可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体的制作方法

文档序号:10456178阅读:527来源:国知局
可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卡匣本体,特别涉及一种可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体。
【背景技术】
[0002]近来,玻璃基材大量地使用在不同的产品上,尤其是显示器面板,因此各制造厂商纷纷引进不同的自动化设备搭配用以承载玻璃基材的卡匣本体以提升产能,借此应付日益增加的需求量,然而在浸镀玻璃基材时,若浸镀液扰流过大则会导致玻璃基材表面平整度降低,因此如何提供一种可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体便成为业界努力的课题的一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种可在浸入一浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体,以解决上述问题。
[0004]为了达成上述目的,本实用新型公开一种卡匣本体,包含一第一侧柱、一第二侧柱、一底柱以及一第一切水结构,所述第一侧柱具有一第一侧柱顶端与相对所述第一侧柱顶端的一第一侧柱底端,所述第二侧柱相对所述第一侧柱,所述第二侧柱具有一第二侧柱顶端及相对所述第二侧柱顶端的一第二侧柱底端,所述底柱沿一长轴方向连接所述第一侧柱的所述第一侧柱底端与所述第二侧柱的所述第二侧柱底端,所述第一侧柱、所述第二侧柱与所述底柱共同承载一平板构件沿所述第一侧柱顶端朝向所述第一侧柱底端的一入水方向浸入所述浸泡液中,所述第一切水结构凸出于所述第一侧柱,所述底柱的一端安装于所述第一切水结构内,所述第一切水结构沿垂直于所述长轴方向与所述入水方向的一宽度方向定义一第一结构宽度,且所述第一结构宽度沿所述入水方向为渐减。
[0005]根据本实用新型的其中的一实施方式,所述卡匣本体还包含一第二切水结构,凸出于所述第二侧柱,所述底柱的另一端安装于所述第二切水结构内,所述第二切水结构沿所述宽度方向定义一第二结构宽度,且所述第二结构宽度沿所述入水方向为渐减。
[0006]根据本实用新型的其中的一实施方式,所述第一切水结构与所述第二切水结构分别实质上为一三角形结构。
[0007]根据本实用新型的其中的一实施方式,所述底柱实质上为一圆柱。
[0008]根据本实用新型的其中的一实施方式,所述平板构件具有一第一侧面、相对所述第一侧面的一第二侧面以及连接所述第一侧面与所述第二侧面的一底面,所述第一侧柱上形成有一第一夹持槽,所述平板构件的所述第一侧面可活动地设置在所述第一夹持槽内,所述第二侧柱,相对所述第一侧柱,所述第二侧柱上形成有一第二夹持槽,所述平板构件的所述第二侧面可活动地设置在所述第二夹持槽内,所述底柱连接所述第一侧柱与所述第二侧柱且用以抵接所述平板构件的所述底面。
[0009]根据本实用新型的其中的一实施方式,所述底柱的柱宽实质上等于所述底面的宽度。
[0010]综上所述,当卡匣结构沿入水方向浸入浸泡液时,本实用新型利用第一切水结构以及第二切水结构减少第一侧柱与第二侧柱进入浸泡液液面时所产生的水纹,以减低卡匣结构沿入水方向浸入浸泡液时对浸泡液所产生的扰动,有助于平板构件在浸泡液内的制程。有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型实施例自动化系统的外观示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例卡匣结构与平板构件的爆炸示意图。
[0013]图3为本实用新型实施例卡匣结构与平板构件的正视示意图。
[0014]图4为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线A-A的剖面示意图。
[0015]图5为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线B-B的剖面示意图。
[0016]图6为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线C-C的剖面示意图。
[0017]图7为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线D-D的剖面示意图。
[0018]其中,附图标记说明如下:
[0019]I自动化系统
[0020]10 底座
[0021]11 槽体
[0022]Cl 第一槽室
[0023]C2第二槽室
[0024]C3第三槽室
[0025]C4第四槽室
[0026]12卡匣结构
[0027]120卡匣本体
[0028]1201 第一侧柱
[0029]1202 第二侧柱
[0030]1203 底柱
[0031]1204第一夹持槽
[0032]1205第二夹持槽
[0033]1206第一侧柱顶端
[0034]1207第一侧柱底端
[0035]1208第二侧柱顶端
[0036]1209第二侧柱底端
[0037]120A平板构件容置空间
[0038]120B第一固持柱
[0039]120C第二固持柱
[0040]120D 连接柱
[0041 ] 120E第一固定耳部
[0042]120F第二固定耳部
[0043]120G第一切水结构
[0044]120H第二切水结构
[0045]121 第一滚轮
[0046]1210第一滚柱部
[0047]1211第一凸缘部
[0048]1212第一凸起部
[0049]1213第一滚动周面
[0050]1214第一凸缘周面[0051 ]1215第一凸起周面
[0052]122 第二滚轮
[0053]1220第二滚柱部
[0054]1221第二凸缘部
[0055]1222第二凸起部
[0056]1223第二滚动周面
[0057]1224第二凸缘周面
[0058]1225第二凸起周面
[0059]13移载机构
[0060]130 第一轨道[0061 ]SI第一轴向
[0062]131第一驱动装置
[0063]1310 第一基座
[0064]1311第一驱动件
[0065]132 第二轨道
[0066]S2第二轴向
[0067]133第二驱动装置
[0068]1330 第二基座
[0069]1331第二驱动件
[0070]2平板构件[0071 ]20第一侧面
[0072]21第二侧面
[0073]22 底面
[0074]23操作面
[0075]24 背面
[0076]Dl第一方向
[0077]D2第二方向
[0078]D3 伸出方向
[0079]D4缩回方向
[0080]X长轴方向[0081 ]Yl出水方向
[0082]Y2入水方向
[0083]Z宽度方向
[0084]A-A、B-B、C-C、D-D 剖面线
[0085]Wl第一结构宽度
[0086]W2第二结构宽度
【具体实施方式】
[0087]以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。请参阅图1,图1为本实用新型实施例一自动化系统I的外观示意图。如图1所示,自动化系统I用来浸镀及清洗一平板构件2,且包含有一底座10、一槽体11、一卡匣结构12以及一移载机构13,槽体11设置在底座10上,且其内区隔有一第一槽室Cl、一第二槽室C2、一第三槽室C3及一第四槽室C4,卡匣结构12可选择性地设置在第一槽室Cl、第二槽室C2、第三槽室C3或第四槽室C4内并用以承载平板构件2,移载机构13包含有一第一轨道130、一第一驱动装置131、一第二轨道132以及一第二驱动装置133,第一轨道130设置在底座10上且具有一第一轴向SI,第一驱动装置131包含有一第一基座1310以及一第一驱动件1311,第一基座1310可滑动地设置在第一轨道130上,第一驱动件1311的一顶端固持于卡匣结构12的一侧。第二轨道132设置在底座10上且与第一轨道130平行,第二驱动装置133包含有一第二基座1330以及一第二驱动件133
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