一种废盐酸翻转式浓缩回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废盐酸翻转式浓缩回收装置，包括壳体，壳体上设有浓盐酸进入口，浓盐酸进入口上设有安全控制装置，安全控制装置为防泄漏端盖，安全控制装置套装在浓盐酸进入口处，浓盐酸进入口上设有导管，导管为细管结构，导管下设有喷洒头，喷洒头上设有喷洒口，喷洒头内设有浮动阻力降解装置，浮动阻力降解装置为片状结构，壳体上部设有封盖，封盖上设有气体出口，气体出口旁设有废气检测装置，废气检测装置上设有测试头，测试头伸入到气体出口内，测试头内设有气体吸附装置，本实用新型通过在浓缩装置壳体内的进料下方设置一个板式的翻转机构，使得含酸废气与吸收酸液的有效反映面积更大，提高了整个装置的工作效率。
【专利说明】
一种废盐酸翻转式浓缩回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种废盐酸翻转式浓缩回收装置。
【背景技术】
[0002]盐酸在工业生产中的使用很多，很多钢铁企业需要用盐酸将生产出来的钢材进行酸洗，将钢材外表面铁锈进行清洗干净，让钢材的外表面更加的整洁，还有一些棉布生产企业需要应用到盐酸进行酸洗处理，可以将棉布中的染料进行降解，但是很多盐酸在酸洗设备之后很多废盐酸得不到很好的回收，废盐酸不能够随意排放，目前很多废盐酸只能够通过废水处理后，排入到城市废水排放系统中，造成了一定的环境污染，严重影响了周围的生。
[0003]为此，中国专利CN204625178U公开了一种盐酸再生用盐酸浓缩装置，包括壳体，壳体上设有浓盐酸进入口，浓盐酸进入口上设有安全控制装置，浓盐酸进入口上设有导管，导管下设有喷洒头，喷洒头上设有喷洒口，喷洒头内设有浮动阻力降解装置，壳体上部设有封盖，封盖上设有气体出口，气体出口旁设有废气检测装置，废气检测装置上设有测试头，测试头内设有气体吸附装置，气体吸附装置将气体样品传送到废气检测装置内，废气检测装置外连接有控制系统。该实用新型可以将废盐酸在浓缩过程中产生的废气进行检测，可以让排放的废气达到国家的排放标准，这样可以避免将废盐酸气体直接排放到空气中。但是在实际应用过程中，该实用新型对含酸废气吸收的效率很低，有待改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种废盐酸翻转式浓缩回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种废盐酸翻转式浓缩回收装置，包括壳体，壳体上设有浓盐酸进入口，浓盐酸进入口上设有安全控制装置，安全控制装置为防泄漏端盖，安全控制装置套装在浓盐酸进入口处，浓盐酸进入口上设有导管，导管为细管结构，导管下设有喷洒头，喷洒头上设有喷洒口，喷洒头内设有浮动阻力降解装置，浮动阻力降解装置为片状结构，壳体上部设有封盖，封盖上设有气体出口，气体出口旁设有废气检测装置，废气检测装置上设有测试头，测试头伸入到气体出口内，测试头内设有气体吸附装置，气体吸附装置将气体样品传送到废气检测装置内，废气检测装置外连接有控制系统，壳体内设有抗腐蚀层，抗腐蚀层为硫化硅层，硫化硅层后设有陶瓷层，陶瓷层后设有填充层，填充层内设有氧化铝薄片，壳体内中部设置有一水平并且前后方向设置的回转轴，在回转轴上固定有安装套，在安装套的外圆周上固定有若干个翻转叶片，在这若干个翻转叶片中一半数量的翻转叶片上设有若干过流通孔，设置了过流通孔的翻转叶片与未设置过流通孔的翻转叶片间隔设置。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，壳体底部设有封底装置，封底装置为锥形状结构，封底装置上部设有盐酸收集器，盐酸收集器为圆盘状结构，盐酸收集器与导管相互连接，导管伸出壳体外，导管与输送管网相互连接。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，翻转叶片设置有偶数个。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过在浓缩装置壳体内的进料下方设置一个板式的翻转机构，同时在翻板上间隔设置过流通孔，使得含酸废气与吸收酸液的有效反映面积更大，加速的了吸收的进程，提高了整个装置的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种废盐酸翻转式浓缩回收装置的结构示意图。
[0011]图中:1-壳体，2-废气检测装置，3-安全控制装置，4-浓盐酸进入口，5-导管，6-喷洒头，7-浮动阻力降解装置，8-回转轴，9-安装套，10-翻转叶片，11-盐酸收集器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种废盐酸翻转式浓缩回收装置，包括壳体I，壳体I上设有浓盐酸进入口 4，浓盐酸进入口 4上设有安全控制装置3，安全控制装置3为防泄漏端盖，安全控制装置3套装在浓盐酸进入口 4处，浓盐酸进入口 4上设有导管5，导管5为细管结构，导管5下设有喷洒头6，喷洒头6上设有喷洒口，喷洒头6内设有浮动阻力降解装置7，浮动阻力降解装置7为片状结构，壳体I上部设有封盖，封盖上设有气体出口，气体出口旁设有废气检测装置2，废气检测装置2上设有测试头，测试头伸入到气体出口内，测试头内设有气体吸附装置，气体吸附装置将气体样品传送到废气检测装置7内，废气检测装置7外连接有控制系统，壳体I内设有抗腐蚀层7，抗腐蚀层7为硫化硅层，硫化硅层后设有陶瓷层，陶瓷层后设有填充层，填充层内设有氧化铝薄片，壳体I内中部设置有一水平并且前后方向设置的回转轴8，在回转轴8上固定有安装套9，在安装套9的外圆周上固定有若干个翻转叶片10，在这若干个翻转叶片10中一半数量的翻转叶片上设有若干过流通孔，设置了过流通孔的翻转叶片与未设置过流通孔的翻转叶片10间隔设置。
[0014]壳体I底部设有封底装置，封底装置为锥形状结构，封底装置上部设有盐酸收集器11，盐酸收集器11为圆盘状结构，盐酸收集器11与导管相互连接，导管伸出壳体外，导管与输送管网相互连接。
[0015]在本实用新型的一种优选实施例中，翻转叶片10设置有偶数个，优选为6?10个；
[0016]与现有技术相比，本实用新型通过在浓缩装置壳体内的进料下方设置一个板式的翻转机构，同时在翻板上间隔设置过流通孔，使得含酸废气与吸收酸液的有效反映面积更大，加速的了吸收的进程，提高了整个装置的工作效率。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种废盐酸翻转式浓缩回收装置，其特征在于，包括壳体，壳体上设有浓盐酸进入口，浓盐酸进入口上设有安全控制装置，安全控制装置为防泄漏端盖，安全控制装置套装在浓盐酸进入口处，浓盐酸进入口上设有导管，导管为细管结构，导管下设有喷洒头，喷洒头上设有喷洒口，喷洒头内设有浮动阻力降解装置，浮动阻力降解装置为片状结构，壳体上部设有封盖，封盖上设有气体出口，气体出口旁设有废气检测装置，废气检测装置上设有测试头，测试头伸入到气体出口内，测试头内设有气体吸附装置，气体吸附装置将气体样品传送到废气检测装置内，废气检测装置外连接有控制系统，壳体内设有抗腐蚀层，抗腐蚀层为硫化硅层，硫化硅层后设有陶瓷层，陶瓷层后设有填充层，填充层内设有氧化铝薄片，壳体内中部设置有一水平并且前后方向设置的回转轴，在回转轴上固定有安装套，在安装套的外圆周上固定有若干个翻转叶片，在这若干个翻转叶片中一半数量的翻转叶片上设有若干过流通孔，设置了过流通孔的翻转叶片与未设置过流通孔的翻转叶片间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种废盐酸翻转式浓缩回收装置，其特征在于，壳体底部设有封底装置，封底装置为锥形状结构，封底装置上部设有盐酸收集器，盐酸收集器为圆盘状结构，盐酸收集器与导管相互连接，导管伸出壳体外，导管与输送管网相互连接。3.根据权利要求1所述的一种废盐酸翻转式浓缩回收装置，其特征在于，翻转叶片设置有偶数个。
【文档编号】C01B7/01GK205500766SQ201620175005
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】于兴胜
【申请人】广东米高化工有限公司