玻璃基板生产用拉边机离线调试台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及玻璃基板技术领域，具体地，涉及一种玻璃基板生产用拉边机离线调试台。
【背景技术】
[0002]在玻璃基板制程中使用的定型炉内，设置有拉边机，液态玻璃基板在拉边机的作用下被拉制成型，拉边机的拉边轴的跳动和水平度合格与否对玻璃基板成型后的质量起到至关重要的作用。
[0003]拉边机的维修、调试需要脱离定型炉进行，受现场条件和拉边机的自身结构的限制，导致拉边机不能直接放置在地面上，难以进行离线调试或者维修。因此，提供一种拉边机离线调试台具有积极意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种玻璃基板生产用拉边机离线调试台，通过将拉边机安装在该离线调试台，能够便于对拉边机的进行维修或者调试。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃基板生产用拉边机离线调试台，包括底座、垂直支架、挂板、平行导轨和测量座，所述垂直支架的下端安装在所述底座上，所述挂板和平行导轨安装在所述垂直支架的上端，所述平行导轨沿水平方向延伸并与所述挂板的板面平行，所述测量座可滑动地安装在所述平行导轨上，所述测量座上设置有检测设备，所述挂板上开设有锁紧孔和用于安装拉边机的挂耳的挂靠孔。
[0006]优选地，所述检测设备为用于测量所述拉边机的拉边轴的跳动和水平度的百分表。
[0007]优选地，所述挂板上开设有两个所述挂靠孔，该两个所述挂靠孔沿所述平行导轨的长度方向间隔布置，所述锁紧孔位于两个所述挂靠孔之间且位置低于所述挂靠孔。
[0008]优选地，所述挂靠孔包括相互连通的圆孔部和长孔部，所述圆孔部位于所述长孔部的上端，并且所述圆孔部的直径大于所述长孔部的宽度。
[0009]优选地，所述离线调试台包括两个所述挂板，该两个挂板分别位于所述垂直支架的相对的两侧，所述平行导轨位于所述两个挂板之间且两端均延伸超出所述挂板，所述平行导轨的两端均设置有所述测量座。
[0010]优选地，所述底座的底部设置有滚轮。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过将拉边机的挂耳插入到挂靠孔，使得拉边机挂靠在离线调试台上，利用穿过锁紧孔的螺栓将拉边机固定到挂板上，这样，能够使拉边机的拉边轴与平行导轨保持在相同的水平面上，对拉边机采用悬吊放置的方式，利用设置在测量座上的检测设备可以检测拉边轴的各项参数，方便拉边机的维修。
[0012]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是根据本实用新型优选实施方式提供的玻璃基板生产用拉边机离线调试台的结构示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]I底座2垂直支架
[0017]3挂板31锁紧孔
[0018]32挂靠孔 33圆孔部
[0019]34长孔部 4平行导轨
[0020]5测量座 6滚轮
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0022]如图1所示，本实用新型提供的一种玻璃基板生产用拉边机离线调试台，包括底座
1、垂直支架2、挂板3、平行导轨4和测量座5，其中，垂直支架2的下端垂直安装在底座I上，挂板3和平行导轨4安装在垂直支架2的上端，平行导轨4沿水平方向延伸并与挂板3的板面平行，测量座5可滑动地安装在平行导轨4上，测量座5上设置有检测设备，挂板3上开设有锁紧孔31和用于安装拉边机的挂耳的挂靠孔32。
[0023]在本实用新型提供的玻璃基板生产用拉边机离线调试台中，通过将拉边机的挂耳插入到挂靠孔32，使得拉边机挂靠在调试台上，利用穿过锁紧孔的螺栓将拉边机固定到挂板3上，这样，能够使拉边机的拉边轴与平行导轨4保持在相同的水平面上，对拉边机采用悬吊放置的方式，利用设置在测量座5上的检测设备可以检测拉边轴的各项参数。
[0024]具体地，检测设备可以为用于测量拉边机的拉边轴的跳动和水平度的百分表。通过在平行导轨4上滑动测量座5，令百分表测量拉边轴的水平度，通过拉边轴的自转，令百分表测量拉边轴的跳动。
[0025]由于拉边机具有两个挂耳，因此，对应地，在挂板3上开设有两个挂靠孔32，该两个挂靠孔32可以沿平行导轨4的长度方向间隔布置，为了便于安装，锁紧孔31位于两个挂靠孔32之间且位置低于挂靠孔32。这样，拉边机的挂耳分别插入到两个挂靠孔32内后，利用穿过锁紧孔31的螺栓将拉边机固定到挂板3上，便于对拉边轴的跳动和直线度的准确测量。
[0026]挂耳的端部为圆盘状，圆盘和拉边机之间采用轴杆连接，轴件的直径小于圆盘的直径。为了与挂耳的形状相适应，优选地，挂靠孔32包括相互连通的圆孔部33和长孔部34，圆孔部33位于长孔部34的上端，并且圆孔部33的直径大于长孔部34的宽度。这样，挂耳的端部先沿圆孔部33插入到挂靠孔32内，轴杆沿圆孔部33向下移动放置到长孔部34内，以更好地限制挂耳的自由度。
[0027]其中，挂板3可以安装到垂直支架2上的任意适合位置，本实用新型对此不做限制。作为本实用新型的一种优选实施方式，离线调试台可以包括两个挂板3，该两个挂板3分别位于垂直支架2的相对的两侧，平行导轨4位于两个挂板3之间且两端均延伸超出挂板3，平行导轨4的两端均设置有测量座5。以此，能够实现离线调试台同时对两部拉边机的拉边轴进行测量，结构巧妙，且测量效率高。
[0028]为了方便将离线调试台移动到适当的位置，对拉边机进行测量，优选地，在底座I的底部设置有滚轮6，该滚轮6为通过支架安装到底座I的底部的万向轮。
[0029]综上，本实用新型针对拉边机在离线状态下难以放置的问题，通过利用离线调试台，实现了拉边机的悬吊放置，方便拉边机的维修。
[0030]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0031]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0032]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种玻璃基板生产用拉边机离线调试台，其特征在于，包括底座(I)、垂直支架(2)、挂板(3)、平行导轨(4)和测量座(5)，所述垂直支架(2)的下端安装在所述底座(I)上，所述挂板(3)和平行导轨(4)安装在所述垂直支架(2)的上端，所述平行导轨(4)沿水平方向延伸并与所述挂板(3)的板面平行，所述测量座(5)可滑动地安装在所述平行导轨(4)上，所述测量座(5)上设置有检测设备，所述挂板(3)上开设有锁紧孔(31)和用于安装拉边机的挂耳的挂靠孔(32)。2.根据权利要求1所述的玻璃基板生产用拉边机离线调试台，其特征在于，所述检测设备为用于测量所述拉边机的拉边轴的跳动和水平度的百分表。3.根据权利要求1所述的玻璃基板生产用拉边机离线调试台，其特征在于，所述挂板(3)上开设有两个所述挂靠孔(32)，该两个所述挂靠孔(32)沿所述平行导轨(4)的长度方向间隔布置，所述锁紧孔(31)位于两个所述挂靠孔(32)之间且位置低于所述挂靠孔(32)。4.根据权利要求1所述的玻璃基板生产用拉边机离线调试台，其特征在于，所述挂靠孔(32)包括相互连通的圆孔部(33)和长孔部(34)，所述圆孔部(33)位于所述长孔部(34)的上端，并且所述圆孔部(33)的直径大于所述长孔部(34)的宽度。5.根据权利要求1所述的玻璃基板生产用拉边机离线调试台，其特征在于，所述离线调试台包括两个所述挂板(3)，该两个挂板(3)分别位于所述垂直支架(2)的相对的两侧，所述平行导轨(4)位于所述两个挂板(3)之间且两端均延伸超出所述挂板(3)，所述平行导轨(4)的两端均设置有所述测量座(5)。6.根据权利要求1所述的玻璃基板生产用拉边机离线调试台，其特征在于，所述底座(I)的底部设置有滚轮(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃基板生产用拉边机离线调试台，包括底座(1)、垂直支架(2)、挂板(3)、平行导轨(4)和测量座(5)，所述垂直支架(2)的下端安装在所述底座(1)上，所述挂板(3)和平行导轨(4)安装在所述垂直支架(2)的上端，所述平行导轨(4)沿水平方向延伸并与所述挂板(3)的板面平行，所述测量座(5)可滑动地安装在所述平行导轨(4)上，所述测量座(5)上设置有检测设备，所述挂板(3)上开设有锁紧孔(31)和用于安装拉边机的挂耳的挂靠孔(32)。这样，通过将拉边机垂吊安装在调试台上，方便对拉边的各项参数进行检测。
【IPC分类】C03B18/06, C03B15/02, C03B17/06
【公开号】CN205347198
【申请号】CN201521128030
【发明人】郭强彬, 严雷, 姚国栋, 白留涛, 陈永昌, 贾礼礼
【申请人】郑州旭飞光电科技有限公司, 东旭光电科技股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月29日