导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶玻璃技术领域，尤其涉及一种导向装置。
【背景技术】
[0002]液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。其中，液晶玻璃基板是构成液晶显示器的主要部件。
[0003]液晶玻璃基板的工艺一般采用溢流法进行生产，其中在玻璃基板的切割工序中，需要通过导向架对玻璃基板进行定位导向，现有技术中的导向架包括:导向轮架，该导向轮架上设有导向轮，该导向轮用于挤压并导向玻璃基板，而导向轮架上还设有调节通孔，该调节通孔可以穿过调节轨道，并且能够在调节轨道上滑动，通过调节支撑部在调节导轨上的位置，可以调节导向轮对玻璃基板的导向固定位置，而导向轮的位置影响玻璃基板的硬度、品质、板型等，这样为了保证产品质量，导向轮的调节位置就需要具有很高的精度。
[0004]现有技术中，导向轮架在调节导轨上的移动距离，都是人工通过测量尺进行测量，这样由于人工的操作技术不同，容易出现误差，调节精度差，进而会影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种导向装置，主要目的是提高导向轮架的调节精度，进而提尚广品质量。
[0006]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]本实用新型实施例提供了一种导向装置，包括:
[0008]机架；
[0009]导向部，包括导向轮架和导向轮，所述导向轮架上设有调节通孔，所述导向轮连接在所述导向轮架上，所述导向轮朝向所述导向轮架的外部，所述导向轮用于对玻璃基板进行夹持导向；
[0010]调节导轨，所述调节导轨的一端固定在所述机架上，另一端穿过所述调节通孔，使所述导向部能够沿所述调节导轨的导轨方向移动，所述调节导轨上设有刻度线，所述刻度线用于测量所述导向部在所述调节导轨上的移动距离。
[0011]优选地，所述的导向装置，其特征在于，还包括驱动部，
[0012]所述驱动部的一端连接于所述机架，另一端连接所述导向部，所述驱动部用于驱动所述导向部沿所述调节导轨的导轨方向移动。
[0013]优选地，所述导向轮架还具有螺纹孔；
[0014]所述驱动部包括限位块和螺纹杆，所述限位块固定在所述机架上，所述限位块上设有限位孔，所述螺纹杆的一端穿过螺纹孔，另一端连接于所述限位孔内，所述限位块用于限定所述螺纹杆轴线方向的位置，通过所述螺纹杆的转动能够驱动所述导向部沿所述调节导轨的导轨方向移动，所述螺纹杆的轴向方向与所述调节导轨的导轨方向相互平行。
[0015]优选地，所述的导向装置还包括:
[0016]旋钮，所述旋钮设置在所述螺纹杆上，用于带动所述螺纹杆转动。
[0017]优选地，所述的导向装置还包括:
[0018]电动机，所述电动机的驱动轴连接于所述螺纹杆，用于驱动所述螺纹杆转动，所述电动机上设有控制器，所述控制器用于控制所述电动机的转速。
[0019]优选地，所述驱动部包括:液压杆和液压栗，所述液压杆的一端连接在所述机架上，另一端连接于所述导向部，所述液压栗连接于所述液压杆，用于驱动所述液压杆两端收缩或伸长，使所述液压杆能够带动所述导向部沿所述调节导轨的导轨方向移动，所述液压杆的轴向方向与所述调节导轨的导轨方向相互平行。
[0020]进一步的，所述刻度线的分度值为I毫米。
[0021 ]进一步的，所述调节通孔为方形孔。
[0022]进一步的，所述导向轮的外部设有橡胶套。
[0023]本实用新型实施例提供的技术方案中，导向装置包括:机架、导向部和调节导轨，其中，调节导轨的一端固定在机架上，另一端穿过导向部上的调节通孔，并且使导向部可以在沿调节导轨移动，通过调节导向部在调节导轨上的位置，可以控制导向部对液晶玻璃基板的夹持导向位置，进而可以调节玻璃基板的硬度、品质等属性，在调节导轨上还设有刻度线，通过刻度线可以测量导向部的移动距离，而现有技术中，通过测量尺对导向部在调节导轨上的移动距离进行测量，进而实现对玻璃基板的硬度、品质等属性进行调节，而通过人工操作测量尺来测量导向部的移动距离的方式，测量精度较低，与现有技术相比，本技术方案中，导向部在调节导轨上的移动距离可以直接通过调节导轨上的刻度线读取出来，无需人工操作进行测量，减小测量误差，提高测量精度。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例提供的一种导向装置的正视图；
[0025]图2为图1中导向装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0026]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的导向装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种导向装置，包括:
[0028]机架(图中未示出)，该机架可以固定在生产线上，在机架上可以安装设置导向装置的其他结构，该机架起到支撑固定的作用。
[0029]导向部I，包括导向轮架11和导向轮12，导向轮架11上设有调节通孔111，导向轮12连接在导向轮架11上，使导向轮12朝向导向轮架11的外部，导向轮12用于对玻璃基板进行导向；在液晶玻璃基板的切割工序中，玻璃基板竖直向下运动，玻璃基板的两侧表面分别设有导向部I，两侧导向部I的导向轮12可以夹持固定该玻璃基板，其中玻璃基板可以在其两侧的导向轮12之间进行移动，在玻璃基板进行切割的过工序中，玻璃基板可以在两侧导向轮12之间快速移动，而切割刀与玻璃基板同步移动，使切割刀与玻璃基板处于相对静止状态，并对玻璃基板进行切割，这样，玻璃基板在生产过程中同步实现了玻璃基板的切割，提高了玻璃基板的生产效率，其中，导向轮12的外部可以覆盖橡胶层，而玻璃基板在进行移动的过程中，导向轮12进行滚动，这样玻璃基板在移动过程中，受到的摩擦阻力较小。导向轮12可以连接在导向轮架11上，并且，该导向轮12朝向于导向轮架11的外部，方便玻璃基板的移动。
[0030]调节导轨2，调节导轨2的一端固定在机架上，另一端穿过调节通孔111，使导向部I能够沿调节导轨2移动，调节导轨2上设有刻度线21，刻度线21用于测量导向部I在调节导轨2上的移动距离。上述导向部I与机架的相对位置，可以影响玻璃基板的硬度、品质、板型等性质，这样为了保证玻璃基板的硬度、品质、板型等性质，在玻璃切割的过程中，需要调节导向部I与机架之间的相对位置，通过调节导轨2可以调节控制导向部I相对机架的相对位置，具体的，调节导轨2的一端固定在机架上，另一端可以穿过设置在导向部I上的调节通孔111，并且使导向部I能够沿调节导轨2进行移动，其移动方式可以为滑动的方式。其中，调节导轨2上还设有刻度线21，该刻度线21可以沿导向部I的移动方向分布，这样，在调节导向部I在调节导轨2上的位置时，可以通过刻度线21清晰的测量出导向部I的调节距离，避免了人工通过测量尺进行测量其移动距离，提高的测量效率和测量的精度。
[0031]以下通过本实施例中导向装置的工作过程和原理具体说明本实施例中的导向装置:
[0032]上述的导向装置主要用于对液晶玻璃基板进行固定导向的作用，在实际的工作过程中，导向装置多为成对配合进行使用，即液晶玻璃基板设置在两套导向装置之间，并且使两套导向装置的导向轮12对玻璃基板进行夹持，但该玻璃基板可以在两个导向轮12之间沿导向轮12滚动，并进行下一道工序，而为了调节导向轮12对玻璃基板的夹持位置，可以通过上述的导向装置进行调节，具体的:
[0033]首先，将玻璃基板设置在两套导向轮12之间，调节两套导向轮12之间的间隔距离，使导向轮12对玻璃基板进行夹持。
[0034]然后，通过调节导轨2上的刻度线21判断导向部I在调节导轨2上的位置，驱动导向部I在调节导轨2上滑动，使导向部I移动到调节导轨2上的指定位置处。
[0035]最后，固定导向部I与调节导轨2的位置关系。
[0036]本实用新型实施例提供的技术方案中，导向装置包括:机架、导向部和调节导轨，其中，调节导轨的一端固定在机架上，另一端穿过导向部上的调节通孔，并且使导向部可以在沿调节导轨移动，通过调节导向部在调节导轨上的位置，可以控制导向部对液晶玻璃基板的夹持导向位置，进而可以调节玻璃基板的硬度、品质等属性，在调节导轨上还设有刻度线，通过刻度线可以测量导向部的移动距离，而现有技术中，通过测量尺对导向部在调节导轨上的移动距离进行测量，进而实现对玻璃基板的硬度、品质等属性进行调节，而通过人工操作测量尺来测量导向部的移动距离的方式，测量精度较低，与现有技术相比，本技术方案中，导向部在调节导轨上的移动距离可以直接通过调节导轨上的刻度线读取出来，无需人工操作进行测量，减小测量误差，提高测量精度。
[0037]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0038]上述导向部I可以与调节导轨2之间进行滑动，其中驱动该