管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管的制作方法

文档序号:10817686阅读:396来源:国知局
管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管的制作方法
【专利摘要】一种管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管,其特征是:这种燃烧喷管至少由内管(2)和外管(3)同轴套装构成;在内管(2)和外管(3)的管壁环周方向上,开设有内管(2)的弧形喷缝(4),和外管(3)的弧形喷缝(5);它们相互对应,并各自沿喷管轴向排成一排;内管(2)为通气管,外管(3)为阀门管;它们紧密滑动连接,将它们相对旋转,便可使内管(2)的弧形喷缝(4)开启、关闭,并无级调节弧形喷缝的开启大小,从而达到改变流速和流量的目的;在外管(3)的外壁上,可紧密套装一层保护管,它与外管(3)相对固定,其弧形喷缝与内管(2)和外管(3)的弧形喷缝相对应。
【专利说明】
管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管
技术领域
[0001]—种浸没燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前,用燃料连续熔制玻璃液均采用表面加热的方法。它有着几个难以克服的缺点:一是热效率较低,热损耗严重;二是熔化率较低;三是熔化池燃烧空间的燃气温度高、流速大,对窑炉耐火材料侵蚀较快,降低了窑炉使用寿命。为了节省能源、减少排放和降低成本并提高窑炉使用寿命,国内外都在探索更有效的加热方法代替表面加热,例如浸没燃烧和电极加热。
[0003]但是,迄今为止,所谓浸没燃烧是将气态燃料燃烧器从窑底插入窑内,使燃烧的废气以高温高速直接喷入熔池玻璃液中,搅动着玻璃液,并将大部分热量传给玻璃液和配合料,使玻璃料迅速熔化。
[0004]这种方法不仅可使燃烧气体的热量被玻璃液充分吸收,热损失小,熔化率高,节能效果十分显著(国外介绍浸没燃烧方法的熔化率可达9?10吨/平方米.日,每公斤玻璃液热耗在1000千卡以下)。而且由于高温气体翻腾,对玻璃液起搅拌作用,使池内的玻璃液更均匀。又由于离开玻璃液的废气温度基本和熔池中表面玻璃液的温度相同,因而降低了熔窑空间的温度,延长了窑炉的使用寿命。
[0005]浸没燃烧方法有许多优点,因此包括中国在内的美、日、法、俄等国都先后进行了深入的研究和试验,但到目前为止均未在大规模工业应用上获得成功。
[0006]其原因在于,这种传统浸没燃烧的方法有着难以解决的问题:1、澄清问题:在向玻璃液中喷入燃气和空气混合物时(燃烧产物),喷嘴的作业条件比较困难,只有混合气体耗量大大超过用空气或蒸汽鼓抱时,熔制才会正常进行。由于玻璃液的激烈鼓泡翻腾,使玻璃液呈泡沫状,自身的微小气体夹杂物显著增多,因此,使玻璃液澄清很困难。2、燃料问题:在熔体中吸留或夹杂的灰泡成分主要是未参加反应的不活泼气体,也就是燃料燃烧过程中释放出的氮,如:用天然气一空气混合气体的浸没燃烧喷嘴所产生的燃烧产物中,含氮量超过70%,而一般的燃烧方法则允许在燃烧产物中的含氮量不超过30%,对于平板玻璃,则最好不超过10%(重量)。因此,这也是气体夹杂物多的主要原因。用纯氧燃烧工艺可有效解决上述两个问题,但带来的问题是,火焰温度过高,喷嘴蚀损过快,又无法补偿或更换。3、燃烧器问题:由于燃烧器是浸没在熔体中的,其质量、安放位置以及操作控制都比以往要求严格,否则,一旦燃烧发生故障,使玻璃液进人其内固化,则不能继续使用。另外,当玻璃液达到一定深度时,喷嘴的冲力不够,火焰则不进玻璃液,而从旁边耐火材料喷出。秦皇岛玻璃研究院在试验中就遇到过这种情况。缩小喷嘴直径可解决上述问题,但又会造成燃烧热量不足的问题。4、耐火材料问题:由于玻璃液在窑内剧烈翻腾,上部结构空间会被飞溅出来的玻璃液所冲刷,一般的硅砖和铬砖适应不了这种熔窑的需要。当在池底设置多个燃烧喷嘴时,也会削弱耐火材料的强度。另外,如在熔液中燃烧天然气(为供入窑内总量的7-10%),会使热交换大大加强。过多地提高直接在熔窑中燃烧的天然气量,耐火材料受蚀严重。5、玻璃液粘度、气源压力和流量的波动,对混合气体压力和喷速的影响很大,使其难以长期恒定地保持在玻璃液中燃烧,极易造成脱火或回火现象。6、最为关键的问题是:由于受材料限制,燃烧器(尤其是喷火嘴)极易损耗、寿命较短,而且既无法补偿也难以更换。所以尽管经过长期的研究和试验,却难以投入实际应用。
[0007]为此,专利申请“排管浸没燃烧法及其喷管浸没燃烧器”(申请号:2016100631883)发明了一种喷管浸没燃烧器,可对燃气和助燃气体进行分级调节;但其不足之处在于:不能对燃气和助燃气体进行无级调控,因此无法对燃烧效果进行精细可靠的控制。

【发明内容】

[0008]为解决上述问题,本发明提供了一种管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管,其特征是:这种燃烧喷管至少由内管2和外管3同轴套装构成;在内管2和外管3的管壁环周方向上,开设有内管2的弧形喷缝4,和外管3的弧形喷缝5;它们相互对应,并各自沿喷管轴向排成一排;内管2为通气管,外管3为阀门管;它们紧密滑动连接,将它们相对旋转,便可使内管2的弧形喷缝4开启、关闭,并无级调节弧形喷缝的开启大小,从而达到改变流速和流量的目的;在外管3的外壁上,可紧密套装一层保护管(图中未画出),它与外管3相对固定,其弧形喷缝与内管(2)和外管(3)的弧形喷缝相对应。
[0009]上述内管2和外管3可用耐热钢制作,保护管用耐火材料(如刚玉等)制作;可将保护管分为数段,套装在外管3的外壁上,以便将其从窑池的一侧,一段一段地顶出池壁砖外更换,从而达到长期使用的目的。
[0010]为了提高其使用寿命,也可对喷管采取气冷或水冷保护措施。
[0011]这种管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管,被设置在窑池底部、横跨窑池并行排列;其中一支喷管喷出燃料,另一支喷管喷出助燃剂,喷出的燃料和助燃剂在熔液内上升过程中相遇、混合并发生燃烧反应,生成高温烟气,并将热量传给周围的熔液,从而达到熔化和均化物料的目的。
[0012]上述喷管的弧形喷缝宽度可从几毫米至十几毫米;弧长不长于半个周长。
[0013]上述喷管也可以鼓泡方式喷出燃气和助燃剂,或仅仅鼓出压缩空气,作为传统的鼓泡器使用。相对于传统的鼓泡器,这种喷管具有容易更换、喷孔直径可调、制造成本低、安装使用方便等优点。
[0014]这种喷管浸没燃烧器的有益之处在于:1、结构简单,制造容易,使用方便;2、便于更换,使用寿命长;3、安全可靠,燃烧完全;4、熔化效率高,熔液均化效果好;5、对耐火材料的侵蚀小;6、适合于纯氧高温燃烧,不仅可以熔化高熔点物料,而且烟气量大为减少;7、可对燃烧效果进行精细无级、可靠调控。
【附图说明】
[0015]图1是上述喷管的轴向剖面构造图。
[0016]图2是上述喷管的外观立体构造图。
[0017]图中1.通气管腔,2.内管,3.外管,4.内管2的弧形喷缝,5.外管3的弧形喷缝。
【具体实施方式】
[0018]图1、图2中,这种燃烧喷管至少由内管2和外管3同轴套装构成;在内管2和外管3的管壁环周方向上,开设有内管2的弧形喷缝4,和外管3的弧形喷缝5;它们相互对应,并各自沿喷管轴向排成一排;内管2为通气管,外管3为阀门管;它们紧密滑动连接,将它们相对旋转,便可使内管2的弧形喷缝4开启、关闭,并无级调节弧形喷缝的开启大小,从而达到改变流速和流量的目的;在外管3的外壁上,可紧密套装一层保护管(图中未画出),它与外管3相对固定,其弧形喷缝相对应。
[0019]上述内管2和外管3可用耐热钢制作,保护管用耐火材料(如刚玉等)制作;可将保护管分为数段,套装在外管3的外壁上,以便将其从窑池的一侧,一段一段地顶出池壁砖外更换,从而达到长期使用的目的。
[0020]为了提高其使用寿命,也可对喷管采取气冷或水冷保护措施。
[0021 ]这种管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管,被设置在窑池底部、横跨窑池并行排列;其中一支喷管喷出燃料,另一支喷管喷出助燃剂,喷出的燃料和助燃剂在熔液内上升过程中相遇、混合并发生燃烧反应,生成高温烟气,并将热量传给周围的熔液,从而达到熔化和均化物料的目的。
[0022]上述喷管的弧形喷缝宽度可从几毫米至十几毫米;弧长不长于半个周长。
[0023]上述喷管也可以鼓泡方式喷出燃气和助燃剂,或仅仅鼓出压缩空气,作为传统的鼓泡器使用。相对于传统的鼓泡器,这种喷管具有容易更换、喷孔直径可调、制造成本低、安装使用方便等优点。
【主权项】
1.一种管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管,其特征是:这种燃烧喷管至少由内管(2)和外管(3)同轴套装构成;在内管(2)和外管(3)的管壁环周方向上,开设有内管(2)的弧形喷缝(4),和外管(3)的弧形喷缝(5);它们相互对应,并各自沿喷管轴向排成一排;内管(2)为通气管,外管(3)为阀门管;它们紧密滑动连接,将它们相对旋转,便可使内管(2)的弧形喷缝(4)开启、关闭,并无级调节弧形喷缝的开启大小,从而达到改变流速和流量的目的;在外管(3)的外壁上,可紧密套装一层保护管,它与外管(3)相对固定,其弧形喷缝与内管(2)和外管(3)的弧形喷缝相对应。2.根据权利要求1所述的一种管壁弧缝式无级调控浸没燃烧喷管,其特征是:上述内管(2)和外管(3)用耐热钢制作,保护管用耐火材料制作;将保护管分为数段,套装在外管(3)的外壁上,以便将其从窑池的一侧,一段段地顶出池壁砖外更换,从而达到长期使用的目的。
【文档编号】C03B5/235GK205501104SQ201620266145
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月3日
【发明人】徐林波
【申请人】徐林波
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1