合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统，包括至少两套磺制酸系统，其中两套磺制酸系统的硫磺焚烧炉产生的气体用于高压蒸汽锅炉产高压蒸汽，其余用于次中压蒸汽锅炉产次中压蒸汽，两个高压蒸汽锅炉的蒸汽出口分别通过氮肥蒸汽管道与氮肥厂工艺蒸汽管网的蒸汽进口相连，所有高压蒸汽锅炉和次中压蒸汽锅炉的蒸汽出口通过发电蒸汽管道与余热发电厂蒸汽管网的蒸汽进口相连，所述余热发电厂蒸汽管网的蒸汽出口通过蒸汽管道连接到磷酸二氢铵蒸发系统蒸汽管网的蒸汽进口以及磺制酸系统除氧器。将磺制酸系统的硫磺焚烧炉的余热合理分配、合理利用，充分利用各种蒸汽的热能，达到了节能降耗的目的。
【专利说明】
合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽管网系统，特别涉及一种合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统。
【背景技术】
[0002]磺制酸系统(硫磺制硫酸)包括硫磺焚烧炉(硫磺焚烧成二氧化硫)、氧化炉(二氧化硫转化成三氧化硫)以及三氧化硫塔(三氧化硫被吸收)。以上反应均为放热反应，在反应过程中产生大量的热，尤其是硫磺焚烧炉产生的热量更多。目前对这些热量的回收利用主要的方式是将硫磺焚烧炉产生的二氧化硫引至蒸汽锅炉，产生蒸汽，但是目前，对这些产生的蒸汽没有合理的利用，导致大部分蒸汽最后只能放空，造成能源的大量浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统，包括至少两套磺制酸系统，其中两套磺制酸系统的硫磺焚烧炉产生的气体用于高压蒸汽锅炉产高压蒸汽，其余用于次中压蒸汽锅炉产次中压蒸汽，其特征在于:两个高压蒸汽锅炉的蒸汽出口分别通过氮肥蒸汽管道与氮肥厂工艺蒸汽管网的蒸汽进口相连，所有高压蒸汽锅炉和次中压蒸汽锅炉的蒸汽出口分别通过发电蒸汽管道与余热发电厂蒸汽管网的蒸汽进口相连，所述余热发电厂蒸汽管网的蒸汽出口通过蒸汽管道连接到磷酸二氢铵蒸发系统蒸汽管网的蒸汽进口以及磺制酸系统除氧器。
[0005]高压蒸汽锅炉产生的高压蒸汽的压力在3.5-4.0MPa能够满足氮肥厂的工艺蒸汽的使用。次中压蒸汽锅炉产生的次中压蒸汽(2.0-2.5MPa)。我们选择两套用于产高压蒸汽，其余做次中压蒸汽，更节能，合理利用能源。
[0006]两套高压蒸汽锅炉用于氮肥厂工艺蒸汽管网，一开一备，避免因为其中一个磺制酸系统的停车导致的后续的氮肥厂的停车，减少氮肥厂停车率。氮肥厂工艺蒸汽管网系统排出的蒸汽直接放空。
[0007]次中压蒸汽锅炉的次中压蒸汽以及氮肥厂消耗不了的高压蒸汽用于余热发电厂发电，完后，蒸汽压力降至0.4-0.SMPa的样子，再用于磷酸二氢铵蒸发系统以及磺制酸系统除氧器，合理利用蒸汽余热。达到节能降耗的目的。
[0008]在上述方案中:所述磺制酸系统为三套。
[0009]在上述方案中:所有发电蒸汽管道上设置手动调节阀，所有氮肥蒸汽管道上设置自动调节阀。通过自动调节阀自动调节去氮肥厂工艺蒸汽官网的蒸汽量，减少放空量，避免手动操作的麻烦，同时提高了蒸汽输送的稳定性。
[0010]在上述方案中:所述余热发电厂蒸汽管网的蒸汽出口与磷酸二氢铵蒸发系统蒸汽管网的蒸汽进口以及磺制酸系统除氧器连接的蒸汽管网上分别设置手动调节阀。
[0011]有益效果:本实用新型合理分配产生高压蒸汽和次中压蒸汽，将磺制酸系统的硫磺焚烧炉的余热合理分配、合理利用，充分利用各种蒸汽的热能，达到了节能降耗的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]实施例1，如图1所示:本实用新型的合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统，包括至少两套磺制酸系统，这里选择三套磺制酸系统，其中两套磺制酸系统的硫磺焚烧炉产生的气体用于高压蒸汽锅炉I产高压蒸汽(3.5-4.0MPa)，一套磺制酸系统的硫磺焚烧炉产生的气体用于次中压蒸汽锅炉2产次中压蒸汽(2.0-2.5MPa)，两个高压蒸汽锅炉I的蒸汽出口分别通过氮肥蒸汽管道3与氮肥厂工艺蒸汽管网4的蒸汽进口相连，每个氮肥蒸汽管道3上设置自动调节阀10。单独控制每个高压蒸汽锅炉I向氮肥厂工艺蒸汽管网4输气。
[0015]所有高压蒸汽锅炉I和次中压蒸汽锅炉2的蒸汽出口通过发电蒸汽管道5与余热发电厂蒸汽管网6的蒸汽进口相连，余热发电厂蒸汽管网6的蒸汽出口通过蒸汽管道连接到磷酸二氢铵蒸发系统蒸汽管网7的蒸汽进口以及磺制酸系统除氧器8。其中每个发电蒸汽管道5上设置手动调节阀9，余热发电厂蒸汽管网6的蒸汽出口(此时蒸汽压力变为0.4-0.SMPa的低压蒸汽)与磷酸二氢铵蒸发系统蒸汽管网7的蒸汽进口以及磺制酸系统除氧器8连接的蒸汽管网上分别设置手动调节阀9。
[0016]本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统，包括至少两套磺制酸系统，其中两套磺制酸系统的硫磺焚烧炉产生的气体用于高压蒸汽锅炉产高压蒸汽，其余用于次中压蒸汽锅炉产次中压蒸汽，其特征在于:所有高压蒸汽锅炉的蒸汽出口分别通过氮肥蒸汽管道与氮肥厂工艺蒸汽管网的蒸汽进口相连，所有高压蒸汽锅炉和次中压蒸汽锅炉的蒸汽出口分别通过发电蒸汽管道与余热发电厂蒸汽管网的蒸汽进口相连，所述余热发电厂蒸汽管网的蒸汽出口通过蒸汽管道连接到磷酸二氢铵蒸发系统蒸汽管网的蒸汽进口以及磺制酸系统除氧器。2.根据权利要求1所述合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统，其特征在于:所述磺制酸系统为三套。3.根据权利要求1或2所述合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统，其特征在于:所有发电蒸汽管道上设置手动调节阀，所有氮肥蒸汽管道上设置自动调节阀。4.根据权利要求3所述合理利用磺制酸系统余热的蒸汽管网系统，其特征在于:所述余热发电厂蒸汽管网的蒸汽出口与磷酸二氢铵蒸发系统蒸汽管网的蒸汽进口以及磺制酸系统除氧器连接的蒸汽管网上分别设置手动调节阀。
【文档编号】F22B1/18GK205472670SQ201620197226
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】李炜
【申请人】中化重庆涪陵化工有限公司