一种流砂式高温氯化处理石英砂的装置的制造方法

文档序号:10363466阅读:623来源:国知局
一种流砂式高温氯化处理石英砂的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石英砂的处理装置,特别是一种流砂式高温氯化处理石英砂的装置。
【背景技术】
[0002]尚纯石英是尚档石英制品的原料,是娃广业尚端广品的物质基础,广泛运用于光伏、电子信息、光通讯和电光源等行业,在新材料新能源战略性新兴产业中具有重要地位和作用。我国光伏、电子信息和高端电光源等行业对高纯石英需求很大。
[0003]目前,我国高纯石英技术已经取得一定进展,主要标志是初步具有4N高纯石英中端产品的批量生产能力,并基本掌握了高纯石英质量检测技术。但是,我国目前还没有4N8及以上高端产品生产能力,表明与国际先进水平的差距依然很大。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种操作简便、省时高效的流砂式高温氯化处理石英砂的装置。
[0005]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种流砂式高温氯化处理石英砂的装置,其特点是:设有竖向设置的氯化腔体,氯化腔体外设有保温壁,氯化腔体与保温壁之间设有发热体,氯化腔体的上部设有预热斗,预热斗向下设有与氯化腔体相通和加料管,加料管上装有阀门及压缩空气接口,压缩空气接口与压缩空气装置相接,氯化腔体下方设有出料管,正对出料管设有集料斗,出料管上装有出料阀,出料阀上方的出料管上连接有进气管,进气管通过三通阀门分别与通氯气装置和真空装置相接,在氯化腔体的内壁上由上至下设置有若干斜置挡板,斜置挡板左右交错设置,在氯化腔体内靠近下端出口处装有多孔挡板。
[0006]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述斜置挡板的向下倾斜角度15-30°,斜置挡板长度为氯化腔体内半径的1.3-1.5倍。
[0007]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,多孔挡板的孔径大于石英砂的平均粒径。
[0008]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,进气管内设有一个微孔挡板,微孔挡板为目数^ 1000目的蜂窝陶瓷过滤片。
[0009]本实用新型将经过预热斗预热的石英砂加入到氯化腔体内,控制氯化腔体内反应温度,从腔体下方通入氯气,氯气与从腔体上方层层流下的石英砂接触反应,去除杂质,达到提高石英砂纯度的目的。反应后,抽离废气,收集处理后的石英砂。压缩空气用于清理腔体内部或加快石英砂流速。本实用新型操作简便,省时高效。通过真空装置抽离氯化腔体中处理后的废气,集中处理,避免了因氯气造成的环境污染。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构简图。
【具体实施方式】
[0011]—种流砂式高温氯化处理石英砂的装置,设有竖向设置的氯化腔体,氯化腔体外设有保温壁,氯化腔体与保温壁之间设有发热体,氯化腔体的上部设有预热斗,预热斗向下设有与氯化腔体相通和加料管,加料管上装有阀门及压缩空气接口,压缩空气接口与压缩空气装置相接,氯化腔体下方设有出料管,正对出料管设有集料斗,出料管上装有出料阀,出料阀上方的出料管上连接有进气管,进气管通过三通阀门分别与通氯气装置和真空装置相接,在氯化腔体的内壁上由上至下设置有若干斜置挡板,斜置挡板左右交错设置,在氯化腔体内靠近下端出口处装有多孔挡板。
[0012]所述斜置挡板的向下倾斜角度15-30°,斜置挡板长度为氯化腔体内半径的1.3-1.5倍。多孔挡板的孔径大于石英砂的平均粒径。进气管内设有一个微孔挡板,微孔挡板为目数2 1000目的蜂窝陶瓷过滤片。
[0013]图中:1预热斗、2阀门、3压缩空气装置、4加热控制系统、5测温棒、6发热体、7氯化腔体、8斜置挡板、9保温壁、10多孔挡板、11支撑板、12气压表、13出料管、14出料阀、15通氯气装置、16三通阀门、17真空装置、18微孔挡板、19集料斗
[0014]如图1所示,一种流砂式高温氯化处理石英砂的装置,包含有预热斗、压缩空气装置、加热控制系统、氯化腔体、通氯气装置、真空装置、发热体、保温壁、集料斗。氯化腔体上方接预热斗和压缩空气装置,下方接通氯气装置、真空装置,外部装设发热体与保温壁。
[0015]具体的:氯化腔体为大口径石英玻璃管,其内壁加工有7组斜置的石英玻璃挡板和I组多孔石英挡板。斜置石英玻璃挡板的向下倾斜15°,挡板长度是石英玻璃管半径的1.3倍,且左右错落、上下位置一致装设。斜置石英玻璃挡板的装设使得石英砂从上方层层流下,保证了足够的氯化处理时间。多孔石英玻璃挡板的孔径大于石英砂的平均粒径,起到了分散石英砂的作用。
[0016]通氯气装置和真空装置的管道中装一片微孔挡板,其为目数1000目的蜂窝陶瓷过滤片,保证了只有气体才能通过而石英砂不能流进气体管道。
[0017]本实用新型的高温氯化处理过程为:先将氯化腔体加热至指定温度并保温,再将经过预热斗预热的石英砂加入到氯化腔体内,氯气从腔体下方通入,与从腔体上方层层流下的石英砂接触反应,去除杂质。反应后,抽离废气,开启出料口阀门,收集处理后的石英砂。不连续生产时,最后使用压缩空气清理腔体内部。
【主权项】
1.一种流砂式高温氯化处理石英砂的装置,其特征在于:设有竖向设置的氯化腔体,氯化腔体外设有保温壁,氯化腔体与保温壁之间设有发热体,氯化腔体的上部设有预热斗,预热斗向下设有与氯化腔体相通和加料管,加料管上装有阀门及压缩空气接口,压缩空气接口与压缩空气装置相接,氯化腔体下方设有出料管,正对出料管设有集料斗,出料管上装有出料阀,出料阀上方的出料管上连接有进气管,进气管通过三通阀门分别与通氯气装置和真空装置相接,在氯化腔体的内壁上由上至下设置有若干斜置挡板,斜置挡板左右交错设置,在氯化腔体内靠近下端出口处装有多孔挡板。2.根据权利要求1所述的流砂式高温氯化处理石英砂的装置,其特征在于:所述斜置挡板的向下倾斜角度15-30°,斜置挡板长度为氯化腔体内半径的1.3-1.5倍。3.根据权利要求1所述的流砂式高温氯化处理石英砂的装置,其特征在于:多孔挡板的孔径大于石英砂的平均粒径。4.根据权利要求1所述的流砂式高温氯化处理石英砂的装置,其特征在于:进气管内设有一个微孔挡板,微孔挡板为目数2 1000目的蜂窝陶瓷过滤片。
【专利摘要】一种流砂式高温氯化处理石英砂的装置,包含有预热斗、加热控制系统、压缩空气装置、氯化腔体、通氯气装置、真空装置、发热体、保温壁、集料斗。所述的氯化腔体为大口径石英玻璃管,其内壁加工有数组斜置的石英玻璃挡板和一组多孔石英挡板。氯化腔体上方接预热斗和压缩空气装置,下方接通氯气装置、真空装置,外部装设发热体与保温壁。石英砂从氯化腔体上端流入,氯气从氯化腔体下端通入,石英砂在通过斜置挡板层层流下的过程中与氯气发生反应,达到去除杂质的目的。本实用新型操作简便,省时高效。通过真空装置抽离氯化腔体中处理后的废气,集中处理,避免了因氯气造成的环境污染。
【IPC分类】C01B33/12
【公开号】CN205275215
【申请号】CN201521088901
【发明人】封丽娟
【申请人】连云港市产品质量监督检验中心
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月24日
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