一种肥料翻抛机的制作方法

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一种肥料翻抛机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种肥料翻抛机。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和人民生活水平的提高,环境保护日益引起人们的重视,在养殖场里,需要对粪便进行发酵处理制成有机肥,在发酵过程中需要定时对粪便进行翻抛,达到改善粪便发酵环境,促进粪便中微生物的新陈代谢,提高发酵速率,保证有机肥产品质量。现常使用翻抛机堆物料进行翻抛,现有的翻抛机的翻抛绞辊不能调节高度,在翻抛的过程中通常会出现卡住翻抛绞辊的情况,不仅影响了工作,而且严重情况下还会烧毁电机,在对肥料翻抛发酵时通常需要加入一些菌剂,因此为了促进菌剂的作用,常常在翻抛机进行翻抛前加入一定的水,然后再撒入菌剂之后用翻抛机进行翻抛,整个过程是人工工作,不仅洒水效果不好,菌剂施加不均匀,而且劳动强度大,生产效率低。另外,现有翻抛机采用高速旋转的滚筒对粪便进行翻抛、曝气、搅拌,但是由于翻抛滚筒上的拨齿为直齿,单次翻抛厚度有限,生产效率低;而且粪便易结块,翻抛齿受力大,起不到搅拌的作用,易折断,造成设备故障。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷,本实用新型提供一种肥料翻抛机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括支撑机架和经横向导轮置于支撑机架上的行走机架,横向导轮经第一驱动装置驱动,支撑机架底端设有纵向导轮,纵向导轮经第二驱动装置驱动,行走机架上转动安装有转动支架,转动支架自由端连接有竖向的翻抛支架,翻抛支架底端设有翻抛绞辊,翻抛绞辊经装在转动支架上的第三驱动装置驱动,转动支架中部位置和行走机架之间经液压缸连接,液压缸经液压站驱动,翻抛绞辊后上方设有纵向的喷淋管,喷淋管上均布有多个喷淋头,翻抛绞辊前上方设有菌剂施加装置,所述翻抛绞辊包括翻抛支架底端的转动棍子,转动棍子上轴向间隔均布有多组成圆周均布的翻抛齿,所述翻抛齿包括连接板、加长块、翻抛叶片,所述连接板为弧形,连接板上设有连接孔,连接板外侧连接加长块下端,所述翻抛叶片设置在加长块上端,翻抛叶片呈扇形,翻抛叶片两侧设有搅拌柱,所述搅拌柱垂直于翻抛叶片,所述翻抛叶片的上边缘设有尖刃。
[0005]进一步的,所述翻抛叶片的背面设有加强筋。
[0006]进一步的,所述的菌剂施加装置包括置于翻抛绞辊前上方的U型槽体,U型槽体下方均布有多个方形下料管,每个下料管分别连通一个置于U型槽体内的锥形漏斗,下料管上横穿有转轴,转轴的一端连接第四电机,另一端转动固定在U型槽体上,下料管内的转轴上均布有多个矩形拨片。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构新颖独特,可以方便的调节翻抛绞辊的高度,设有喷淋装置和菌剂施加装置,提高了肥料的发酵和翻抛效率,节约了劳动力,自动化程度高,发酵效果好;翻抛齿整体呈簸箕形,结构合理,使用方便,安装在绞辊上,翻抛深度长,生产的有机肥质量好,更换方便,翻抛效率高。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构框图。
[0010]图2为本实用新型菌剂施加装置的结构示意图。
[0011 ]图3为本实用新型翻抛齿的结构示意图。
[0012]图4为图3的右视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014]如图1所示,本实用新型包括支撑机架I和经横向导轮2置于支撑机架I上的行走机架3,横向导轮2经第一驱动装置驱动,支撑机架I底端设有纵向导轮12,纵向导轮12经第二驱动装置驱动,行走机架3上转动安装有转动支架5,转动支架5自由端连接有竖向的翻抛支架6,翻抛支架6底端设有翻抛绞辊,翻抛绞辊经装在转动支架5上的第三驱动装置驱动,转动支架5中部位置和行走机架3之间经液压缸7连接,液压缸7经液压站驱动,翻抛绞辊后上方设有纵向的喷淋管8,喷淋管8上均布有多个喷淋头9,喷淋管8经水阀连接置于其上方的水箱,翻抛绞辊前上方设有菌剂施加装置10。翻抛绞辊包括翻抛支架6底端的转动棍子11,转动棍子11上轴向间隔均布有多组成圆周均布的翻抛齿4,转动棍子11连接第三驱动装置。第二驱动装置包括第二电机13,第二电机13连接的第二变速箱14、第二变速箱经皮带、皮带轮连接纵向导轮12。行走机架3的前后两段分别设有挡料帘15。
[0015]如图2所示,菌剂施加装置10包括置于翻抛绞辊前上方的U型槽体17,U型槽体17下方均布有多个方形下料管18,每个下料管18分别连通一个置于U型槽体17内的锥形漏斗19,下料管18上横穿有转轴20,转轴20的一端连接第四电机21,另一端转动固定在U型槽体17上,下料管18内的转轴上均布有多个矩形拨片22。将需要施加菌剂颗粒时,只需将菌剂颗粒放入锥形漏斗19内,打开第四电机21,转轴20带动矩形拨片22将菌剂颗粒顺着下料管18施加到肥料中。
[0016]如图3、图4所示,翻抛齿4包括连接板41、加长块42、翻抛叶片43,所述连接板41为弧形,连接板41上设有连接孔45,连接板41外侧连接加长块42下端,翻抛叶片43设置在加长块42上端,翻抛叶片43呈扇形,翻抛叶片43两侧设有搅拌柱44,搅拌柱44垂直于翻抛叶片43。翻抛齿4整体呈簸箕形,装在转动棍子11上,数量为4-15个,均匀的设置在转动棍子11上,工作时,转动棍子11带动翻抛齿4旋转,翻抛齿4上的搅拌柱44先插入粪便中,将这部分的粪便打松,然后翻抛叶片43将粪便扬起翻抛,搅拌柱44有两个作用,一是打松结块的粪便,使翻抛叶片43工作时的阻力,增加顶部的翻抛力度,二、搅拌柱44还能够有搅拌作用,可提高翻抛效率,生产的有机肥质量好,本实用新型结构合理,使用方便,在翻抛叶片43下端增加加长块42,翻抛深度长,翻抛效率高,在翻抛叶片背面设有电弧喷涂层,电弧喷涂层厚度为8-15μπι,阻止腐蚀介质浸人基体内,耐腐蚀,使用寿命长,整个翻抛齿通过连接板41内侧活动连接在辊筒侧面,更换方便,降低维修成本。
[0017]本实用新型的翻抛叶片43的上边缘设有尖刃46,能够更轻松的铲入粪便里,减少阻力,增加效率,还能够延长使用寿命。
[0018]本实用新型的翻抛叶片43的背面设有加强筋47,翻抛齿不易折断,设备故障少,使用时间长。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种肥料翻抛机,其特征在于:包括支撑机架和经横向导轮置于支撑机架上的行走机架,横向导轮经第一驱动装置驱动,支撑机架底端设有纵向导轮,纵向导轮经第二驱动装置驱动,行走机架上转动安装有转动支架,转动支架自由端连接有竖向的翻抛支架,翻抛支架底端设有翻抛绞辊,翻抛绞辊经装在转动支架上的第三驱动装置驱动,转动支架中部位置和行走机架之间经液压缸连接,液压缸经液压站驱动,翻抛绞辊后上方设有纵向的喷淋管,喷淋管上均布有多个喷淋头,翻抛绞辊前上方设有菌剂施加装置,所述翻抛绞辊包括翻抛支架底端的转动棍子,转动棍子上轴向间隔均布有多组成圆周均布的翻抛齿,所述翻抛齿包括连接板、加长块、翻抛叶片,所述连接板为弧形,连接板上设有连接孔,连接板外侧连接加长块下端,所述翻抛叶片设置在加长块上端,翻抛叶片呈扇形,翻抛叶片两侧设有搅拌柱,所述搅拌柱垂直于翻抛叶片,所述翻抛叶片的上边缘设有尖刃。2.根据权利要求书I所述的肥料翻抛机,其特征在于:所述翻抛叶片的背面设有加强筋。3.根据权利要求书I所述的肥料翻抛机,其特征在于:所述的菌剂施加装置包括置于翻抛绞辊前上方的U型槽体,U型槽体下方均布有多个方形下料管,每个下料管分别连通一个置于U型槽体内的锥形漏斗,下料管上横穿有转轴,转轴的一端连接第四电机,另一端转动固定在U型槽体上,下料管内的转轴上均布有多个矩形拨片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种肥料翻抛机,其包括支撑机架和经横向导轮置于支撑机架上的行走机架,支撑机架底端设有纵向导轮,行走机架上转动安装有转动支架,转动支架自由端连接有竖向的翻抛支架,翻抛支架底端设有翻抛绞辊,翻抛绞辊经装在转动支架上的第三驱动装置驱动,翻抛绞辊后上方设有纵向的喷淋管,翻抛绞辊前上方设有菌剂施加装置,翻抛齿包括连接板、加长块、翻抛叶片。本实用新型可以方便的调节翻抛绞辊的高度,设有喷淋装置和菌剂施加装置,提高了肥料的发酵和翻抛效率,翻抛齿整体呈簸箕形,翻抛深度长,生产的有机肥质量好,更换方便,翻抛效率高。
【IPC分类】C05F3/06
【公开号】CN205258336
【申请号】CN201520899913
【发明人】焦计平
【申请人】内蒙古大有生物肥业股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月13日
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