一种锰锌功率铁氧体回收利用装置的制造方法

文档序号:10456193阅读:647来源:国知局
一种锰锌功率铁氧体回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锰锌铁氧体技术领域,涉及一种回收利用装置,特别是一种锰锌功率铁氧体回收利用装置。
【背景技术】
[0002]铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种。
[0003]永磁铁氧体又叫铁氧体磁钢,就是我们平时见到的黑色小磁铁,其组成原材料主要有氧化铁、碳酸钡或碳酸锶。充磁后,残留磁场的强度很高,并可以长时间保持残留磁场,通常用作永久磁铁材,例如扬声器磁铁。
[0004]软磁铁氧体是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物(例如:氧化镍、氧化锌、氧化猛、氧化镁、氧化钡、氧化锁等)配制烧结而成。之所以称之为软磁,是因为当充磁磁场消失后,残留磁场很小或几乎没有。通常用作扼流圈,或中频变压器的磁芯,这和永磁铁氧体是完全不同的。
[0005]旋磁铁氧体是指具有旋磁特性的铁氧体材料。磁性材料的旋磁性是指在两个互相垂直的直流磁场和电磁波磁场的作用下,平面偏振的电磁波在材料内部按一定方向的传播过程中,其偏振面会不断绕传播方向旋转的现象。旋磁铁氧体已广泛应用于微波通信领域。按照晶体类型分,旋磁铁氧体可分为尖晶石型、石榴石型和磁铅石型(六角型)铁氧体。
[0006]锰锌功率铁氧体为磁铁氧体的一种,属尖晶石型结构。由铁、锰、锌的氧化物及其盐类,采用陶瓷工艺制成,它具有高的起始导磁率,一般在I千赫至10兆赫的频率范围内使用,可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒。
[0007]锰锌功率铁氧体的制作工艺复杂,成本较高,所以为了节约成本和资源,锰锌功率铁氧体的回收工作是锰锌功率铁氧体领域重要的一部分,现有的锰锌功率铁氧体回收结构简陋,长期在高灰尘工作模式下,设备经常容易出故障。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了通过在回收利用装置中增加除尘机构,除尘机构能够将碎料机构中产生的大量灰尘吸收,并将灰尘的沉淀物输送到化浆池,既能保证低灰尘的工作模式,又能将灰尘的沉淀物二次利用,防止资源的浪费的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置。
[0009]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0010]—种锰锌功率铁氧体回收利用装置,包括依次由管路串接的碎料机构、化浆池、煅烧成形机构及接尘机构,所述碎料机构与化浆池之间还连接有除尘机构,所述除尘机构上设有第一除尘管和第二除尘管,所述第一除尘管的另一端连接碎料机构,所述第二除尘管的另一端连接化浆池,所述第一除尘管内设有第一单向通风阀,所述第一单向通风阀控制第一除尘管内的风向流向除尘机构,所述第二除尘管内设有第二单向通风阀,所述第二单向通风阀控制第二除尘管内的风向流向化浆池,所述碎料机构的输出端连有第一输料管,所述第一输料管的末端连接化浆池,所述化浆池上连有第二输料管,所述第二输料管的末端连接煅烧成形机构,所述煅烧成形机构的底部设有接尘机构。
[0011]在上述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置中,除尘机构通过第一除尘管吸收碎料机构碎料过程中产生的大量灰尘,同时第一除尘管内的第一单向通风阀控制第一除尘管内的风向流向除尘机构,防止发生灰尘倒灌现象;除尘机构吸收的灰尘经由第二除尘管流向化浆池作为化浆的原料,避免造成资源的浪费,同时第二除尘管内的第二单向通风阀控制第二除尘管内的风向流向化浆池,避免灰尘倒灌,提高功率效率。
[0012]在上述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置中,所述第一输料管上设有限流阀。限流阀用于控制第一输料管内的流量的大小。
[0013]在上述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置中,所述第二输料管上设有压力栗。压力栗用于提升第二输料管内的压力,保证物料顺利的由化浆池输送到煅烧成形机构。
[0014]在上述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置中,所述除尘机构上设有压力表。压力表用于实时监控除尘机构内的压力,防止压力过大产生爆炸。
[0015]在上述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置中,所述化浆池内设有搅拌器。用于将化浆池内的物料搅拌均匀。
[0016]与现有技术相比,本锰锌功率铁氧体回收利用装置设置有除尘机构,能够将碎料机构工作过程中产生的灰尘吸收并利用,既能起到除尘的功效,又能节约资源;同时第一除尘管内的第一单向通风阀控制第一除尘管内的风向流向除尘机构,第二除尘管内设有第二单向通风阀,第二单向通风阀控制第二除尘管内的风向流向化浆池,均能防止发生灰尘倒灌现象。
【附图说明】
[0017]图1是一种锰锌功率铁氧体回收利用装置结构示意图。
[0018]图中,1、碎料机构;2、除尘机构;3、化浆池;4、限流阀;5、煅烧成形机构;6、搅拌器;
7、压力栗;8、接尘机构;9、第一输料管;1、第二输料管;11、第一除尘管;12、第二除尘管。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示,一种锰锌功率铁氧体回收利用装置,包括依次由管路串接的碎料机构
1、化浆池3、煅烧成形机构5及接尘机构8,碎料机构I与化浆池3之间还连接有除尘机构2,除尘机构2上设有第一除尘管11和第二除尘管12,第一除尘管11的另一端连接碎料机构I,第二除尘管12的另一端连接化浆池3,第一除尘管11内设有第一单向通风阀,第一单向通风阀控制第一除尘管11内的风向流向除尘机构2,第二除尘管12内设有第二单向通风阀,第二单向通风阀控制第二除尘管12内的风向流向化浆池3,碎料机构I的输出端连有第一输料管9,第一输料管9上设有限流阀4。限流阀4用于控制第一输料管9内的流量的大小。第一输料管9的末端连接化浆池3,化浆池3内设有搅拌器6,用于将化浆池内的物料搅拌均匀。化浆池3上连有第二输料管10,第二输料管10上设有压力栗7,压力栗7用于提升第二输料管10内的压力,保证物料顺利的由化浆池3输送到煅烧成形机构5。第二输料管10的末端连接煅烧成形机构5,煅烧成形机构5的底部设有接尘机构8。除尘机构2上设有压力表,压力表用于实时监控除尘机构2内的压力,防止压力过大产生爆炸。
[0021 ]除尘机构2通过第一除尘管11吸收碎料机构I碎料过程中产生的大量灰尘,同时第一除尘管11内的第一单向通风阀控制第一除尘管11内的风向流向除尘机构2,防止发生灰尘倒灌现象;除尘机构2吸收的灰尘经由第二除尘管12流向化浆池3作为化浆的原料,避免造成资源的浪费,同时第二除尘管12内的第二单向通风阀控制第二除尘管12内的风向流向化浆池3,避免灰尘倒灌,提高功率效率。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了碎料机构1、除尘机构2、化浆池3、限流阀4、煅烧成形机构
5、搅拌器6、压力栗7、接尘机构8、第一输料管9、第二输料管10、第一除尘管11、第二除尘管12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种锰锌功率铁氧体回收利用装置,包括依次由管路串接的碎料机构、化浆池、煅烧成形机构及接尘机构,其特征在于,所述碎料机构与化浆池之间还连接有除尘机构,所述除尘机构上设有第一除尘管和第二除尘管,所述第一除尘管的另一端连接碎料机构,所述第二除尘管的另一端连接化浆池,所述第一除尘管内设有第一单向通风阀,所述第一单向通风阀控制第一除尘管内的风向流向除尘机构,所述第二除尘管内设有第二单向通风阀,所述第二单向通风阀控制第二除尘管内的风向流向化浆池,所述碎料机构的输出端连有第一输料管,所述第一输料管的末端连接化浆池,所述化浆池上连有第二输料管,所述第二输料管的末端连接煅烧成形机构,所述煅烧成形机构的底部设有接尘机构。2.根据权利要求1所述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置,其特征在于,所述第一输料管上设有限流阀。3.根据权利要求1所述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置,其特征在于,所述第二输料管上设有压力栗。4.根据权利要求1所述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置,其特征在于,所述除尘机构上设有压力表。5.根据权利要求1所述的一种锰锌功率铁氧体回收利用装置,其特征在于,所述化浆池内设有搅拌器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种锰锌功率铁氧体回收利用装置,属于锰锌铁氧体技术领域。它解决了现有的锰锌铁氧体回收装置缺少除尘机构的不足。该锰锌功率铁氧体回收利用装置,包括依次由管路串接的碎料机构、化浆池、煅烧成形机构及接尘机构,碎料机构与化浆池之间还连接有除尘机构,除尘机构上设有第一除尘管和第二除尘管,第一除尘管的另一端连接碎料机构,第二除尘管的另一端连接化浆池,第一除尘管内设有第一单向通风阀,第二除尘管内设有第二单向通风阀,碎料机构的输出端连有第一输料管,第一输料管的末端连接化浆池,化浆池上连有第二输料管,第二输料管的末端连接煅烧成形机构,煅烧成形机构的底部设有接尘机构。
【IPC分类】B09B3/00, C04B35/38, B08B15/04
【公开号】CN205368158
【申请号】CN201620030302
【发明人】凌建明
【申请人】海宁凌通磁业科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月13日
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