有0.6毫米以上级石英砂出口 12，第二振动筛3和不锈钢模具4间设有第三输送机13，不锈钢模具4上设有辅料进口14，不锈钢模具4和烘干机5间设有第四输送机15，烘干机5和修坯机6间设有第五输送机16，修坯机6和窑炉7间设有第六输送机17，窑炉7上设有成品出口 18。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:
[0007]所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机为刮板输送机，第四输送机、第五输送机、第六输送机为皮带输送机。
[0008]所述的窑炉为煤气发生梭式窑炉。
[0009]本实用新型的有益效果是:提供了一种新型单晶硅石英坩祸生产装置，该装置结构合理、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、表面光滑细腻、经长期使用不易磨损等一系列优点。
[0010]【附图说明】:
[0011]如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:
[0013]下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产单晶硅石英坩祸最佳实施例的具体内容:
[0014]1.将定量的石英块通过设置于粉碎机I上的石英块进口8送入粉碎机I粉碎得到不同粒度的石英砂，将不同粒度的石英砂通过设置于粉碎机I和第一振动筛2间的第一输送机9送入第一振动筛2将粒度为0.4毫米以下的石英砂筛出，并通过设置于第一振动筛2上的
0.4毫米以下级石英砂出口 10排出回收，0.4毫米以上级石英砂通过设置于第一振动筛2和第二振动筛3间的第二输送机11送入第二振动筛3，第二振动筛3的网眼为0.6毫米，筛分的结果是将直径0.6毫米以上的石英砂留在筛内，过筛的即为0.4-0.6毫米的石英砂，将直径
0.6毫米以上的石英砂通过设置于第二振动筛2上设有的0.6毫米以上级石英砂出口 12排出回收，0.4-0.6毫米的石英砂通过设置于第二振动筛3和不锈钢模具4间的第三输送机13送入不锈钢模具4。
[0015]2.通过设置于不锈钢模具4上的辅料进口 14向不锈钢模具4中加入适量辅料，使石英砂和辅料在不锈钢模具4中搅拌、振动成型，成型后放置8-10小时后将其通过设置于不锈钢模具4和烘干机5间的第四输送机15送入烘干机5烘干，烘干后将其通过设置于烘干机5和修坯机6间的第五输送机16送入修坯机6对坩祸上的不规则部分进行修饰，修饰完毕后将其通过设置于修坯机6和窑炉7间的第六输送机17送入窑炉7，先经2-3小时的时间将烧结温度缓慢的从0°C升至400°C后，再在I小时时间内将烧结温度快速的从400°C升至1200°C，维持此温度30小时后停止加热，逐步降温至常温后得到成品，成品通过设置于窑炉7上的成品出口 18出料即可。
[0016]当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型单晶硅石英坩祸生产装置，包括:粉碎机(I)、第一振动筛(2)、第二振动筛(3)、不锈钢模具(4)、烘干机(5)、修坯机(6)、窑炉(7);其特征是:粉碎机(I)上设有熔融石英块进口(8)、粉碎机(I)和第一振动筛(2)间设有第一输送机(9)，第一振动筛(2)上设有0.4毫米以下级石英砂出口(10)，第一振动筛(2)和第二振动筛(3)间设有第二输送机(11)，第二振动筛(2)上设有0.6毫米以上级石英砂出口(12)，第二振动筛(3)和不锈钢模具(4)间设有第三输送机(13)，不锈钢模具(4)上设有辅料进口(14)，不锈钢模具(4)和烘干机(5)间设有第四输送机(15 )，烘干机(5 )和修坯机(6 )间设有第五输送机(16 )，修坯机(6 )和窑炉(7)间设有第六输送机(17)，窑炉(7)上设有成品出口( 18)。2.根据权利要求1所述的一种新型单晶硅石英坩祸生产装置，所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机为刮板输送机，第四输送机、第五输送机、第六输送机为皮带输送机。3.根据权利要求1所述的一种新型单晶硅石英坩祸生产装置，其特征是:所述的窑炉为煤气发生梭式窑炉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型单晶硅石英坩埚生产装置，该装置属于熔融石英再加工领域，包括：粉碎机、第一振动筛、第二振动筛、不锈钢模具、烘干机、修坯机、窑炉；其特征是：粉碎机上设有熔融石英块进口、粉碎机1和第一振动筛间设有第一输送机，第一振动筛上设有0.4毫米以下级石英砂出口，第一振动筛和第二振动筛3间设有第二输送机，第二振动筛上设有0.6毫米以上级石英砂出口，第二振动筛和不锈钢模具间设有第三输送机，不锈钢模具上设有辅料进口，不锈钢模具和烘干机间设有第四输送机，烘干机和修坯机间设有第五输送机，修坯机和窑炉间设有第六输送机，窑炉上设有成品出口。
【IPC分类】C03B20/00
【公开号】CN205241497
【申请号】CN201520990956
【发明人】王永江
【申请人】徐州康纳高新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月3日