具有钼波纹板的高温真空炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属高温真空炉技术领域，具体涉及一种具有钼波纹板的高温真空炉。
【背景技术】
[0002]高温真空炉广泛应用于现代工业中，其中蓝宝石晶体生长及高温烧结等过程就离不开高温真空炉。蓝宝石晶体生长和高温烧结都要通过对温度进行准确的控制，才能制出高质稳定的产品，因此，高温真空炉的温度控制是提高产品质量的重要手段。现在蓝宝石熔炼使用的高温真空炉炉胆中间层是由平直的钼板制成，蓝宝石熔炼时炉胆内温度高达1600?2 200 °C，虽然钼金属熔点为2610 °C，但是当炉胆内温度达到1200 °C以上时，钼板就会产生形变，从而使炉胆变形，影响炉胆的结构稳定性，而且钼板形变还会直接导致炉胆内保温性能差，使温度达不到产品制造要求，影响产品质量。因此有必要提出改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题:提供一种具有钼波纹板的高温真空炉，将炉胆体内的钼筒和端盖内的钼夹板均采用横断面为波浪状的钼波纹板制成，使钼筒和钼夹板能够对炉胆进行稳固支撑，钼波纹板具有一定的弹性形变量，能够有效防止钼筒和钼夹板高温变形，并保证炉胆内的温度恒定，使炉胆保温效果好，提高高温真空炉中冶炼出的产品质量。
[0004]本实用新型采用的技术方案:具有钼波纹板的高温真空炉，具有炉胆体和端盖，所述炉胆体包括外筒壳和内筒壳，所述内筒壳适配套接于外筒壳内部，所述外筒壳和内筒壳之间加设有多层相互套接的钼筒，所述端盖包括外平板壳和内平板壳，所述外平板壳和内平板壳之间设有多层钼夹板，所述钼筒和钼夹板均是由钼波纹板加工制成。
[0005]其中，所述钼波纹板是由钼金属制成的横断面为波浪状的板材，所述钼波纹板的厚度为0.5mm。
[0006]进一步地，所述钼筒和钼夹板的层数均为5?6层。
[0007]进一步地，所述多层钼筒通过钼钉与外筒壳及内筒壳固定连接，所述多层钼夹板也通过钼钉与外平板壳及内平板壳固定连接。
[0008]进一步地，所述外筒壳和外平板壳均是由不锈钢制成。
[0009 ]进一步地，所述内筒壳和内平板壳均是由平直型横断面钼板制成。
[0010]本实用新型与现有技术相比的优点:
[0011 ] 1、炉胆体内的钼筒和端盖内的钼夹板均由钼波纹板制成，而钼波纹板是横断面为波浪状的板材，波浪形横断面可使钼波纹板具有一定的弹性，为钼波纹板提供了足够的高温变形量，从而有效解决了高温状态下钼板变形引起的炉胆形状改变、结构不稳定等问题，提高了炉胆的高温真空炉的使用性能；
[0012]2、波浪状的钼波纹板高温变形小，使炉胆保温效果好，炉胆内温度恒定准确，达到广品冶炼温度要求，提尚广品质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为图1的A-A剖视图；
[0015]图3为本实用新型中钼夹板结构示意图；
[0016]图4为本实用新型中钼波纹板的横断面示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1-4描述本实用新型的实施例。
[0018]具有钼波纹板的高温真空炉，如图1和2所示，具有炉胆体I和端盖5，所述炉胆体I两端均使用端盖5盖住，所述炉胆体I包括外筒壳2和内筒壳3，所述内筒壳3适配套接于外筒壳2内部，所述外筒壳2和内筒壳3之间加设有多层相互套接的钼筒4，所述多层钼筒4通过钼钉9与外筒壳2及内筒壳3固定连接;所述端盖5包括外平板壳6和内平板壳7，所述外平板壳6和内平板壳7之间设有多层钼夹板8，如图3所示，所述多层钼夹板8也通过钼钉9与外平板壳6及内平板壳7固定连接;上述中，外筒壳2和外平板壳6均由不锈钢制成，内筒壳3和内平板壳7均由平直型横断面钼板制成。
[0019]其中，所述钼筒4和钼夹板8的层数均为5?6层，钼筒4和钼夹板8均是由钼波纹板10加工制成，如图4所示，钼波纹板10是由钼金属制成的横断面为波浪状的板材，本实施例中优选钼波纹板10厚度为0.5mm。本实用新型将钼波纹板10的横断面作为波浪状，使钼波纹板10具有一定的弹性，为其提供了足够的的高温变形量，从而有效解决了高温状态下原来的平直型横断面钼板变形引起的炉胆形状改变、结构不稳定等问题，提高了高温真空炉的使用性能，钼波纹板10还使炉胆保温效果好，使炉胆内温度恒定准确，达到产品的冶炼温度要求，提尚生广广品质量。
[0020]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【主权项】
1.具有钼波纹板的高温真空炉，具有炉胆体(I)和端盖(5)，所述炉胆体(I)包括外筒壳(2)和内筒壳(3)，所述内筒壳(3)适配套接于外筒壳(2)内部，所述外筒壳(2)和内筒壳(3)之间加设有多层相互套接的钼筒(4)，所述端盖(5)包括外平板壳(6)和内平板壳(7)，所述外平板壳(6)和内平板壳(7)之间设有多层钼夹板(8)，其特征在于:所述钼筒(4)和钼夹板(8)均是由钼波纹板(10)加工制成。2.根据权利要求1所述的具有钼波纹板的高温真空炉，其特征在于:所述钼波纹板(10)是由钼金属制成的横断面为波浪状的板材，所述钼波纹板(10)的厚度为0.5mm。3.根据权利要求1或2所述的具有钼波纹板的高温真空炉，其特征在于:所述钼筒(4)和钼夹板(8)的层数均为5?6层。4.根据权利要求3所述的具有钼波纹板的高温真空炉，其特征在于:所述多层钼筒(4)通过钼钉(9)与外筒壳(2)及内筒壳(3)固定连接，所述多层钼夹板(8)也通过钼钉(9)与外平板壳(6)及内平板壳(7)固定连接。5.根据权利要求4所述的具有钼波纹板的高温真空炉，其特征在于:所述外筒壳(2)和外平板壳(6)均是由不锈钢制成。6.根据权利要求5所述的具有钼波纹板的高温真空炉，其特征在于:所述内筒壳(3)和内平板壳(7)均是由平直型横断面钼板制成。
【专利摘要】提供一种具有钼波纹板的高温真空炉，具有炉胆体和端盖，炉胆体包括外筒壳和内筒壳，内筒壳适配套接于外筒壳内部，外筒壳和内筒壳之间加设有多层相互套接的钼筒，端盖包括外平板壳和内平板壳，外平板壳和内平板壳之间设有多层钼夹板，钼筒和钼夹板均是由钼波纹板加工制成。本实用新型中的钼波纹板使钼筒和钼夹板能够对炉胆进行稳固支撑，钼波纹板具有一定的弹性形变量，能够有效防止钼筒和钼夹板高温变形，并保证炉胆内的温度恒定，使炉胆保温效果好，提高高温真空炉中冶炼出的产品质量。
【IPC分类】C30B29/06, C30B35/00
【公开号】CN205368546
【申请号】CN201620099435
【发明人】张恩杰
【申请人】宝鸡盛源金属材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月1日