烧碱生产中的氢气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧碱生产辅助设备领域，具体涉及一种烧碱生产中的氢气处理装置。
【背景技术】
[0002]氢氧化纳，化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠(香港亦称〃哥士的〃)，为一种具有高腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，能溶于水并制成碱性溶液，另为潮解性，易吸取空气中的水蒸汽。氢氧化钠也有不同的应用，为化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一。
[0003]烧碱是可溶性的强碱，纯碱(学名碳酸钠)实际上是个盐，由于它在水中发生水解作用丽使得容易呈碱性，再由于它和烧碱有某些相似的性质，所以它与烧碱并列，在工业上叫做〃两碱〃。目前工业生产烧碱方法很多，而对于离子膜烧碱生产方法，在其生产过程中会产生氢气，氢气是易燃易爆的气体，因此需要及时处理，要减少和避免烧碱生产过程中产生火花、静电等聚集现象，目前市面上有的氢气处理装置，还不够安全，很容易带来安全隐患。特别是在氢气存储时，往往会由于氢气的湿度过大，而导致存储管发生腐蚀，进而出现漏气，造成安全事故。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能降低烧碱生产中氢气湿度的装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]本方案提供的基础方案为:烧碱生产中的氢气处理装置，包括依次布置的密封水箱、干燥箱、压缩机和分配器，所述密封水箱的底部安装有进气管，密封水箱与干燥箱通过软管连接，干燥箱与压缩机通过无缝管连接，压缩机与分配器通过管道连接;所述软管上安装有第一电控阀，无缝管上安装有湿度传感器和第二电控阀，干燥箱上安装有控制器，湿度传感器、第一电控阀和第二电控阀均与控制器电连接。
[0007]本方案的工作原理及优点在于:具体使用本氢气处理装置，含有水气、杂质和氢气的混合气体从进气管进入密封水箱中，混合气体中的杂质被密封水箱中的水吸收;然后含有水气的氢气通过软管进入干燥箱中，氢气被干燥箱干燥，然后进入压缩机，氢气经过压缩机后变为高压干燥氢气进入分配器中，再由分配器将高压干燥氢气分配给用户。
[0008]当湿度传感器检测的湿度大于控制器中设定的数值时，控制器使第一电控阀和第二电控阀工作，切断无缝管和软管，更换干燥箱中的干燥剂。
[0009]本装置通过设置反馈系统，实时监测进入压缩机中的氢气的湿度，当氢气的湿度超过超过设定值时，切断无缝管和软管，对干燥箱中的干燥剂及时更换，确保了进入压缩机中的氢气的湿度，从而确保了烧碱制作过程中产生的氢气进入用户时的湿度。
[0010]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述密封水箱的顶部为圆锥形盖，所述软管与圆锥形盖的顶部连接。圆锥形盖具有吸风罩功能，经过密封水箱中的水过滤后的氢气向上运动集中到圆锥形盖的顶部，避免出现死角，氢气存流在死角处不便于后期密封水箱的清洗维修。
[0011 ]优选方案二:作为基础方案的又一优选方案:所述密封水箱为透明水箱。便于操作人员观察密封水箱内水的浑浊状态，以便操作人员及时换水。
[0012]优选方案三:作为优选方案二的优选方案:所述分配器的出气孔处安装有连接头，该连接头上设有多个连接孔。带有多个连接孔的连接头方便分配器与用户管道的连接。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型烧碱生产中的氢气处理装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:密封水箱10、进气管11、软管12、第一电控阀13、干燥箱20、无缝管21、第二电控阀22、湿度传感器23、控制器24、压缩机30、分配器40、连接头41ο
[0016]实施例基本如附图1所示:烧碱生产中的氢气处理装置，包括依次布置的密封水箱10、干燥箱20、压缩机30和分配器40，其中密封水箱10为透明水箱，分配器40的出气孔处安装有连接头41，该连接头41上设有4个连接孔。密封水箱10的底部安装有进气管11，密封水箱10与干燥箱20通过软管12连接，干燥箱20与压缩机30通过无缝管21连，压缩机30与分配器40通过管道连接。密封水箱10的顶部为圆锥形盖，软管12与圆锥形盖的顶部连接。软管12上安装有第一电控阀13，无缝管21上安装有湿度传感器23和第二电控阀22，干燥箱20上安装有控制器24，湿度传感器23、第一电控阀13和第二电控阀22均与控制器24电连接。
[0017]具体使用本氢气处理装置时，含有水气、杂质和氢气的混合气体从进气管11进入密封水箱10中，混合气体中的杂质被密封水箱10中的水进行过滤;然后含有水气的氢气通过软管12进入干燥箱20中，氢气被干燥箱20干燥，然后进入压缩机30，氢气经过压缩机30后变为高压干燥氢气进入分配器40中，再由分配器40将高压干燥氢气分配给用户。
[0018]当湿度传感器23检测的湿度大于控制器24中设定的数值时，控制器24使第一电控阀13和第二电控阀22工作，切断无缝管21和软管12，更换干燥箱20中的干燥剂。
[0019]本装置通过设置反馈系统，实时监测进入压缩机30中的氢气的湿度，当氢气的湿度超过超过设定值时，切断无缝管21和软管12，对干燥箱20中的干燥剂及时更换，确保了进入压缩机30中的氢气的湿度，从而确保了烧碱制作过程中产生的氢气进入用户时的湿度。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.烧碱生产中的氢气处理装置，其特征在于，包括依次布置的密封水箱、干燥箱、压缩机和分配器，所述密封水箱的底部安装有进气管，密封水箱与干燥箱通过软管连接，干燥箱与压缩机通过无缝管连接，压缩机与分配器通过管道连接;所述软管上安装有第一电控阀，无缝管上安装有湿度传感器和第二电控阀，干燥箱上安装有控制器，湿度传感器、第一电控阀和第二电控阀均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的烧碱生产中的氢气处理装置，其特征在于，所述密封水箱的顶部为圆锥形盖，所述软管与圆锥形盖的顶部连接。3.根据权利要求1所述的烧碱生产中的氢气处理装置，其特征在于，所述密封水箱为透明水箱。4.根据权利要求3所述的烧碱生产中的氢气处理装置，其特征在于，所述分配器的出气孔处安装有连接头，该连接头上设有多个连接孔。
【专利摘要】本专利属于烧碱生产辅助设备领域，具体公开了烧碱生产中的氢气处理装置，包括依次布置的密封水箱、干燥箱、压缩机和分配器，所述密封水箱的底部安装有进气管，密封水箱与干燥箱通过软管连接，干燥箱与压缩机通过无缝管连接，压缩机与分配器通过管道连接；所述软管上安装有第一电控阀，无缝管上安装有湿度传感器和第二电控阀，干燥箱上安装有控制器，湿度传感器、第一电控阀和第二电控阀均与控制器电连接。本装置能降低烧碱生产中氢气的湿度。
【IPC分类】C01B3/52
【公开号】CN205257995
【申请号】CN201520854140
【发明人】赵仁怀
【申请人】重庆市南川区庆岩福利碱厂
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月31日