一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉，包括钢化炉本体，所述钢化炉本体的内腔下端设有钢化板，且钢化炉本体的右侧下部设有与钢化板等高的传送装置，所述钢化炉本体的左右两侧分别设有第二骤冷风机和第一骤冷风机，所述第一骤冷风机的左端设有第一风管，且第一竖管、第一横管、第二竖管和第二横管上均设有出风嘴，所述钢化炉本体的上端中部设有换气口，所述换气口外接鼓风机，且换气口处设有扇叶，本实用新型结构通过在钢化板上方设置环绕的各种风管，在对玻璃的骤冷处理过程中会使得玻璃表面的风力更均匀，同时设置的钢化板可以保证玻璃在软化过程中受热均匀，从而降低了玻璃钢化过程中的风斑和应力斑的产生。
【专利说明】
一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢化玻璃相关器械技术领域，具体为一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉。
【背景技术】
[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的温度，再进行骤冷得到。钢化玻璃具有安全、强度大、热稳定性好等优点，目前得到了广泛的应用。玻璃在钢化的过程中因软化和骤冷步骤后很容易产生风斑和应力斑，会使玻璃产生明暗相间的条纹，影响玻璃的美观和使用性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉，包括钢化炉本体，所述钢化炉本体的内腔下端设有钢化板，且钢化炉本体的右侧下部设有与钢化板等高的传送装置，所述钢化炉本体的左右两侧分别设有第二骤冷风机和第一骤冷风机，所述第一骤冷风机的左端设有第一风管，所述第一风管下端固定安装有第一竖管，且第一竖管上下两端均连接有第一横管，所述第二骤冷风机的右端设有第二风管，所述第二风管的下端固定安装有第二竖管，且第二竖管上下两端均连接有第二横管，所述第一横管和第二横管之间通过隔板固定连接，且第一竖管、第一横管、第二竖管和第二横管上均设有出风嘴，所述钢化炉本体的上端中部设有换气口，所述换气口外接鼓风机，且换气口处设有扇叶。
[0005]优选的，所述第一竖管、第一横管、第二竖管和第二横管的管口口径大小相同，且第一竖管与第二竖管的外形相同，第一横管与第二横管的外形相同。
[0006]优选的，所述出风嘴呈倾斜状设于第一竖管、第一横管、第二竖管和第二横管上，且出风嘴的口径小于第一竖管的管口口径。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构通过在钢化板上方设置环绕的各种风管，在对玻璃的骤冷处理过程中会使得玻璃表面的风力更均匀，同时设置的钢化板可以保证玻璃在软化过程中受热均匀，从而降低了玻璃钢化过程中的风斑和应力斑的产生。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型风管结构俯视图。
[0010]图中:I钢化炉本体、2传送装置、3第一骤冷风机、31第一风管、32第一竖管、33第一横管、4第二骤冷风机、41第二风管、42第二竖管、43第二横管、5钢化板、6隔板、7出风嘴、8换气口、9扇叶、10鼓风机。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉，包括钢化炉本体I，所述钢化炉本体I的内腔下端设有钢化板5，且钢化炉本体I的右侧下部设有与钢化板5等高的传送装置2，所述钢化炉本体I的左右两侧分别设有第二骤冷风机4和第一骤冷风机3，所述第一骤冷风机3的左端设有第一风管31，所述第一风管31下端固定安装有第一竖管32，且第一竖管32上下两端均连接有第一横管33，所述第二骤冷风机4的右端设有第二风管41，所述第二风管41的下端固定安装有第二竖管42，且第二竖管42上下两端均连接有第二横管43，所述第一横管33和第二横管43之间通过隔板6固定连接，且第一竖管32、第一横管33、第二竖管42和第二横管43上均设有出风嘴7，所述第一竖管32、第一横管33、第二竖管42和第二横管43的管口口径大小相同，且第一竖管32与第二竖管42的外形相同，第一横管33与第二横管43的外形相同，所述出风嘴7呈倾斜状设于第一竖管32、第一横管33、第二竖管42和第二横管43上，且出风嘴7的口径小于第一竖管32的管口口径，所述钢化炉本体I的上端中部设有换气口 8，所述换气口 8外接鼓风机10，且换气口 8处设有扇叶9，通过将钢化板5设为受热板块，同时在钢化板5的上方设置不同的风管，利用设置一定倾斜角度的出风嘴7，在对软化后的玻璃进行骤冷处理时，能保证玻璃的受力均匀，从而在一定程度上降低了风斑和应力斑的产生。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉，包括钢化炉本体(I)，其特征在于:所述钢化炉本体(I)的内腔下端设有钢化板(5)，且钢化炉本体(I)的右侧下部设有与钢化板(5)等高的传送装置(2)，所述钢化炉本体(I)的左右两侧分别设有第二骤冷风机(4)和第一骤冷风机(3)，所述第一骤冷风机(3)的左端设有第一风管(31)，所述第一风管(31)下端固定安装有第一竖管(32)，且第一竖管(32)上下两端均连接有第一横管(33)，所述第二骤冷风机(4)的右端设有第二风管(41)，所述第二风管(41)的下端固定安装有第二竖管(42)，且第二竖管(42)上下两端均连接有第二横管(43)，所述第一横管(33)和第二横管(43)之间通过隔板(6)固定连接，且第一竖管(32)、第一横管(33)、第二竖管(42)和第二横管(43)上均设有出风嘴(7)，所述钢化炉本体(I)的上端中部设有换气口( 8)，所述换气口( 8)外接鼓风机(10)，且换气口(8)处设有扇叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉，其特征在于:所述第一竖管(32)、第一横管(33)、第二竖管(42)和第二横管(43)的管口 口径大小相同，且第一竖管(32)与第二竖管(42)的外形相同，第一横管(33)与第二横管(43)的外形相同。3.根据权利要求1所述的一种降低风斑和应力斑的玻璃钢化炉，其特征在于:所述出风嘴(7)呈倾斜状设于第一竖管(32)、第一横管(33)、第二竖管(42)和第二横管(43)上，且出风嘴(7)的口径小于第一竖管(32)的管口 口径。
【文档编号】C03B27/04GK205528412SQ201620157125
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】涂信
【申请人】湖北宏大玻璃制品股份有限公司