一种高塔造粒装置塔底刮料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及尿素高塔造粒装置及复混肥高塔造粒装置的塔下收料装置，更具体来讲，本实用新型涉及一种高塔造粒装置塔底刮料机。
【背景技术】
[0002]在目前的高塔熔体造粒装置中，造粒塔底部的收料方式有悬臂式刮料机、V形收料斗、W形收料斗和盘式刮料机，这几种收料方式在高塔熔体造粒装置中的实际运行情况分析如下。
[0003]悬臂式刮料机
[0004]悬臂式刮料机是安装在造粒塔底部带有15°?18°的锥形混凝土斗上，传动装置安装在锥斗锥底下方土建预埋的螺栓上，由传动装置带动锥斗上面的悬臂转动，悬臂上分布的若干具有角度的刮板随悬臂转动并将肥料由塔周逐步刮向塔中心下料处；
[0005]由于悬臂由锥斗中心支点固定并带动悬臂转动，其它处无支点，而悬臂的强度又不可能做得过大，悬臂的强度做得过大就会使运转负荷过大，电耗增加;该装置运转一段时间后，由于塔底物料的湿黏性及结块，造成悬臂阻力增大，引起悬臂上翘，使得悬臂与锥斗的上表面之间的距离越来越大，锥斗上的料层越积越厚，引起料层的吸潮化水，造成环境污染和肥料流失。刮料机的悬臂会黏料，且越黏越多，累积至一定程度便会自动脱落，脱落的大块很容易堵塞下料口，此时必须停车处理。悬臂式刮料机造价高，动力消耗大。
[0006]V形收料斗缺点
[0007]V形收料斗的安装高度偏高，以Φ 18000mm造粒塔塔径为例，V形收料斗的最大标高在造粒塔筒体的15000mm处，使得塔的有效高度降低。若造粒机转速控制不当，V形收料斗的积料会越来越多，一般运行2个月即需停车清理，否则会压塌V形收料斗，且清理难度大、不安全。
[0008]W形收料斗
[0009]W形收料斗是在V形收料斗的基础上演变而来，即用钢构制成几个长条的V形收料斗，剖面呈W形，每个V形收料斗下设I条成品收料皮带;W形收料斗的斗数随着造粒塔直径的增大而增加，一般为2?6斗；与V形收料斗相比，W形收料斗的高度降低约9000mm，节省了基建投资;W形收料斗的积料、黏料是较为普遍的问题，众多企业和设计单位虽然采取了多种应对方式，但至今仍未彻底解决，清理下来的疤块还是需要再次破碎后返回系统消化处理；W形收料斗下部的成品出料皮带有物料撒落，撒落在地面上的肥料每班都需及时清理，特别是在夏季，如果清理不及时就会吸潮溶化，造成肥料的损失和环境污染;皮带机运转时磨损下来的黑色橡胶会影响肥料的外观，夏季尤为严重。
[0010]盘式刮料机
[0011]实用新型专利CN201310349852.7公开了一种复合肥造粒高塔底部收料圆盘内刮料机，该实用新型是在高塔塔底安装一种转动的带中心下料孔的平收料圆盘，在收料圆盘上安装2-3台转动的螺旋输送机，螺旋输送机的传动端固定安装在塔壁处，螺旋输送机的另一端固定安装在圆盘的中心孔处，螺旋输送机不随收料圆盘转动，当收料圆盘上的物料转动到螺旋输送机处，靠螺旋输送机的旋转，把经过螺旋输送机处的圆盘上的物料刮向圆盘中心，完成塔底收料的过程;该实用新型解决了高塔生产中劳动强度大和影响产率的技术问题;该实用新型的不足之处在于，收料为平圆盘收料，造成螺旋输送机负荷大，碎粒多;转动塔底的平收料圆盘，需要的动力大，造价高;塔底需做较多基础及安装较多拖轮，以支撑较大的转动的圆盘，机构复杂，塔底空间占用多，造成塔底处检修及清理不方便。
[0012]如中国专利CN203238188U公开了一种复合肥造粒高塔底部收料圆盘外刮料机，包括安装在高塔底部中心处的带支座的固定底座；固定底座上设有中部带套孔的收料圆盘；收料圆盘通过中部的套孔套接在支座上;收料圆盘通过其底部的旋转滑盘与固定底座转动连接；固定底座的一侧设有与电机连接的减速机;减速机通过齿轮与收料圆盘底面的同心齿圈啮合；同心齿圈的下面设有带支撑座的齿圈支撑滑轮;收料圆盘的外边缘下面设有转盘支撑滑轮;收料圆盘上设有螺旋输送机;螺旋输送机的一端通过轴承座与支座固定连接，另一端穿过高塔壁上的出料口与摆线针轮减速机和出料管连接。不足之处为收料为平圆盘收料，造成螺旋输送机负荷大，转动塔底的平收料圆盘，需要的动力大，机构比较复杂。
[0013]如中国专利CN204469663U公开了一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，包括设置在高塔底部的收料面和转臂式刮料机构，收料面上方为转臂式刮料机构，转臂式刮料机构的下方设置有锥形收料斗，收料面中心连接有下料管，下料管的外部套有大齿轮，大齿轮的一侧有与之啮合的小齿轮，小齿轮与动力机构连接;大齿轮与转臂式刮料机构连接。该装置存在只有锥斗中心支点固定，其它处无支点，而悬臂的强度又不可能做得过大；因此该装置运转一段时间后，会引起悬臂上翘，使得悬臂与锥斗的上表面之间的距离越来越大，锥斗上的料层越积越厚，引起料层的吸潮化水，造成环境污染和肥料流失;转臂式刮料机的转臂会黏料，且越黏越多，隔不长时间需停车处理;该装置造价高，动力消耗大。
[0014]以上几种收料方式在强化单方面功能的同时，导致了其它功能的削弱，且普遍存在投资高、动力消耗高的问题。
【实用新型内容】
[0015]为克服现有技术中存在的投资高、动力消耗高问题，本实用新型提供了一种可防止高塔塔底锥斗积料，同时及时清理塔内下落物料，其自身又不会黏结料的装置，即高塔造粒装置塔底刮料机。
[0016]本实用新型采用的技术方案为:一种高塔造粒装置塔底刮料机，包括设置有下料口的高塔造粒锥斗和设置有刮料链的刮料机本体，该刮料机本体安装在所述高塔造粒锥斗上表面上，刮料链安装在刮料机本体上，其创新点在于:所述高塔造粒锥斗周边设置有外圆周轨道;所述刮料机本体还包括公转装置、直线运动装置和连接有轴承箱的旋转支座，该轴承箱与高塔造粒锥斗及高塔造粒锥斗的下料口固定连接;所述公转装置安装在高塔造粒锥斗的外圆周轨道上，且公转装置与直线运动装置通过刮料链连接，所述直线运动装置的动力端安装于带有轴承箱的旋转支座上。
[0017]在此基础上，所述外圆周轨道包括水平圆周轨道和竖直圆周轨道;所述水平圆周轨道与竖直圆周轨道均固定于高塔造粒锥斗周边的塔体上，且相交设置。
[0018]在此基础上，所述刮料链上设置有刮板连接板和刮料板，所述刮板连接板连接在刮料链上，该刮板连接板与刮料板固定连接或转动连接。
[0019]在此基础上，所述刮料板与高塔造粒收料锥斗的母线夹角范围为α= 30°?90°。
[0020]在此基础上，所述公转装置包括公转动力装置、小车和滑轮，所述小车安装在外圆周轨道上，所述公转动力装置与小车连接，并带动小车转动；所述小车底部及侧部安装滑轮，该滑轮与外圆周轨道配合运行。
[0021]在此基础上，所述滑轮包括轴向滑轮和径向滑轮，所述径向滑轮安装在所述小车的底部，该径向滑轮在水平圆周轨道上滚动前进;所述轴向滑轮安装在所述小车的侧部，该轴向滑轮在竖直圆周轨道上滚动，实现刮料机在外圆周轨道上旋转。
[0022]在此基础上，所述公转动力装置包括公转电机、公转减速机、公转主动传动轮、公转从动传动轮、刮板从动端轴承及轴承座和刮板从动端链轮;所述公转电机、公转减速机、刮板从动端轴承及轴承座和刮板从动端链轮均安装在小车上，刮板从动端链轮通过轴与刮板从动端轴承及轴承座连接;所述公转主动传动轮由公转电机及公转减速机传动，公转从动传动轮安装在从动轴上，通过从动轴由刮板从动端轴承及轴承座固定在锥斗中心的旋转支座上表面。
[0023]在此基础上，所述直线运动装置包括动力端、刮板动力端链轮和刮板动力端轴承及轴承座，刮板从动端链轮和刮板从动端轴承及轴承座;所述动力端包括刮板电机、刮板减速机及联轴器;刮板电机、刮板减速机及联轴器安装在旋转支座上，刮板减速机及联轴器与刮板电机连接;所述刮板动力端链轮通过轴与刮板动力端轴承及轴承座连接，该刮板电机与刮板减速机通过联轴器相连。
[0024]在此基础上，所述旋转支座(20)下方安装有内设空心轴的轴承箱(21)，旋转支座
(20)通过键配合套装在空心轴(23)上的一端，空心轴(23)的另一端外面套装轴承及轴承箱
(21)，轴承箱(21)的支架与锥斗下料口(22)连接，且穿过锥斗下料口(22)在锥斗上固定连接。
[0025]在此基础上，所述空心轴内还安装有电缆保护套管。
[0026]在此基础上，所述旋转支座上方还设置有保护罩，该保护罩为锥形状，且锥形状底部固定在旋转支座上。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0028](I)本实用新型的刮料机，安装方便，可把在高塔造粒装置塔底已安装悬臂式刮料机、V形收料斗及盘式刮料机的装置改造成收料刮板刮料机；由于收料刮板刮料机运动部件总荷重少，使得该装置运转时的动力消耗低；由于收料刮板刮料机连续运动，不易黏蘸物料，锥斗中心的下料口不易堵塞，因而可以较低速度平稳传动，降低能耗；由于收料刮板刮料机可紧贴塔底收料锥斗的上表面，使塔底收料锥斗的上表面不易积料，不易发生物料化水现象，提高了所生产产品的质量。
[0029](2)本实用新型的刮料机，带有径向滑轮和轴向滑轮的绕着高塔塔底收料锥斗中心公转的动力装置，以及由空心轴、轴承箱、轴承及轴承座、联轴器、电机、减速机组成的使刮料机直线运动的装置，使该装置可同时进行公转和在塔底锥斗表面上做直线运动，可以更加有力的保证把高塔造粒锥斗上表面上的物料刮到锥斗的中心下料口处，且装置结构简单，解决了现有技术存在生产成本高，塔底收料装置造价高，清理塔底劳动强度大和影响产率的技术问题。
[0030](3)本实用新型的刮料机，旋转支座之上安装有保护罩，起到对旋转平台及其之上设备的保护作用。
【附图说明】
[0031 ]图1是本实用新型高塔造粒装置塔底刮料机整体结构示意图；
[0032]图2是本实用新型高塔造粒装置塔底刮料机A向放大视图；
[0033]图3是本实用新型高塔造粒装置塔底刮料机公转动装置结构示意图；
[0034]图4是本实用新型公转动装置局部放大图；
[0035]图5是本实用新型直线运动动力装置结构示意图；
[0036]图6是本实用新型直线运动动力装置局部放大图。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所