一种石墨粉物料入料辅助加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种石墨粉物料入料辅助加热装置，包括粉碎釜和反应釜，粉碎釜的底部出料口通过一条送料管道与反应釜连通，送料管道上设有一分料支管，反应釜的侧壁中部设有向上倾斜、用于接取分料支管分出物料的加热入料管道，加热入料管道的开口处设有一聚料槽，加热入料管道内的加热装置与一温度控制箱电连接。本实用新型采用的送料管道上设置有分料支管，在反应釜的侧壁中部设置有加热入料管道，加热入料管道具有加热功能，并且可以通过温度传感器感应加热入料管道内的温度，通过温度传感器感应的温度，反应给温度控制箱，温度控制箱在根据设定的温度值进行对比，使加热入料管道内的温度在设定的温度范围内，保证物料输送过程中不会冷却。
【专利说明】
一种石墨粉物料入料辅助加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石墨生产设备，特别涉及一种石墨粉物料入料辅助加热装置。
【背景技术】
[0002]目前，石墨的加工原材料均需要先进行粉碎加工后才能使用，而在石墨粉粉碎的流程中，粉碎后的石墨粉需要在反应釜内进行升温处理。然而，现有的粉碎流程中，是直接通过管道输送到反应流程中，粉碎后的石墨粉在运输的过程中，会不断的冷却，导致进入反应釜后的温度不达标，需要在对反应釜内的物料进行升温，这样就导致反应流程的时间增长，从而影响整个石墨粉的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、方便后续石墨粉加工、可以减少后续石墨粉加工时间的石墨粉物料入料辅助加热装置。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种石墨粉物料入料辅助加热装置，包括粉碎釜和反应釜，所述粉碎釜的底部出料口通过一条送料管道与所述反应釜连通，所述送料管道上设有一分料支管，所述反应釜的侧壁中部设有向上倾斜、用于接取所述分料支管分出物料的加热入料管道，所述加热入料管道的开口处设有一聚料槽，所述加热入料管道内的加热装置与一温度控制箱电连接。
[0005]作为本实用新型石墨粉物料入料辅助加热装置的一种改进，所述加热入料管道的外表面设有一层加热夹层，在所述加热夹层内缠绕有若干圈加热丝，所述加热夹层内还设有用于感应加热夹层温度的温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制箱电连接。
[0006]作为本实用新型石墨粉物料入料辅助加热装置的一种改进，所述加热夹层内间隔设有多个呈环状的加热片，所述加热片套设在所述加热入料管道的外表面上。
[0007]作为本实用新型石墨粉物料入料辅助加热装置的一种改进，所述粉碎釜的出料管道上设有用于筛选物料的过滤网，在所述出料管道的过滤网上层设有粗料分离口。
[0008]作为本实用新型石墨粉物料入料辅助加热装置的一种改进，所述温度控制箱上设有温度调节按钮和温度显示屏。
[0009]作为本实用新型石墨粉物料入料辅助加热装置的一种改进，所述温度控制箱的温度控制范围在0°C?650°C。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用的送料管道上设置有分料支管，在反应釜的侧壁中部设置有加热入料管道，加热入料管道具有加热功能，并且可以通过温度传感器感应加热入料管道内的温度，通过温度传感器感应的温度，反应给温度控制箱，温度控制箱在根据设定的温度值进行对比，使加热入料管道内的温度在设定的温度范围内，保证物料输送过程中不会冷却。本实用新型解决了传统物料输送过程中物料冷却，给后续工序造成加工困难的缺点。
【附图说明】
[0011]下面就根据附图和【具体实施方式】对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中:
[0012]图1是本实用新型安装效果结构示意图。
[0013]图2是本实用新型加热入料管道实施例一的剖视图。
[0014]图3是本实用新型加热入料管道实施例二的剖视图。
[0015]附图标记名称:1、粉碎釜2、反应釜3、送料管道4、分料支管5、加热入料管道
6、聚料槽7、温度控制箱8、出料管道9、粗料分离口 10、温度调节按钮11、温度显示屏51、加热夹层52、加热丝53、温度传感器54、加热片。
【具体实施方式】
[0016]下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
[0017]实施例一:如图1和图2所示，一种石墨粉物料入料辅助加热装置，包括粉碎釜I和反应釜2，粉碎釜I的底部出料口通过一条送料管道3与反应釜2连通，送料管道3上设有一分料支管4，反应釜2的侧壁中部设有向上倾斜、用于接取分料支管4分出物料的加热入料管道5，加热入料管道5的开口处设有一聚料槽6，加热入料管道5内的加热装置与一温度控制箱7电连接。聚料槽6的横截面呈U形，可以防止物料跑料。
[0018]优选的，加热入料管道5的外表面设有一层加热夹层51，在加热夹层51内缠绕有若干圈加热丝52，加热夹层51内还设有用于感应加热夹层51温度的温度传感器53，温度传感器53与温度控制箱7电连接。
[0019]实施例二:如图1和图3所示，一种石墨粉物料入料辅助加热装置，包括粉碎釜I和反应釜2，粉碎釜I的底部出料口通过一条送料管道3与反应釜2连通，送料管道3上设有一分料支管4，反应釜2的侧壁中部设有向上倾斜、用于接取分料支管4分出物料的加热入料管道5，加热入料管道5的开口处设有一聚料槽6，加热入料管道5内的加热装置与一温度控制箱7电连接。加热入料管道5的外表面设有一层加热夹层51，加热夹层51内间隔设有多个呈环状的加热片54，加热片54套设在加热入料管道5的外表面上。
[0020]优选的，粉碎釜I的出料管道8上设有用于筛选物料的过滤网，在出料管道8的过滤网上层设有粗料分离口 9。
[0021]优选的，温度控制箱7上设有温度调节按钮10和温度显示屏11。
[0022]优选的，温度控制箱7的温度控制范围在0°C?650°C。
[0023]本实用新型的优点是:本实用新型采用的送料管道3上设置有分料支管4，在反应釜2的侧壁中部设置有加热入料管道5，加热入料管道5具有加热功能，并且可以通过温度传感器53感应加热入料管道内的温度，通过温度传感器53感应的温度，反应给温度控制箱7，温度控制箱7在根据设定的温度值进行对比，使加热入料管道5内的温度在设定的温度范围内，保证物料输送过程中不会冷却。本实用新型解决了传统物料输送过程中物料冷却，给后续工序造成加工困难的缺点。
[0024]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
【主权项】
1.一种石墨粉物料入料辅助加热装置，包括粉碎釜和反应釜，其特征在于，所述粉碎釜的底部出料口通过一条送料管道与所述反应釜连通，所述送料管道上设有一分料支管，所述反应釜的侧壁中部设有向上倾斜、用于接取所述分料支管分出物料的加热入料管道，所述加热入料管道的开口处设有一聚料槽，所述加热入料管道内的加热装置与一温度控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的石墨粉物料入料辅助加热装置，其特征在于，所述加热入料管道的外表面设有一层加热夹层，在所述加热夹层内缠绕有若干圈加热丝，所述加热夹层内还设有用于感应加热夹层温度的温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制箱电连接。3.根据权利要求2所述的石墨粉物料入料辅助加热装置，其特征在于，所述加热夹层内间隔设有多个呈环状的加热片，所述加热片套设在所述加热入料管道的外表面上。4.根据权利要求3所述的石墨粉物料入料辅助加热装置，其特征在于，所述粉碎釜的出料管道上设有用于筛选物料的过滤网，在所述出料管道的过滤网上层设有粗料分离口。5.根据权利要求4所述的石墨粉物料入料辅助加热装置，其特征在于，所述温度控制箱上设有温度调节按钮和温度显示屏。6.根据权利要求5所述的石墨粉物料入料辅助加热装置，其特征在于，所述温度控制箱的温度控制范围在O °C?650 °C。
【文档编号】C01B31/04GK205527767SQ201620278942
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】晏荦
【申请人】东莞市凯金新能源科技股份有限公司