玻璃切割装置的制造方法

文档序号:10401284阅读:219来源:国知局
玻璃切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及汽车玻璃生产辅助工具领域,具体涉及一种玻璃切割装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是汽车上必不可少的一种材料,其具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。汽车上的玻璃种类很多,有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等,其中平板玻璃应用最广。
[0003]通常玻璃生产主要步骤包括:①原料预加工:将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量;②配合料制备;③熔制:玻璃配合料在池窑或坩祸窑内进行高温C1550?1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃;④成型:将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等;⑤热处理:通过退火、浮火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
[0004]玻璃在生产后需要对其进行切剖,目前主要采用人工定型及切割。人工切割存在劳动强度大,效率低等缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种切割玻璃效率较高的装置。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0007]本方案提供的基础方案为:玻璃切割装置,包括传送机构,还包括切割机构;所述传送机构包括并排布置的第一传送带和第二传送带,第一传送带与第二传送带的传送方向相同,且第一传送带与第二传送带之间形成切割间隙;所述切割机构包括位于切割间隙正上方的支撑台,该支撑台底部设有主液压缸和副液压缸,所述主液压缸与支撑台滑动连接,且主液压缸移动的方向垂直与第一传送带的运动方向,主液压缸的活塞杆端部安装有刀台,该刀台上安装有割刀。
[0008]本方案的工作原理及优点在于:具体使用本玻璃切割装置时,启动第一传送带和第二传送带,将待切割的玻璃放置在第一传送带上,玻璃随第一传送带运动。当玻璃运动到第一传送带与第二传送带形成的切割间隙处时,同时停止第一传送带和第二传送带的运动,副液压缸运动,副液压缸的活塞杆将玻璃压住。然后主液压缸运动,刀台上的割刀向玻璃靠近,当割刀与玻璃接触时,此时割刀与玻璃存在相互作用力,移动主液压缸,割刀随主液压缸一起运动,割刀将玻璃割断。当玻璃被割断后,主液压缸运动,主液压缸的活塞杆收回到缸筒中;然后副液压缸运动,副液压缸的活塞杆收回到缸筒中,然后第一传送带和第二传送带同时运动,切割后的玻璃在第二传送带上运动,待切割的玻璃在第一传送带上运动。重复前面的步骤,可实现对玻璃的连续批量切割,相对于传递的人工切割而言,效率上具有明显的提升。
[0009]优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述副液压缸为两台,且两台副液压缸相对于主液压缸对称布置。对玻璃的固定更加牢固,减小在切割过程中玻璃的晃动,降低玻璃的废品率。
[0010]优选方案二:作为基础方案的又一优选方案:所述副液压缸的活塞杆端部安装有弹性压块。弹性压块能有效的对玻璃进行固定,避免玻璃出现因某一点受力出现集中受力导致玻璃破碎。
[0011 ]优选方案三:作为优选方案二的优选方案:所述弹性压块上设有凸起,减小弹性压块与玻璃的吸附性,避免弹性压块与玻璃粘在一起,不利于玻璃切割后的工作开展。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型玻璃切割装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:第一传送带10、第二传送带20、支撑台30、主液压缸31、副液压缸32、弹性压块33、刀台34、割刀35、玻璃40。
[0015]实施例基本如附图1所示:玻璃切割装置,包括传送机构和切割机构;其中传送机构包括并排布置的第一传送带10和第二传送带20,第一传送带10与第二传送带20的传送方向相同,且第一传送带10与第二传送带20之间形成切割间隙。切割机构包括位于切割间隙正上方的支撑台30,该支撑台30底部设有一台主液压缸31和两台副液压缸32,且两台副液压缸32相对于主液压缸31对称布置,副液压缸32的活塞杆端部安装有弹性压块33,弹性压块33上设有凸起。
[0016]主液压缸31与支撑台30滑动连接,且主液压缸31移动的方向垂直与第一传送带10的运动方向。主液压缸31的活塞杆端部安装有刀台34,该刀台34上安装有割刀35。
[0017]具体使用本玻璃切割装置时,启动第一传送带10和第二传送带20,将待切割的玻璃40放置在第一传送带10上,玻璃40随第一传送带10向右运动。当玻璃40运动到第一传送带10与第二传送带20形成的切割间隙处时,同时停止第一传送带10和第二传送带20的运动。两台副液压缸32运动,副液压缸32的活塞杆安装的弹性压块33将玻璃40压住。然后主液压缸31运动,刀台34上的割刀35向玻璃40靠近,当割刀35与玻璃40接触时,此时割刀35与玻璃40存在相互作用力,移动主液压缸31,割刀35随主液压缸31 —起运动,割刀35将玻璃40割断。当玻璃40被割断后,主液压缸31运动,主液压缸31的活塞杆收回到缸筒中;然后副液压缸32运动,副液压缸32的活塞杆收回到缸筒中,然后第一传送带10和第二传送带20同时向右运动,切割后的玻璃在第二传送带20上运动,待切割的玻璃在第一传送带10上运动。重复前面的步骤,可实现对玻璃40的连续批量切割,相对于传递的人工切割而言,效率上具有明显的提升。
[0018]本说明书中的“切割间隙”指:刀具切割玻璃40时,供刀具滑过的空间,避免刀具划伤第一传送带10或第二传送带20。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.玻璃切割装置,包括传送机构,其特征在于,还包括切割机构;所述传送机构包括并排布置的第一传送带和第二传送带,第一传送带与第二传送带的传送方向相同,且第一传送带与第二传送带之间形成切割间隙;所述切割机构包括位于切割间隙正上方的支撑台,该支撑台底部设有主液压缸和副液压缸,所述主液压缸与支撑台滑动连接,且主液压缸移动的方向垂直于第一传送带的运动方向,主液压缸的活塞杆端部安装有刀台,该刀台上安装有割刀。2.根据权利要求1所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述副液压缸为两台,且两台副液压缸相对于主液压缸对称布置。3.根据权利要求1所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述副液压缸的活塞杆端部安装有弹性压块。4.根据权利要求3所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述弹性压块上设有凸起。
【专利摘要】本专利属于汽车玻璃生产辅助工具领域,具体公开了一种玻璃切割装置,包括传送机构,和切割机构;所述传送机构包括并排布置的第一传送带和第二传送带,第一传送带与第二传送带的传送方向相同,且第一传送带与第二传送带之间形成切割间隙;所述切割机构包括位于切割间隙正上方的支撑台,该支撑台底部设有主液压缸和副液压缸,所述主液压缸与支撑台滑动连接,且主液压缸移动的方向垂直与第一传送带的运动方向,主液压缸的活塞杆端部安装有刀台,该刀台上安装有割刀。该专利克服了传统人工切割玻璃效率低的难度。
【IPC分类】C03B33/03
【公开号】CN205313389
【申请号】CN201520994312
【发明人】李开光
【申请人】重庆重玻节能玻璃有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月5日
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