减少浮法玻璃熔窑卡脖开口处硫酸盐缺陷的装置的制造方法

文档序号:10416842阅读:521来源:国知局
减少浮法玻璃熔窑卡脖开口处硫酸盐缺陷的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浮法玻璃生产线领域,具体涉及减少浮法玻璃熔窑卡脖开口处硫酸盐缺陷的装置。
【背景技术】
[0002]为加强玻璃液的均化,浮法玻璃熔窑一般会在卡脖处安装搅拌器,因此就必须在卡脖处池壁上方开一个口,以满足搅拌器顺/逆时针旋转所需要的空间。由于浮法玻璃熔窑窑压一般保持微正压,长时间开口会导致硫酸盐蒸汽聚集在搅拌杆和开口处的耐材上。当窑压波动或聚集物量足够大是,这些聚集物会掉落到玻璃表面,产生硫酸盐缺陷。
[0003]目前,通用做法是定期或折机对搅拌杆和开口出的聚集物进行清理,这种做法存在以下缺点:
[0004](I)折机清理搅拌杆和开口处耐材,一般在锡槽有大的操作(如吹扫、更换闸板)或熔窑热修时候,时间不好掌握。
[0005](2)定期清理对浮法玻璃生产线来说代价太高,一般不会采纳。
[0006](3)如果等缺陷出来后,再进行清理,损失也较大。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题,而提供减少浮法玻璃熔窑卡脖开口处硫酸盐缺陷的装置。
[0008]本实用新型包括玻璃熔窑卡脖墙,玻璃熔窑卡脖墙上设有卡脖开口,其特征在于它还有用于阻挡卡脖开口硫酸盐蒸汽外串的气幕装置,所述气幕装置由高压气体进气管和气幕金属管组成,所述气幕金属管由三段金属管首尾相连构成,气幕金属管的三段金属管分别通过支架环绕安装在玻璃熔窑卡脖墙上卡脖开口的左侧、上方和右侧,气幕金属管朝向卡脖开口的内侧设有一组高压气体喷射孔,所述气幕金属管的一端与高压气体进气管的出气口相通,气幕金属管的另一端通过封板堵住。
[0009]气幕金属管的三段金属管的中轴线与卡脖开口的中心线间的垂直距离相等为A,50mm< A < 500mm。
[0010]本实用新型优点是:本实用新型结构简单,能有效减少搅拌杆和卡脖开口处耐材硫酸盐聚集物,延长清理搅拌杆和卡脖开口处耐材的时间,从而减少卡脖处产生的硫酸盐缺陷。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,本实用新型包括玻璃熔窑卡脖墙I,玻璃熔窑卡脖墙I上设有卡脖开口1-1,其特征在于它还有用于阻挡卡脖开口硫酸盐蒸汽外串的气幕装置,所述气幕装置由高压气体进气管2和气幕金属管3组成,所述气幕金属管3由三段金属管首尾相连构成,气幕金属管3的三段金属管分别通过支架环绕安装在玻璃熔窑卡脖墙I上卡脖开口 1-1的左侧、上方和右侧,气幕金属管3朝向卡脖开口 1-1的内侧设有一组高压气体喷射孔3-1,所述气幕金属管3的一端与高压气体进气管2的出气口相通,气幕金属管3的另一端通过封板堵住。
[0013]气幕金属管3的三段金属管的中轴线与卡脖开口1-1的中心线间的垂直距离相等为k,50mm < A < 500mm。
[0014]工作方式及原理:使用时,高压气体进气管2向气幕金属管3中不断输送高压气体,气幕金属管3通过一组高压气体喷射孔3-1朝向卡脖开口 1-1不断喷射高压气体,在卡脖开口 1-1处形成一道气幕,阻止硫酸盐蒸汽外串,减少搅拌杆和卡脖开口处耐材硫酸盐聚集物,延长清理搅拌杆和卡脖开口处耐材的时间,从而减少卡脖处产生的硫酸盐缺陷。
【主权项】
1.减少浮法玻璃熔窑卡脖开口处硫酸盐缺陷的装置,包括玻璃熔窑卡脖墙(I),玻璃熔窑卡脖墙(I)上设有卡脖开口(1-1),其特征在于它还有用于阻挡卡脖开口硫酸盐蒸汽外串的气幕装置,所述气幕装置由高压气体进气管(2)和气幕金属管(3)组成,所述气幕金属管(3)由三段金属管首尾相连构成,气幕金属管(3)的三段金属管分别通过支架环绕安装在玻璃熔窑卡脖墙(I)上卡脖开口(1-1)的左侧、上方和右侧,气幕金属管(3)朝向卡脖开口(1-1)的内侧设有一组高压气体喷射孔(3-1),所述气幕金属管(3)的一端与高压气体进气管(2)的出气口相通,气幕金属管(3)的另一端通过封板堵住。2.根据权利要求1所述的减少浮法玻璃熔窑卡脖开口处硫酸盐缺陷的装置,其特征在于气幕金属管(3)的三段金属管的中轴线与卡脖开口(1-1)的中心线间的垂直距离相等为A,50mm < A < 500mm。
【专利摘要】减少浮法玻璃熔窑卡脖开口处硫酸盐缺陷的装置,包括玻璃熔窑卡脖墙(1),玻璃熔窑卡脖墙(1)上设有卡脖开口(1-1),它还有用于阻挡卡脖开口硫酸盐蒸汽外串的气幕装置,所述气幕装置由高压气体进气管(2)和气幕金属管(3)组成,所述气幕金属管(3)由三段金属管首尾相连构成,气幕金属管(3)的三段金属管分别通过支架环绕安装在玻璃熔窑卡脖墙(1)上卡脖开口(1-1)的左侧、上方和右侧;本实用新型结构简单,能有效减少搅拌杆和卡脖开口处耐材硫酸盐聚集物,延长清理搅拌杆和卡脖开口处耐材的时间,从而减少卡脖处产生的硫酸盐缺陷。
【IPC分类】C03B18/16
【公开号】CN205328853
【申请号】CN201620114415
【发明人】关建光, 罗德林, 周顺居, 戴小福, 倪德
【申请人】福耀玻璃工业集团股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月5日
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