一种生物肥生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物肥生产设备，尤其是一种向固体有机肥料中添加液体药物的生物肥生产设备，包括混合仓和干燥仓，混合仓的出料口与干燥仓的进料口相连通，混合仓上设有固体进料口和液体进料口，液体进料口与混合仓内部的液体喷淋管相连通；干燥仓外部设有夹套，夹套上部设有蒸汽出口，夹套下部设有蒸汽进口。本实用新型结构简单，使用方便，增大了固体有机肥料与液体药物的接触面积，实现了两者的充分均匀混合，保证了最终生物肥的营养丰富、药效稳定连续，易于推广和使用。
【专利说明】
一种生物肥生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生物肥生产设备，尤其是一种向固体有机肥料中添加液体药物的生物肥生产设备。
【背景技术】
[0002]在生物肥加工过程中，为了保证生物肥的营养丰富、药效稳定连续，经常需要向固体有机肥料中添加一定量的液体药物进行调节。目前人们通常采用的做法就是将固体有机肥料与所需药物进行简单的人工混合，不仅耗时耗力，生产效率低，而且固体有机肥料与液体药物混合不均匀，造成最终的生物肥品质较差。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提出了一种生物肥生产设备，采用本实用新型可以实现固体有机肥料与液体药物的充分混合，保证了最终制得的生物肥的品质。
[0004]本实用新型主要采用以下技术方案:一种生物肥生产设备，包括混合仓和干燥仓，混合仓的出料口与干燥仓的进料口相连通，混合仓上设有固体进料口和液体进料口，液体进料口与混合仓内部的液体喷淋管相连通;干燥仓外部设有夹套，夹套上部设有蒸汽出口，夹套下部设有蒸汽进口。
[0005]混合仓的液体进料口上设有加药栗。
[0006]混合仓和干燥仓内均设有螺旋搅拌输送轴。
[0007]所述的液体喷淋管的长度与混合仓的长度相同。
[0008]使用时，首先将固体有机肥料通过固体进料口加入混合仓，并通过螺旋搅拌输送轴的作用不断翻转，然后将液体药物通过加药栗加入到液体喷淋管中，在一定的压力作用下，液体药物从喷淋管中均匀雾化喷出，与混合仓中不断翻转的固体有机肥料进行的充分的混合均勾O混合均勾的物料通过混合仓的出料口进入干燥仓，干燥仓外部的夹套内通有热蒸汽，物料在不断地搅拌下被充分均匀加热，实现了充分干燥，最终从干燥仓的出料口排出。
[0009]所述的液体喷淋管的长度与混合仓的长度相同，可以进一步增大雾化药液与固体有机肥料的接触面积，使两者混合更加均匀。
[0010]综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，增大了固体有机肥料与液体药物的接触面积，实现了两者的充分均匀混合，保证了最终生物肥的营养丰富、药效稳定连续，易于推广和使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图中:1、混合仓，2、干燥仓，3、混合仓的出料口，4、干燥仓的进料口，5、固体进料口，6、液体进料口，7、液体喷淋管，8、夹套，9、蒸汽出口，10、蒸汽进口，11、加药栗，12、螺旋搅拌输送轴，13、干燥仓的出料口。
【具体实施方式】
[0013]—种生物肥生产设备，包括混合仓I和干燥仓2，混合仓的出料口 3与干燥仓的进料口 4相连通，混合仓I上设有固体进料口 5和液体进料口 6，液体进料口 6与混合仓I内部的液体喷淋管7相连通;干燥仓2外部设有夹套8，夹套8上部设有蒸汽出口 9，夹套8下部设有蒸汽进口 10。
[0014]混合仓I的液体进料口6上设有加药栗11。
[0015]混合仓I和干燥仓2内均设有螺旋搅拌输送轴12。
[0016]所述的液体喷淋管7的长度与混合仓I的长度相同。
【主权项】
1.一种生物肥生产设备，包括混合仓(I)和干燥仓(2)，混合仓的出料口(3)与干燥仓的进料口(4)相连通，其特征在于:混合仓(I)上设有固体进料口(5)和液体进料口(6)，液体进料口(6)与混合仓(I)内部的液体喷淋管(7)相连通;干燥仓(2)外部设有夹套(8)，夹套(8)上部设有蒸汽出口(9)，夹套(8)下部设有蒸汽进口(10)。2.根据权利要求1所述的一种生物肥生产设备，其特征在于:混合仓(I)的液体进料口(6)上设有加药栗(11)。3.根据权利要求1所述的一种生物肥生产设备，其特征在于:混合仓(I)和干燥仓(2)内均设有螺旋搅拌输送轴(12)。4.根据权利要求1所述的一种生物肥生产设备，其特征在于:所述的液体喷淋管(7)的长度与混合仓(I)的长度相同。
【文档编号】C05G3/00GK205501157SQ201620284023
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】李保安
【申请人】山东营丰生物科技有限公司