一种石英玻璃热处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理装置，具体涉及一种石英玻璃热处理装置。
【背景技术】
[0002]石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。因此它是近代尖端技术中空间技术、原子能工业、国防装备、自动化系统，以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。石英玻璃是用天然结晶石英(水晶或纯的硅石)，或合成硅烷经高温熔制而成。熔融后的产品具有极好的加工性能，在极高的粘度范围内，可以将管和棒进行有如普通玻璃细工一样的热加工，还可以用金刚石或碳化硅制成的磨具进行高速机械加工，从而制成各种复杂形状的仪器和特种制品。石英玻璃的性能主要取决于它的纯度，其次是工艺过程或热工制度。微量杂质的存在将给石英玻璃的使用性能带来重大的影响；同时由于工艺过程或热工制度的稍有疏忽，将给外观质量带来多种多样的缺陷，产生大量的废次产品。现有的石英玻璃不方便对其进行热处理，热处理操作不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将待处理的石英玻璃安装在侧板之间；温控器可以控制电热框实现通电产热，通过电热框可以对电热丝进行温控处理，从而方便对石英玻璃进行热处理，大大提高了热处理的效率的石英玻璃热处理装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种石英玻璃热处理装置，包括底座，底座的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮;底座上设有热处理池，热处理池内设有由金属材料制成的电热框，电热框为矩形形状，电热框内布置有电热丝，电热丝布置呈网状结构，热处理池的外侧壁设有温控器，温控器与电热框为电连接;热处理池的外侧壁设有载物板，载物板呈水平布置，温控器设置在载物板上，载物板的底部设有底块，底块的横截面为三角形形状，底块设置在热处理池的外侧壁位置;载物板的外端设有扣块，扣块扣在温控器的外侧壁位置;底座内设有导向杆，导向杆呈水平布置，导向杆套装有第一滑块，第一滑块上设有第一侧板，第一侧板呈竖直布置，第一侧板的对外朝向面设有若干第一夹板，第一夹板之间设有第一夹槽;导向杆套装有第二滑块，第二滑块上设有第二侧板，第二侧板与第一侧板呈平行布置，第二侧板的对外朝向面设有若干第二夹板，第二夹板之间设有第二夹槽，第二夹槽与第一夹槽对应。
[0006]进一步的，所述温控器与电热框通过电接丝连接。
[0007]进一步的，所述电接丝的外表面设有绝缘层，所述绝缘层的表面设有荧光层。
[0008]进一步的，所述第一滑块与导向杆之间设有塑料管。
[0009]进一步的，所述第二滑块与导向杆之间设有塑料管。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:可以将待处理的石英玻璃安装在第一侧板与第二侧板之间；通过第一夹板与第二夹板可以牢固地装夹住石英玻璃，通过第二夹槽与第一夹槽可以安装更多石英玻璃;温控器可以控制电热框实现通电产热，通过电热框可以对电热丝进行温控处理，从而方便对石英玻璃进行热处理，大大提高了热处理的效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]附图标记说明:
[0013]底座11、第一移动轮12、第二移动轮13、热处理池14、电热框15、电热丝16、温控器17、电接丝18、载物板19、底块20、扣块21、导向杆22、第一滑块23、第一侧板24、第一夹板25、第一夹槽26、第二滑块27、第二侧板28、第二夹板29、第二夹槽30。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种石英玻璃热处理装置，包括底座11，底座11的底部设有第一移动轮12与第二移动轮13，第一移动轮12与第二移动轮13的形状大小相同，第一移动轮12与第二移动轮13均为万向轮;底座11上设有热处理池14，热处理池14内设有由金属材料制成的电热框15，电热框15为矩形形状，电热框15内布置有电热丝16，电热丝16布置呈网状结构，热处理池14的外侧壁设有温控器17，温控器17与电热框15为电连接;热处理池14的外侧壁设有载物板19，载物板19呈水平布置，温控器17设置在载物板19上，载物板19的底部设有底块20，底块20的横截面为三角形形状，底块20设置在热处理池14的外侧壁位置;载物板19的外端设有扣块21，扣块21扣在温控器17的外侧壁位置;底座11内设有导向杆22，导向杆22呈水平布置，导向杆22套装有第一滑块23，第一滑块23上设有第一侧板24，第一侧板24呈竖直布置，第一侧板24的对外朝向面设有若干第一夹板25，第一夹板25之间设有第一夹槽26;导向杆22套装有第二滑块27，第二滑块27上设有第二侧板28，第二侧板28与第一侧板24呈平行布置，第二侧板28的对外朝向面设有若干第二夹板29，第二夹板29之间设有第二夹槽30，第二夹槽30与第一夹槽26对应;温控器17与电热框15通过电接丝18连接，电接丝18的外表面设有绝缘层，所述绝缘层的表面设有荧光层，第一滑块23与导向杆22之间设有塑料管，第二滑块27与导向杆22之间设有塑料管。
[0016]本实用新型石英玻璃热处理装置，可以将待处理的石英玻璃安装在第一侧板24与第二侧板28之间；通过第一夹板25与第二夹板29可以牢固地装夹住石英玻璃，通过第二夹槽30与第一夹槽26可以安装更多石英玻璃;温控器17可以控制电热框15实现通电产热，通过电热框15可以对电热丝16进行温控处理，从而方便对石英玻璃进行热处理，大大提高了热处理的效率。
[0017]其中，温控器17与电热框15通过电接丝18连接，电接丝18的外表面设有绝缘层，所述绝缘层的表面设有荧光层，所以方便实现电连接，且还具有荧光警示功能。
[0018]其中，第一滑块23与导向杆22之间设有塑料管，第二滑块27与导向杆22之间设有塑料管，所以方便连接，滑动时稳定性更加好。
[0019]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种石英玻璃热处理装置，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)的底部设有第一移动轮(12)与第二移动轮(13)，第一移动轮(12)与第二移动轮(13)的形状大小相同，第一移动轮(12)与第二移动轮(13)均为万向轮;底座(11)上设有热处理池(14)，热处理池(14)内设有由金属材料制成的电热框(15)，电热框(15)为矩形形状，电热框(15)内布置有电热丝(16)，电热丝(16)布置呈网状结构，热处理池(14)的外侧壁设有温控器(17)，温控器(17)与电热框(15)为电连接;热处理池(14)的外侧壁设有载物板(19)，载物板(19)呈水平布置，温控器(17)设置在载物板(19)上，载物板(19)的底部设有底块(20)，底块(20)的横截面为三角形形状，底块(20)设置在热处理池(14)的外侧壁位置;载物板(19)的外端设有扣块(21)，扣块(21)扣在温控器(17)的外侧壁位置;底座(11)内设有导向杆(22)，导向杆(22)呈水平布置，导向杆(22)套装有第一滑块(23)，第一滑块(23)上设有第一侧板(24)，第一侧板(24)呈竖直布置，第一侧板(24)的对外朝向面设有若干第一夹板(25)，第一夹板(25)之间设有第一夹槽(26);导向杆(22)套装有第二滑块(27)，第二滑块(27)上设有第二侧板(28)，第二侧板(28)与第一侧板(24)呈平行布置，第二侧板(28)的对外朝向面设有若干第二夹板(29)，第二夹板(29)之间设有第二夹槽(30)，第二夹槽(30)与第一夹槽(26)对应。2.根据权利要求1所述的石英玻璃热处理装置，其特征在于:温控器(17)与电热框(15)通过电接丝(18)连接。3.根据权利要求2所述的石英玻璃热处理装置，其特征在于:电接丝(18)的外表面设有绝缘层，所述绝缘层的表面设有荧光层。4.根据权利要求1所述的石英玻璃热处理装置，其特征在于:第一滑块(23)与导向杆(22)之间设有塑料管。5.根据权利要求1所述的石英玻璃热处理装置，其特征在于:第二滑块(27)与导向杆(22)之间设有塑料管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种石英玻璃热处理装置，包括底座，底座上设有热处理池，热处理池内设有由金属材料制成的电热框，电热框内布置有电热丝，热处理池的外侧壁设有温控器，温控器与电热框为电连接；底座内设有导向杆，导向杆套装有滑块，滑块上设有侧板，侧板的对外朝向面设有若干夹板，夹板之间设有夹槽。本实用新型可以将待处理的石英玻璃安装在侧板之间；温控器可以控制电热框实现通电产热，通过电热框可以对电热丝进行温控处理，从而方便对石英玻璃进行热处理，大大提高了热处理的效率。
【IPC分类】C03B20/00, C03B32/00
【公开号】CN205313378
【申请号】CN201520909249
【发明人】何书辉, 齐国超, 傅仁利
【申请人】江苏中腾石英材料科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月16日