一种油枯发酵装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油枯发酵装置，所述油枯发酵装置设置有气体排放口、发酵池、储液池；所述气体排放口中设有除臭吸附器，所述发酵池外侧旁边设置有温度显示器，所述温度显示器的旁边设置有第一水位计，所述发酵池中部设有搅拌器；所述储液池与发酵池通过导流器相连，所述导流器在发酵池端底侧设置有过滤器，所述储液池外端右侧设置有第二水位计，在储液池外侧下端设置有移动轮。本实用新型不受发酵地点限制，可移动，发酵效率快，发酵过程能有效监控，无环境污染，发酵固液分离方便，减少了人工操作；油枯发酵效率高、发酵彻底、固液分离彻底的装置，专门用于有机植物生产基肥和追肥施用，具有发酵和分离两大功能。
【专利说明】
-种油枯发酵装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于发酵设备技术领域，尤其设及一种油枯发酵装置。
【背景技术】
[0002] 油枯，又称油饼或饼肥，是W各种含油成分较多的种子经压棒去油后的残渣制成 的一类有机肥，如菜巧饼、棉巧饼、豆饼、芝麻饼、花生饼等。随着国内市场对油料植物种植 量的不断上升，产生了大量的残渣，如不能合理利用，不仅会造成资源浪费，也会对环境造 成污染。油枯由于养分完全，肥效持久，适用于各类±壤和多种作物，尤其是在有机种植过 程中用于±壤改良和追肥。目前，在植物有机生产中，用于做基肥的各类有机肥种类较多， 但适合用于有机生产追肥的种类较少。油枯，作为营养含量丰富的材料，其不仅适合用于做 长效肥效的基肥，而且发酵的油枯液也适合在作物花期或果期作为追肥施用。油枯因为其 中所含的植物营养元素多是有机态的，植物不宜直接吸收，因此一般要经过发酵后才能施 用。
[0003] 目前现有的油枯发酵装置中，多数是W取得发酵固体物为目标，用于液体发酵或 提取发酵液体的装置较少。且传统油枯发酵具有W下缺点：（1)发酵地点受限，常要位于下 风口或远离生产区，导致使用时运输距离远，操作不方便；（2)发酵时间长、效率低，常规发 酵夏天通常需要2个月，冬天则需要4个月；（3)发酵不完全，费功费能，堆制的油枯需要人工 经常揽拌，而且有时因揽拌不均匀导致部分位置发酵不完全，影响施用；（4)空气污染严重， 发酵过程中产生的大量有毒或刺激性气体，给环境造成污染；（5)分离不完全，油枯发酵中 产生的油枯液常混有固体油枯，导致用作追肥喷施时常产生沉淀，堵塞喷桶。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种油枯发酵装置，旨在解决现有的油枯发酵装置存 在发酵地点受限、操作不方便、发酵时间长、效率低、发酵不完全、空气污染严重、分离不完 全的问题。
[0005] 本实用新型是运样实现的，一种油枯发酵装置，所述油枯发酵装置设置有气体排 放口、发酵池、储液池;所述气体排放口中设有除臭吸附器，所述发酵池外侧旁边设置有溫 度显示器，所述溫度显示器的旁边设置有第一水位计，所述发酵池中部设有揽拌器；
[0006] 所述储液池与发酵池通过导流器相连，所述导流器在发酵池端底侧设置有过滤 器，所述储液池外端右侧设置有第二水位计，在储液池外侧下端设置有移动轮。
[0007] 进一步，所述油枯发酵装置进一步设置有发酵盖、注水管、溫度感应器、出液口； [000引所述发酵池的上端设置有发酵盖，发酵盖上设置有气体排放口和注水管，在发酵 池的内侧靠右位置设置有溫度感应器，溫度显示器与溫度感应器相连，第一水位计与发酵 池相通，发酵池下端设置有储液池，储液池左端底侧设置有出液口。
[0009] 进一步，所述溫度显示器与溫度感应器通过导线相连。
[0010] 进一步，所述揽拌器中间设有加热保溫器，揽拌器与加热保溫器相连。
[0011] 进一步，所述加热保溫器由加热管和电机组成。
[0012] 本实用新型提供的油枯发酵装置，为了克服现有油枯发酵技术的不足，本实用新 型提供一种可不受发酵地点限制，可移动，发酵效率快，发酵过程能有效监控，无环境污染， 发酵固液分离方便，W及减少人工操作的发酵装置;油枯发酵效率高、发酵彻底、固液分离 彻底的装置，专口用于有机植物生产基肥和追肥施用，具有发酵和分离两大功能。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型主要具有W下有益效果：
[0014] (1)无发酵地点限制，环境污染小;该装置中设有可移动轮和除臭吸附器，既方便 移动，又可避免有害气体的排放，有机生产中可根据实际作用对象设置发酵地点。
[0015] (2)提高发酵效率，节省人工;该装置设有自动揽拌器，无需人工揽拌，同时设有加 热保溫器，可快速升溫，提高发酵速度，如下表：
[0016] 不同气溫下油枯常规与发酵装置发酵所用时间及滤液碱解氮含量
[0017]
[i
[0019] 注:气溫指日均溫度;发酵完全指发酵液碱解氮浓度稳定后的时间
[0020] (3)操作方便，实现实时监测；该装置中设有溫度显示器和水位计，可实时监视发 酵溫度状况和水分情况。
[0021] (4)分离完全，便于固液分别施用；该装置在发酵池和储液池间连接有导流器，导 流器中含有过滤装置，通过过滤装置使固液完全分离，便于固液分别施用于作物生产。
[0022] (5)可规模自动化生产。
【附图说明】
[0023] 图1是本实用新型实施例提供的油枯发酵装置结构示意图；
[0024] 图中：1、发酵盖;2、除臭吸附器;3、气体排放口；4、注水管；5、溫度感应器;6、溫度 显示器；7、水位计；8、发酵池;9、揽拌器；10、加热保溫器；11、过滤器；12、导流器；13、储液 池;14、出液口； 15、水位计;16、移动轮。
【具体实施方式】
[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合实施例，对本 实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本实用 新型，并不用于限定本实用新型。
[0026] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0027] 如图I所示，本实用新型实施例的油枯发酵装置主要包括:发酵盖1、除臭吸附器2、 气体排放口 3、注水管4、溫度感应器5、溫度显示器6、第一水位计7、发酵池8、揽拌器9、加热 保溫器10、过滤器11、导流器12、储液池13、出液口 14、第二水位计15、移动轮16。
[0028] 发酵池8的上端设置有发酵盖1，发酵盖1上设置有气体排放口 3和注水管4,气体排 放口 3中设有除臭吸附器2，在发酵池8的内侧靠右位置设置有溫度感应器5，在发酵池8外侧 旁边设置有溫度显示器6,溫度显示器6与溫度感应器5通过导线相连，在溫度显示器6的旁 边设置有第一水位计7，第一水位计7与发酵池8相通，在发酵池8中部设有揽拌器9，揽拌器9 中间设有加热保溫器10,揽拌器9与加热保溫器10相连，加热保溫器10由加热管和电机组 成，在发酵池8下端设置有储液池13，储液池13与发酵池8通过导流器12相连，导流器12在发 酵池8端底侧设置有过滤器11，储液池13左端底侧设置有出液口 14,储液池13外端右侧设置 有第二水位计15,第二水位计15与储液池13相通，在储液池13外侧下端设置有移动轮16。
[0029] W上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用W限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种油枯发酵装置，其特征在于，所述油枯发酵装置设置有气体排放口、发酵池、储 液池;所述气体排放口中设有除臭吸附器，所述发酵池外侧旁边设置有温度显示器，所述温 度显示器的旁边设置有第一水位计，所述发酵池中部设有搅拌器； 所述储液池与发酵池通过导流器相连，所述导流器在发酵池端底侧设置有过滤器，所 述储液池外端右侧设置有第二水位计，在储液池外侧下端设置有移动轮。2. 如权利要求1所述的油枯发酵装置，其特征在于，所述油枯发酵装置进一步设置有发 酵盖、注水管、温度感应器、出液口； 所述发酵池的上端设置有发酵盖，发酵盖上设置有气体排放口和注水管，在发酵池的 内侧靠右位置设置有温度感应器，温度显示器与温度感应器相连，第一水位计与发酵池相 通，发酵池下端设置有储液池，储液池左端底侧设置有出液口。3. 如权利要求2所述的油枯发酵装置，其特征在于，所述温度显示器与温度感应器通过 导线相连。4. 如权利要求1所述的油枯发酵装置，其特征在于，所述搅拌器中间设有加热保温器， 搅拌器与加热保温器相连。5. 如权利要求4所述的油枯发酵装置，其特征在于，所述加热保温器由加热管和电机组 成。
【文档编号】C05F5/00GK205420203SQ201620201490
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】龙淼, 周后林, 雍光, 龙运泓, 江孝明, 唐虎, 许光利, 苏克跃
【申请人】成都繁尚农业有限公司