一种梯板式含酸废液循环利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种梯板式含酸废液循环利用装置，包括废液反应釜、废气回收釜、控制器、进气管、排气管、液位传感器、液位传感器和阶梯反应床，废液反应釜的顶部中间设有搅拌轴，搅拌轴的下端连有搅拌叶，废气回收釜和液位传感器之间通过管路连接，并在管路上设有循环泵；废液反应釜上设置有pH探测器，pH探测器的探头设置在废液反应釜内；废气回收釜内设置有阶梯反应床，所述的阶梯反应床由安装架和由上至下设置在安装架上的若干斜板组成，相邻的两块斜板间平行设置，在每块斜板上均设有若干通流孔。本实用新型一方面提高了氯气吸收的有效反应面积，提高了吸收的效率，另一方面提高了废水废气的处理速度，提高了经济效益。
【专利说明】
一种梯板式含酸废液循环利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工含酸废液回收技术领域，具体为一种梯板式含酸废液循环利
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【背景技术】
[0002]次氯酸钙也称漂白粉，常应用于化工生产中的漂白过程，由于其快速能够起效并且漂白的效果突出而在工业生产中占据重要作用。次氯酸钙的反应原理是氢氧化钙与氯气反生成次氯酸钙，并伴有氯化钙的产生，反应经后续过来分离后，会产生大量废液，通常每生产I吨次氯酸钙会产生6吨废液，产生的废液主要成分为次氯酸钙、氯化钙和其他钙质，并在其中溶解有一定量的氯气，由于次氯酸钙和氯气都具有腐蚀性，直接排放会造成严重的环境污染，通过处理次氯酸钙废液，可以将次氯酸钙转化为氯化钙，6吨废液可以回收制备2吨96%的氯化钙，具有巨大的经济效益，而且减少废水的排放费用，但是目前没有关于对次氯酸钙废液进行处理的相关设备。
[0003]为此，中国专利CN203768047U公开了一种利用废液生产氯化钙的设备，包括废液反应釜、废气回收釜、PH探测器、控制器、进气管、排气管、液位传感器、进料管电动阀和喷射器，废液反应爸的侧面设有废液进料管，顶部设有酸液管、碱液管，底部设有出料管;液位传感器设置在废液反应釜内，并与控制器的输入端相连；由于反应过程中产生的氯气，该实用新型通过设置排气管将废液反应釜和废气回收釜连通，使废液釜中产生的氯气被废气回收釜中的氢氧化钙料浆吸收，实现了氯气的回收使用，大大降低了生产成本，减少了环境污染;但是在实际应用过程中，该实用新型仅通过射流与废气混合的方式来吸收含氯废气效率很低处理速度缓慢，不利于处理效率的提高，亟待改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种梯板式含酸废液循环利用装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种梯板式含酸废液循环利用装置，包括废液反应釜、废气回收釜、控制器、进气管、排气管、液位传感器、液位传感器和阶梯反应床，废液反应釜的顶部中间设有搅拌轴，搅拌轴的下端连有搅拌叶，废气回收釜和液位传感器之间通过管路连接，并在管路上设有循环栗;废液反应釜上设置有PH探测器，pH探测器的探头设置在废液反应釜内；进气管和排气管设置在废液反应釜的顶部;排气管与废气回收釜相连;废液反应釜的侧面设有废液进料管，顶部设有酸液管、碱液管，废液反应釜底部设有出料管;在所述的废气回收釜顶部设有进液口，废气回收釜内设置有阶梯反应床，所述的阶梯反应床由安装架和由上至下设置在安装架上的若干斜板组成，相邻的两块斜板间平行设置，所有斜板的倾斜角相同，在每块斜板上均设有若干通流孔。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，斜板与废气回收釜内壁的锐角夹角为40° ?75。。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，相邻斜板上的通流孔交错布置。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，酸液管、碱液管和出料管上分别设有酸液电动阀、碱液电动阀和出料电动阀;碱液电动阀、酸液电动阀和出料电动阀均与控制器的输出端相连，液位传感器设置在废液反应釜内，并与控制器的输入端相连;进料管电动阀设置在废液进料管上，进料管电动阀与控制器输出端相连。
[0010]与现有技术相比，本实用新型在废气回收釜与喷射器之间设置循环栗，在浆液的循环过程中，使废气回收釜的顶部形成负压，氯气被吸入废气回收釜，并被循环的浆液吸收，在废气反应釜内设置的阶梯反应床一方面提高了氯气吸收的有效反应面积，提高了吸收的效率，另一方面提高了废水废气的处理速度，提高了经济效益。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种梯板式含酸废液循环利用装置的结构示意图。
[0012]图中:1-液位传感器，2-排气管，3-进液口，4-进气管，5-酸液管，6_碱液管，7_废液进料管，8-搅拌轴，9-液位传感器，I O-控制器，11-搅拌叶，12-出料管，13-废气回收釜，14-阶梯反应床，15-循环栗。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1，一种梯板式含酸废液循环利用装置，包括废液反应釜、废气回收釜13、控制器10、进气管4、排气管2、液位传感器9、液位传感器I和阶梯反应床14，废液反应釜的顶部中间设有搅拌轴8，搅拌轴8的下端连有搅拌叶11，废气回收釜13和液位传感器I之间通过管路连接，并在管路上设有循环栗15;废液反应釜上设置有pH探测器，pH探测器的探头设置在废液反应釜内；进气管4和排气管2设置在废液反应釜的顶部;排气管2与废气回收釜13相连;废液反应爸的侧面设有废液进料管7，顶部设有酸液管5、碱液管6，废液反应爸底部设有出料管12;在所述的废气回收釜13顶部设有进液口 3，废气回收釜13内设置有阶梯反应床14，所述的阶梯反应床14由安装架和由上至下设置在安装架上的若干斜板组成，相邻的两块斜板间平行设置，所有斜板的倾斜角相同，斜板与废气回收釜内壁的锐角夹角为40°?75°，在每块斜板上均设有若干通流孔，相邻斜板上的通流孔交错布置；
[0015]酸液管5、碱液管6和出料管12上分别设有酸液电动阀、碱液电动阀和出料电动阀；碱液电动阀、酸液电动阀和出料电动阀I均与控制器1的输出端相连，液位传感器9设置在废液反应釜内，并与控制器10的输入端相连;进料管电动阀16设置在废液进料管7上，进料管电动阀18与控制器10输出端相连。
[0016]在使用过程中，本实用新型在废气回收釜与喷射器之间设置循环栗，在浆液的循环过程中，使废气回收釜的顶部形成负压，氯气被吸入废气回收釜，并被循环的浆液吸收，在废气反应釜内设置的阶梯反应床一方面提高了氯气吸收的有效反应面积，提高了吸收的效率，另一方面提高了废水废气的处理速度，提高了经济效益。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种梯板式含酸废液循环利用装置，其特征在于，包括废液反应釜、废气回收釜、控制器、进气管、排气管、液位传感器、液位传感器和阶梯反应床，废液反应釜的顶部中间设有搅拌轴，搅拌轴的下端连有搅拌叶，废气回收釜和液位传感器之间通过管路连接，并在管路上设有循环栗;废液反应釜上设置有PH探测器，pH探测器的探头设置在废液反应釜内；进气管和排气管设置在废液反应釜的顶部;排气管与废气回收釜相连;废液反应釜的侧面设有废液进料管，顶部设有酸液管、碱液管，废液反应釜底部设有出料管;在所述的废气回收釜顶部设有进液口，废气回收釜内设置有阶梯反应床，所述的阶梯反应床由安装架和由上至下设置在安装架上的若干斜板组成，相邻的两块斜板间平行设置，所有斜板的倾斜角相同，在每块斜板上均设有若干通流孔。2.根据权利要求1所述的一种梯板式含酸废液循环利用装置，其特征在于，斜板与废气回收釜内壁的锐角夹角为40°?75°。3.根据权利要求1所述的一种梯板式含酸废液循环利用装置，其特征在于，相邻斜板上的通流孔交错布置。4.根据权利要求1所述的一种梯板式含酸废液循环利用装置，其特征在于，酸液管、碱液管和出料管上分别设有酸液电动阀、碱液电动阀和出料电动阀;碱液电动阀、酸液电动阀和出料电动阀均与控制器的输出端相连，液位传感器设置在废液反应釜内，并与控制器的输入端相连;进料管电动阀设置在废液进料管上，进料管电动阀与控制器输出端相连。
【文档编号】C01F11/28GK205500809SQ201620174733
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】于兴胜
【申请人】广东米高化工有限公司