玻璃自动截管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃管截断的器械技术领域，尤其是涉及一种玻璃自动截管机。
【背景技术】
[0002]在玻璃管的生产过程中，需要把较长的玻璃管加工成标准的长度而进行截断，现有的一种加工方法用手拿住玻璃管在高温的环境中进行旋转加工，高温使玻璃管溶化，拉伸使其截断;没有现成的设备，这样具有工作量大，容易使人产生疲劳;或另一种稍微先进的加工方法是切割前需要人工将玻璃管毛坯逐个排好摆放到切割机传送带上，自动化程度低，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种玻璃自动截管机，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的玻璃自动截管机，其特点是包括工作台，所述的工作台上设置有送料转动系统，对应送料转动系统设置有刀具系统，送料转动系统和刀具系统中间设置有火焰切料机构和定位机构，送料转动系统上方的工作架上设置有压料系统，刀具系统一侧对应设置有压刀机构，工作架上滑动设置有抓料系统，工作台前端设置有送料台，工作台后端设置有接料台，工作架上还设置有控制柜。
[0005]所述的送料转动系统包括叼料传动轴，叼料传动轴上设置有叼料轮，叼料轮上设置有叼料口，叼料传动轴内侧设置有两平行滚动传动轴，滚动传动轴上设置有滚动轮，滚动轮在加工端设置为金属材质，叼料传动轴与叼料动力机构相连，滚动传动轴与滚动链轮动力机构相连。
[0006]所述的刀具系统包括刀具气缸，刀具气缸上设置有切割刀，切割刀由刀杆和刀头组成，刀头固连在刀杆顶端，刀杆末端连接刀具气缸。
[0007]所述的火焰切料机构与送料转动系统相邻设置，火焰切料机构包括设置于工作架上的切料气缸，切料气缸上设置有固定架，固定架上设置有长条孔，长条孔内设置有火焰枪连接座，火焰枪安装在火焰枪连接座上并实现位置调整。
[0008]所述的定位机构包括设置在工作架上的定位电机，定位电机动力输出轴上偏心设置有摇杆，摇杆顶部通过定位气缸与定位盘连接，定位盘位置随定位气缸移动。
[0009]所述的压料系统设置在工作架上，压料系统包括压料气缸，压料气缸连接压料件，压料件通过销轴与压料轮连接。
[0010]所述的压刀机构设置在工作架上，压刀机构包括设置在工作架上的压刀气缸，压刀气缸与固连压刀座，压刀座设置在刀具系统的刀杆正上方。
[0011]所述的抓料系统包括抓料电机，抓料电机为伺服电机或步进电机，抓料电机与抓料丝杠连接，抓料丝杠设置在直线滑轨中间，直线滑轨设置在工作架上，直线滑轨上滑动设置有抓料座，抓料座包括抓料气缸，抓料气缸与抓料手相连。
[0012]所述的控制柜与送料转动系统、刀具系统、火焰切料机构、定位机构、压料系统、压刀机构和抓料系统分别相连，实现控制，所述的火焰切料机构与燃气储存罐和氧气储存罐相连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:所述的玻璃自动截管机，其工作台前端设置有送料台，工作台上设置有送料转动系统，送料转动系统上方工作架上设置有压料系统，工作架上设置有抓料座，送料转动系统包括叼料传动轴、滚动传动轴，玻璃管放置于送料台上由叼料传动轴上叼料轮，叼料传动轴送料转动系统自动叼料，带动玻璃管高速旋转，抓料座可实现自动抓料、送料，压料系统将料压紧，几大系统相互配合，不需人工送料，玻璃管高速旋转且由压料系统压紧的方式代替了人工握料旋转，提高了工作效率高，提高工件精度;与送料转动系统对应端设置有刀具系统，刀具系统的邻侧设置有压刀机构，压刀机构压紧刀头贴紧玻璃管内壁，自动切割;送料转动系统与刀具系统间设置有定位机构，定位机构可自动定位玻璃管截断长度，无需人工测量划线，省时省力、精度高。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1为本实用新型主视结构原理示意图；
[0016]图2为本实用新型俯视结构原理不意图；
[0017]图3为本实用新型的火焰切料机构主视结构原理示意图；
[0018]图4为本实用新型的火焰切料机构俯视结构原理示意图；
[0019]图5为本实用新型的定位机构结构原理示意图；
[0020]图6为本实用新型的压料系统结构原理示意图；
[0021 ]图7为本实用新型的推料座结构原理示意图。
[0022]图中所示:1.工作台；2.送料转动系统;2-1.叼料传动轴;2-2.叼料轮;2-2-1.叼料口； 2-3.滚动传动轴；2-4.滚动轮;2-5.叼料动力机构；2-6.滚动链轮动力机构；3.刀具系统;3-1.刀具气缸;3-2.切割刀;3-2-1.刀杆;3-2-2.刀头;4.火焰切料机构;4-1.切料气缸；
4-2.固定架;4-2-1.长条孔;4-3.火焰枪连接座;4-4.火焰枪;5.定位机构;5_1.定位电机；
5-2.摇杆;5-3.定位气缸;5-4.定位盘;6.工作架;7.压料系统;7_1.压料气缸;7-2.压料件；7-3.压料轮;8.压刀机构;8-1.压刀气缸;8-2.压刀座;9.抓料系统;9-1.抓料电机;9-2.抓料丝杠;9-3.直线滑轨;9-4.抓料座;9-4-1.抓料气缸;9-4-2.抓料手；10.送料台；11.接料台；12.控制柜。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0024]如图1至7所示，所述的玻璃自动截管机，其特点是包括工作台1，所述的工作台I上设置有送料转动系统2，对应送料转动系统2设置有刀具系统3，送料转动系统2和刀具系统3中间设置有火焰切料机构4和定位机构5，送料转动系统2上方的工作架6上设置有压料系统7，刀具系统3—侧对应设置有压刀机构8，工作架6上滑动设置有抓料系统9，工作台I前端设置有送料台10，工作台I后端设置有接料台11，工作架6上还设置有控制柜12。
[0025]进一步，所述的送料转动系统2包括叼料传动轴2-1，叼料传动轴2-1上设置有叼料轮2-2，叼料轮2-2上设置有叼料口 2-2-1，叼料传动轴2-1内侧设置有两平行滚动传动轴2-3，滚动传动轴2-3上设置有滚动轮2-4，滚动轮2-4在加工端设置为金属材质，叼料传动轴2-1与叼料动力机构2-5相连，滚动传动轴2-3与滚动链轮动力机构2-6相连。
[0026]进一步，所述的刀具系统3包括刀具气缸3-1，刀具气缸3-1上设置有切割刀3-2，切割刀3-2由刀杆3-2-1和刀头3-2-2组成，刀头3-2-2固连在刀杆3-2-1顶端，刀杆3-2-1末端连接刀具气缸3-1。
[0027]进一步，所述的