自动化双层玻璃杯封口机的制作方法

文档序号:10363702阅读:1731来源:国知局
自动化双层玻璃杯封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃杯封口加工设备,特别涉及将传统的技术性要求高的手工玻璃杯封口机床设计成操作简单,一人多机的自动化双层玻璃杯封口机。
【背景技术】
[0002]双层玻璃杯顾名思义,是玻璃杯在制作的时候分成两层,在使用时能够起到隔热防烫作用,他的技术制作相对普通玻璃杯困难,具有更高的商品价值和潜在的技术附加值,在生产中高效化的全自动化或高自动化生产一直是我们的技术改进方向如专利申请号为CN201420639985全自动双层玻璃杯封口机,它涉及玻璃杯加工机械技术领域,内爪主轴与尾座的连接处设置有主轴更换装置,内爪主轴的一端穿过尾座与第一气缸连接,下模的上部相对位置设置有上模,上模的一侧设置有勾头,勾头的上部连接有旋转气缸,旋转气缸的上部连接有连接柱,连接柱上套接有第二弹簧,第二弹簧的前侧设置有挡板,勾头气缸与主杆连接,勾头的另一侧设置有定位板,定位板上设置有定位螺栓,勾头的后侧设置有出油口,出油口的下部设置有漏斗盛油盘。它结构新颖,可以利用简单的工艺加工的单双层玻璃杯,自动化设计,不需要高素质技术工人操作,降低人工成本,出货率高,但在实际使用情况下,出现了明火高温制作产品时候,下模会在高温的工作状态下,出现下模与连接轴摩擦阻尼变化的现象,这样的设计会随着温度的变化带来生产的严重缺陷。这样的设计会对高速度化的生产,以及生产时候成品率和产品质量带来缺陷。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的,是克服现有高温情况下连接轴摩擦阻尼现象,提高生产速度,并且在高速生产情况下仍然保持高生产品质。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:自动化双层玻璃杯封口机,包括自动卡爪和与自动卡爪在同一轴线位置对应设置的合模具,自动卡爪和合模具设置在合模具架上,自动卡爪连接圆形轴杆,圆形轴杆连接动力装置和控制装置;
[0005]所述自动卡爪由圆形轴杆和以圆形轴杆绕圆周设置的若干间距相等的外爪指组成;圆形轴杆末端设置自动卡爪电机,顶端中心位置设置缓冲片,缓冲片有弹簧轴和顶片组成;
[0006]所述圆形轴杆或自动卡爪电机设置有自动卡爪联动齿轮,合模具的下方设置合模具联动轴杆,合模具联动轴杆匹配自动卡爪联动齿轮联动齿轮的位置也设置有联动齿轮,齿轮与齿轮之间由联动链条连接,所述联动轴杆在与下合模联动动力轴处也设置联动齿轮,联动齿轮和合模具联动轴杆再与下合模联动动力轴之间的联动链条进行连接,由此联动下合模联动动力轴进行同速同轴转动,并进行动力传输;
[0007]所述合模具由上合模和下合模组成,所述上合模由上合模电机和设置在合模电机头端的联动轴和设置在合模电机侧旁的变速箱组成,上合模电机设置在上合模底板上,所述联动轴上还连接有上模,所述上模由合口勾头、螺纹压制轴、勾头润滑装置和上模连接架组成,上模连接架连接在上合模的联动轴上,所述合口勾头由钩头、勾头缓冲套、钩头连杆、勾头气缸组成,钩头套入勾头缓冲套中顶部设置缓冲弹簧立柱,立柱上缠绕缓冲弹簧;
[0008]所述螺纹压制轴设置在上模连接架的端侧与下合模临近的一端,由同轴联动齿和螺纹压制块组成,螺纹压制块为圆柱体在圆柱体上设置若干凸螺纹和凹螺纹;
[0009]所述勾头润滑装置设置上模连接架尾端下侧有进油管和油盒组成;
[0010]所述下合模设置在下合模板上,由下合模座、下合模,下合模联动动力轴、下合模同步电机座稳定装置、下合模电机组成,下合模座与自动卡爪同一轴线对应位置设置下合模,下合模外套合下合模同步电机座稳定装置,下合模连接下合模联动动力轴;
[0011 ]所述下合模座呈方形内部空心呈类似“#,’或“二”字符形状,下合模座的正面板贯穿设置下合模联动动力轴穿孔,联动动力轴穿孔内设置下合模轴承,正面板侧面凸出下合模座主体设置稳定装置翼板,稳定装置翼板设置稳定杆贯孔;
[0012]所述下合模同步电机座稳定装置由颈片和平行连轴稳定杆组成,颈片设置在下合模座前方,颈片设置颈洞和颈孔,下合模联动动力轴穿行其中,颈片前后还设置密封法兰片遮挡高温明火,降低轴承温度,平行连轴稳定杆与稳定杆贯孔连接处设置稳定杆套管,平行连轴稳定杆穿行稳定杆贯孔和颈孔,顶部固定在颈孔内,随颈片联动;所述密封法兰片分为设置在颈片与自动卡爪之间的与防膨胀套一体的前端法兰片,和紧固在颈洞后部的紧固法兰片;
[0013]所述下合模在下合模板前端下部设置有火焰熔融喷头;所述火焰熔融喷头设置在火焰熔融喷头调整轨道上,所述火焰熔融喷头调整轨道设置在下合模板底部,下合模板齐中设置火焰熔融喷头调整轨道移动道,火焰熔融喷头调整轨道移动道平行两侧设置火焰熔融喷头移动轨杆,火焰熔融喷头移动轨杆上设置移位块,移位块和移位块之间竖向设置联动板,联动板露出火焰恪融喷头调整轨道移动道处设置火焰恪融喷头,火焰恪融喷头随联动板一起移动,所述联动板上至少还设置一根微调轨,微调轨由微调电机和微调联动杆组成,微调轨与火焰恪融喷头移动轨杆平行设置;
[0014]所述下合模联动动力轴由前至后由内爪、内爪杆、内爪联动轴、下合模动力轴组成,所述内爪由锁定片、锁定片基片和锁定片角度凸槽管组成,若干锁定片成绕圆周分布在锁定基片上,并向下包裹锁定片角度凸槽管,锁定片为梯形的板片,锁定片角度凸槽管尾端连接内爪联动轴轴,内爪联动轴轴尾端套入或螺接下合模动力轴,内爪联动轴由下模联动齿轮,和设置下模联动齿轮前、后分离连接轴片组成,后分离连接轴片内插入下合模联动动力轴,前分离连接轴片内插入内爪联动轴。
[0015]作为优选所述下合模联动动力轴分为主下合模联动动力轴和防膨胀轴,防膨胀轴和主下合模联动动力轴连接处还设置有防膨胀套轴,防膨胀套轴设置在内爪联动轴和下合模动力轴连接处,周身设置若干紧固螺母,防膨胀套轴的套管的直径大于内爪联动轴直径,两者套合的间隙至少Imm?lcm,所述防膨胀轴或主下合模联动动力轴相连接处的管体顶端至少分叉为两个管片,紧固螺母的插入位置与管片位置对应。
[0016]作为优选所述合模具设置合模板,由滑轨、滑板、若干滑块和组成,滑轨平行设置在下合模座底端两边,滑轨上设置滑板,滑板连接下合模座;上合模板设置在下合模板和同步翼片之间,下合模板设置同步板,同步板设置上合模滑轨,滑轨上设置滑块,滑块上连接上合模底部滑轨,所述合模具台下还设置有连接下合模板三体同行装置,所述三体同行装置由设置套合在合模具联动轴杆的自动卡爪联动齿轮下方的联动齿轮一体的联动卡轴,联动卡轴的轴槽内由上朝下设置同步叉杆,同步叉杆连接同步位移片,同步位移片连接下合模板,同步位移片还设置火头联动片和旋转螺母,火头联动片垂直连接联动板,旋转螺母中穿插丝杆,丝杆设置底丝杆电机,且丝杆与火头联动片平行设置。
[0017]作为优选所述钩头由分成合口钩和钩头定位轴两部分组成,两者由复位簧片连接,合口钩和钩头定位轴之间设置前后移位转轴。
[0018]作为优选所述下合模同步电机座稳定装置的一侧凸出且朝向上合模方向的颈片上设置同步翼片,同步翼片上设置有工艺轴,所述工艺轴由球形轴和空心球轴组成,球形轴套入空心球轴内,在空心球轴内至少200~300度可转动,工艺轴的球形轴或空心球轴连接同步翼片,球形轴或空心球轴设置在上合模底板的临近下合模处,上合模和下合模由工艺轴连接。
[0019]作为优选所述球形轴由球形轴头和球形轴轴杆组成,所述空心球轴由空心头轴和紧固螺杆轴组成,所述的空心头轴内挖空,设置有等同球形轴头大小的轴芯孔,紧固螺杆轴螺接在下合模板或上合模板上,球形轴轴杆焊接在下合模板或上合模板上。
[0020]作为优选所述下合模同步电机座稳定装置的颈片由圆形的离合轴承和轴承套组成,颈片后方的平行连轴稳定杆由槽方和槽方上的若干紧固螺丝组成,轴承套套合离合轴承,轴承套后部还设置与轴承套一体的连接杆块,连接杆块设置若干螺丝孔,槽方一侧设置槽道,连接
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