一种电子玻璃冲压模固定底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子玻璃冲压模固定底座，包括底座和固定件，所述底座上下两侧设置有规格一致的两个通孔A，所述底座左右两侧的两个通孔A中间至少设置有两个规格一致的通孔B，所述底座上设置的每个通孔A处也设置有至少两个规格一致的通孔C，所述通孔A、通孔B和通孔C内侧壁上均设置有螺纹，所述固定件左侧设置有卡台，所述固定件中心位置设置有矩形通孔，所述固定件上设置的矩形通孔内侧壁上设置有螺纹，所述底座通过螺栓穿过通孔A固定设置在旋转平台上，并通过螺栓调节底座的水平度，所述固定件通过内角螺栓穿过通孔C、通孔B将模具固定于底座上，总体上，本实用新型具有设计结构简单，使用方便，便于调整水平度，节省资源等优点。
【专利说明】
一种电子玻璃冲压模固定底座
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种电子玻璃冲压模固定底座。
【背景技术】
[0002]电子玻璃生产加工，尤其是手机用玻璃生产加工步骤一般为将玻璃放置于磨具内，磨具放置于运送设备上，后经过高温程序对磨具内的玻璃材料进行加热使其软化，后经过冲压形成雏形，之后对其进行降温，进入下一步程序。但是现有的运行设备一般为固定的，即在安装设备后运送设备的水平度是固定的，因此在安装运送设备后需要多次调整才能正式投入运行，其所要求的技术就更为高一些，而且也需要长时间的进行磨合。总体调整不仅需要一定的时间，而且在调整时也会浪费一定的资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种设计结构简单，使用方便，便于调整水平度，节约资源的一种电子玻璃冲压模固定底座。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种电子玻璃冲压模固定底座，包括底座以及固定件，所述的底座上下两侧各设置有规格一致的两个通孔A，所述的底座左右两侧的两个通孔A中间至少设置有两个规格一致的通孔B，所述的底座上设置的每个通孔A处也设置有至少两个规格一致的通孔C，所述的通孔A、通孔B和通孔C内侧壁上均设置有螺纹，所述的固定件左侧设置有卡台，所述的固定件中心位置设置有矩形通孔，所述的固定件上设置的矩形通孔内侧壁上设置有螺纹，所述的底座通过螺栓穿过通孔A固定设置在旋转平台上，并通过螺栓调节底座的水平度，所述的固定件通过内角螺栓穿过通孔C、通孔B将模具固定于底座上。
[0005]所述的通孔A等角等距均匀分别设置在底座上。
[0006]所述的通孔B与底座上侧的两个通孔A之间垂直设置。
[0007]所述的通孔C与底座上下两侧的两个通孔A之间平行设置。
[0008]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型所设计的底座是在其表面设置多个通孔，包括通孔A、通孔B和通孔C。通孔A为四个，其等距等角的均匀分布设置在底座的四个角位置，通孔A内侧壁上还设置有螺纹，螺纹结构的设置可以通过螺栓将底座固定设置在运转平台上(运送设备)，并通过调整螺栓的高低来调整底座的水平度使其达到最小误差或者零误差。通孔B和通孔C的设置一方面是通过固定件固定模具，一方面也可以根据磨具的大小调整固定件的紧固位置。固定件上设置有卡台，卡台可以通过卡台固定模具。固定件的中心位置还设置有矩形通孔，矩形通孔内侧壁也设置有螺纹，更为方便的使用螺栓将固定件固定在底座上。
[0009]总体上，本实用新型具有设计结构简单，使用方便，便于调整水平度，节省资源等优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型表面结构示意图。
[0011]图2为本实用新型A-A剖视结构图。
[0012]图3为本实用新型固定件表面结构示意图。
[0013]图4为本实用新型整体结构示意图。
[0014]图中:1、底座2、固定件3、通孔A 4、通孔B 5、通孔C 6、螺纹7、卡台8、矩形通孔9、螺栓10、旋转平台11、内角螺栓12、模具。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。
实施例
[0016]如图1-4所示，一种电子玻璃冲压模固定底座，包括底座I以及固定件2，所述的底座I上下两侧各设置有规格一致的两个通孔A3，所述的底座I左右两侧的两个通孔A3中间至少设置有两个规格一致的通孔B4，所述的底座I上设置的每个通孔A3处也设置有至少两个规格一致的通孔C5，所述的通孔A3、通孔B4和通孔C5内侧壁上均设置有螺纹6，所述的固定件2左侧设置有卡台7，所述的固定件2中心位置设置有矩形通孔8，所述的固定件2上设置的矩形通孔8内侧壁上设置有螺纹，所述的底座I通过螺栓9穿过通孔A3固定设置在旋转平台10上，并通过螺栓9调节底座I的水平度，所述的固定件2通过内角螺栓11穿过通孔C5、通孔B4将模具12固定于底座I上。
[0017]所述的通孔A3等角等距均匀分别设置在底座I上。
[0018]所述的通孔B4与底座I上侧的两个通孔A3之间垂直设置。
[0019]所述的通孔C5与底座I上下两侧的两个通孔A3之间平行设置。
[0020]本实用新型在使用时:首先，底座是在其表面上设置多个通孔，包括通孔A、通孔B和通孔C。
[0021]通孔A为四个，其等距等角的均匀分布设置在底座的四个角位置，通孔A内侧壁上还设置有螺纹，螺纹结构的设置可以通过螺栓将底座固定设置在运转平台上(运送设备)，并通过调整螺栓的高低来调整底座的水平度使其达到最小误差或者零误差。
[0022]通孔B与底座上侧的两个通孔A之间垂直设置，通孔C与底座上下两侧的两个通孔A之间平行设置。通孔B和通孔C内分别设置有螺纹，对通孔B和通孔C的设置一方面是通过固定件固定模具，一方面也可以根据磨具的大小调整固定件的紧固位置。
[0023]固定件上设置有卡台，卡台可以通过卡台固定模具。固定件的中心位置还设置有矩形通孔，矩形通孔内侧壁也设置有螺纹，更为方便的使用螺栓将固定件固定在底座上。
[0024]总体上，本实用新型具有设计结构简单，使用方便，便于调整水平度，节省资源等优点。
【主权项】
1.一种电子玻璃冲压模固定底座，包括底座以及固定件，其特征在于:所述的底座上下两侧各设置有规格一致的两个通孔A，所述的底座左右两侧的两个通孔A中间至少设置有两个规格一致的通孔B，所述的底座上设置的每个通孔A处也设置有至少两个规格一致的通孔C，所述的通孔A、通孔B和通孔C内侧壁上均设置有螺纹，所述的固定件左侧设置有卡台，所述的固定件中心位置设置有矩形通孔，所述的固定件上设置的矩形通孔内侧壁上设置有螺纹，所述的底座通过螺栓穿过通孔A固定设置在旋转平台上，并通过螺栓调节底座的水平度，所述的固定件通过内角螺栓穿过通孔C、通孔B将模具固定于底座上。2.根据权利要求1所述的一种电子玻璃冲压模固定底座，其特征在于:所述的通孔A等角等距均匀分别设置在底座上。3.根据权利要求1所述的一种电子玻璃冲压模固定底座，其特征在于:所述的通孔B与底座上侧的两个通孔A之间垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种电子玻璃冲压模固定底座，其特征在于:所述的通孔C与底座上下两侧的两个通孔A之间平行设置。
【文档编号】C03B23/03GK205528399SQ201620048743
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】胡凡, 范永生, 吕海飞
【申请人】河南康耀电子股份有限公司