一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无水硫酸钠生产领域，特别是指一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置。
【背景技术】
[0002]硫酸钠为单斜晶系，晶体短柱状，集合体呈致密块状或皮壳状等，无色透明，有时带浅黄或绿色，易溶于水。白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。暴露于空气中易吸湿成为含水硫酸钠。241°C时转变成六方型结晶。高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。极易溶于水。有凉感。味清凉而带咸。在潮湿空气中易水化，转变成粉末状含水硫酸钠覆盖于表面。无水芒硝产于含硫酸钠卤水的盐湖中，与芒硝、钙芒硝、泻利盐、白钠镁矾、石膏、盐镁芒硝、石盐、泡碱等共生;也可由芒硝脱水而成；火山喷气孔周围有少量产出。
[0003]燃煤废气中含有大量的二氧化硫，二氧化硫是当今人类面临的主要大气污染物之一，它的存在对自然生态环境、人类健康、工农业生产、建筑物及材料等方面都造成了一定程度的危害，在近代人类历史上曾发生过10次以上与二氧化硫污染有关的大事故。传统的氢氧化钠吸收法是将氢氧化钠溶液直接加入吸收塔吸收废气中的二氧化硫生成硫酸钠溶液，从吸收塔中取出吸收液经过蒸发浓缩，结晶出亚硫酸钠，结晶液通过过滤使结晶与母液分离，母液返回蒸发器重新蒸发结晶。传统的氢氧化钠吸收法流程长，投资大，生产过程需消耗蒸汽，硫酸钠生产成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】中所提到的问题，提供了一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置。
[0005]1、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，包括除尘器，反应池，纯化池和蒸发析出池，所述除尘器入口段连接废气进气管，所述除尘器排气管通入所述反应池底部，所述反应池顶部连接设置有氢氧化钠池，底部设置有排液管，所述排液管连通所述纯化池，所述纯化池上部连接有硫酸池，所述纯化池顶部连接有二氧化碳储存器，底部设置有排放管，所述排放管连通所述蒸发析出池。
[0007]优选地，所述除尘器呈横置的圆柱形，所述除尘器内设置有多块除尘板，所述除尘器下部设置有集尘器。
[0008]优选地，所述除尘板为倾斜设置，且所述除尘板上端靠近所述除尘器入口，下端靠近所述排气管，所述除尘板上设置有通气除尘小孔。
[0009 ]优选地，所述反应池内设置有pH值检测器。
[0010]优选地，所述氢氧化钠池和所述反应池之间设置有第一连接管，且所述第一连接管上设置有第一阀门。
[0011]优选地，所述硫酸池和所述反应池之间设置有第二连接管，且所述第二连接管上设置有第二阀门。
[0012]优选地，所述反应池顶部设置有排气口。
[0013]优选地，所述排液管上设置有排液阀门。
[0014]优选地，所述排放管上设置有排放阀门。
[0015]优选地，所述蒸发析出池下设置有加热装置。
[0016]本实用新型的利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，包括除尘器，反应池，纯化池和蒸发析出池，除尘器入口段连接废气进气管，除尘器排气管通入反应池底部，反应池顶部连接设置有氢氧化钠池，底部设置有排液管，排液管连通纯化池，纯化池上部连接有硫酸池，纯化池顶部连接有二氧化碳储存器，底部设置有排放管，排放管连通蒸发析出池，本实用新型结构简单，方法简便，不仅能有效利用燃煤废气，减少大气污染，同时能制备高纯硫酸钠。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]具体实施例:
[0021]结合图1所示的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，包括除尘器I，反应池2，纯化池3和蒸发析出池4，除尘器I入口段连接废气进气管，除尘器I排气管5通入反应池2底部，反应池2顶部连接设置有氢氧化钠池6，底部设置有排液管7，氢氧化钠池6内装有饱和的氢氧化钠溶液，排液管7连通纯化池3，纯化池3上部连接有硫酸池8，硫酸池8内装有高浓度硫酸，纯化池3顶部连接有二氧化碳储存器9，底部设置有排放管1，排放管10连通蒸发析出池4。
[0022]本实施例中，除尘器I呈横置的圆柱形，除尘器I内设置有多块除尘板11，除尘器I下部设置有集尘器12。
[0023]实施例中，除尘板11为倾斜设置，且除尘板11上端靠近除尘器I入口，下端靠近排气管5，除尘板11上设置有通气除尘小孔。
[0024]实施例中，反应池2内设置有pH值检测器13，随着器体进入，反应池内pH值会下降，当下降到9?9.5时，打开排液管7。
[0025]实施例中，氢氧化钠池6和反应池2之间设置有第一连接管14，且第一连接管14上设置有第一阀门15。
[0026]实施例中，硫酸池8和反应池2之间设置有第二连接管16，且第二连接管16上设置有第二阀门17。
[0027]实施例中，反应池2顶部设置有排气口18。
[0028]实施例中，排液管上设置有排液阀门19。
[0029]实施例中，排放管上设置有排放阀门20。
[0030]实施例中，蒸发析出池下设置有加热装置21。
[0031 ]本实施例在使用过程中，燃煤废气首选在除尘器I中出去废气中的粉尘，然后通入反应池2内，在反应池2内的氢氧化钠溶液吸收废气中的二氧化碳和二氧化硫气体，生产亚硫酸钠和碳酸钠，亚硫酸钠在氧气的作用下氧化成硫酸钠，混合溶液再排入到纯化池3，在纯化池3内加入硫酸，硫酸和碳酸钠反应，纯化为硫酸钠，然后将硫酸钠溶液排入蒸发析出池4中蒸发析出脱水成无水硫酸钠。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，包括除尘器，反应池，纯化池和蒸发析出池，所述除尘器入口段连接废气进气管，所述除尘器排气管通入所述反应池底部，所述反应池顶部连接设置有氢氧化钠池，底部设置有排液管，所述排液管连通所述纯化池，所述纯化池上部连接有硫酸池，所述纯化池顶部连接有二氧化碳储存器，底部设置有排放管，所述排放管连通所述蒸发析出池。2.根据权利要求1所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述除尘器呈横置的圆柱形，所述除尘器内设置有多块除尘板，所述除尘器下部设置有集尘器。3.根据权利要求2所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述除尘板为倾斜设置，且所述除尘板上端靠近所述除尘器入口，下端靠近所述排气管，所述除尘板上设置有通气除尘小孔。4.根据权利要求1所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述反应池内设置有pH值检测器。5.根据权利要求1所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述氢氧化钠池和所述反应池之间设置有第一连接管，且所述第一连接管上设置有第一阀门。6.根据权利要求1所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述硫酸池和所述反应池之间设置有第二连接管，且所述第二连接管上设置有第二阀门。7.根据权利要求1所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述反应池顶部设置有排气口。8.根据权利要求1所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述排液管上设置有排液阀门。9.根据权利要求1所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述排放管上设置有排放阀门。10.根据权利要求1所述的一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，其特征在于，所述蒸发析出池下设置有加热装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用燃煤废气制备无水硫酸钠的装置，包括除尘器，反应池，纯化池和蒸发析出池，所述除尘器入口段连接废气进气管，所述除尘器排气管通入所述反应池底部，所述反应池顶部连接设置有氢氧化钠池，底部设置有排液管，所述排液管连通所述纯化池，所述纯化池上部连接有硫酸池，所述纯化池顶部连接有二氧化碳储存器，底部设置有排放管，所述排放管连通所述蒸发析出池。本实用新型结构简单，方法简便，不仅能有效利用燃煤废气，减少大气污染，同时能制备高纯硫酸钠。
【IPC分类】C01D5/00
【公开号】CN205367752
【申请号】CN201520936602
【发明人】刘建
【申请人】湖南衡阳新澧化工有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月23日