热弯机的出料装置的制造方法

文档序号:10844104阅读:339来源:国知局
热弯机的出料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热弯机的出料装置,包括用于输送模具的输送机构、用于冷却模具的下冷却件、用于将模具从输送机构推送至下冷却件的推进机构、位于下冷却件上方并用于冷却模具的上冷却件、以及用于带动上冷却件上下移动的动力部件。本实用新型通过采用下冷却件、上冷却件、动力部件的结合设计,可对模具进行冷却,以有效降低模具内的玻璃的温度;而且,本实用新型的装配简单方便,有利于降低装配成本;此外,通过利用下冷却件、上冷却件,还可实现快速冷却,可提高冷却效率。
【专利说明】
热弯机的出料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种热弯机的出料装置。
【背景技术】
[0002]在玻璃热弯加工过程中,先将玻璃放置在模具内,然后经过热弯机对模具加热,使模具内的玻璃受热软化并成型为所需形状。目前,热弯机一般配备有出料装置,以在玻璃热弯成型后利用出料装置输送模具及其内的玻璃,但经由出料装置输出的玻璃的温度较高,容易出现玻璃变形现象。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种热弯机的出料装置,其通过采用下冷却件、上冷却件、动力部件的结合设计,可对模具进行冷却,以有效降低模具内的玻璃的温度。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]热弯机的出料装置,包括用于输送模具的输送机构、用于冷却模具的下冷却件、用于将模具从输送机构推送至下冷却件的推进机构、位于下冷却件上方并用于冷却模具的上冷却件、以及用于带动上冷却件上下移动的动力部件。
[0006]所述输送机构包括托盘驱动气缸、连接在托盘驱动气缸的活塞杆上并用于放置模具的托盘。
[0007]所述推进机构包括推料气缸、连接在推料气缸的活塞杆上的推料板。
[0008]该出料装置包括沿下冷却件的长度方向依次排列的至少两个上冷却件、与各上冷却件一一对应的至少两个动力部件;该出料装置还包括用于沿着下冷却件的长度方向推送模具的推送机构。
[0009]所述推送机构包括位于下冷却件上方的拨料架、用于带动拨料架上下移动的纵向驱动气缸、横向驱动气缸;所述纵向驱动气缸的缸体与横向驱动气缸的活塞杆连接;所述横向驱动气缸的活塞杆沿下冷却件的长度方向移动。
[0010]所述下冷却件位于输送机构的一侧。
[0011 ]所述上冷却件、下冷却件上均形成有供冷却液流经的通道。
[0012]所述动力部件为气缸。
[0013]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型通过采用下冷却件、上冷却件、动力部件的结合设计,可对模具进行冷却,以有效降低模具内的玻璃的温度;而且,本实用新型的装配简单方便,有利于降低装配成本;此外,通过利用下冷却件、上冷却件,还可实现快速冷却,可提高冷却效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图;
[0016]其中,10、输送机构;11、托盘驱动气缸;12、托盘;20、下冷却件;30、推进机构;31、推料气缸;32、推料板;41、上冷却件;42、动力部件;50、推送机构;51、拨料架;52、纵向驱动气缸;53、横向驱动气缸。
【具体实施方式】
[0017]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0018]如图1所示,为本实用新型的热弯机的出料装置,包括用于输送模具的输送机构
10、用于冷却模具的下冷却件20、用于将模具从输送机构10推送至下冷却件20的推进机构30、位于下冷却件20上方并用于冷却模具的上冷却件41、以及用于带动上冷却件41上下移动的动力部件42。
[0019]在工作过程中,输送机构10对模具进行输送,而通过推进机构30可将模具从输送机构10推送至下冷却件20,此时,动力部件42带动上冷却件41下移,从而可利用下冷却件20、上冷却件41对模具进行冷却,以有效降低模具内的玻璃的温度。
[0020]优选的,所述输送机构10包括托盘驱动气缸11、连接在托盘驱动气缸11的活塞杆上并用于放置模具的托盘12。在使用时,模具放置于托盘12上,而通过托盘驱动气缸11可带动托盘12移动,从而可实现模具的输送。
[0021]优选的,所述推进机构30包括推料气缸31、连接在推料气缸31的活塞杆上的推料板32,以通过推料气缸31带动推料板32移动,从而可利用推料板32推送模具。而本实用新型通过合理设置推进机构30,可方便于装配,有利于降低装配成本。
[0022]优选的,该出料装置包括沿下冷却件20的长度方向依次排列的至少两个上冷却件41、与各上冷却件41一一对应的至少两个动力部件42;该出料装置还包括用于沿着下冷却件20的长度方向推送模具的推送机构50。而通过采用上述结构,可提高效率。具体的,所述推送机构50包括位于下冷却件20上方的拨料架51、用于带动拨料架51上下移动的纵向驱动气缸52、横向驱动气缸53;所述纵向驱动气缸52的缸体与横向驱动气缸53的活塞杆连接;所述横向驱动气缸53的活塞杆沿下冷却件20的长度方向移动。在工作时,纵向驱动气缸52带动拨料架51下移,而通过横向驱动气缸53,可带动纵向驱动气缸52连同拨料架51沿着下冷却件20的长度方向移动,以利用拨料架51沿着下冷却件20的长度方向推送模具,使模具可经各上冷却件41冷却。
[0023]具体的,所述下冷却件20位于输送机构10的一侧。
[0024]优选的,所述上冷却件41、下冷却件20上均形成有供冷却液流经的通道,以利用液冷的方式对模具进行冷却。
[0025]当然,为了进一步提高使用便捷性,还可采用机械手,以通过机械手将模具从下冷却件20处移动至工作台上。
[0026]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.热弯机的出料装置,其特征在于:包括用于输送模具的输送机构、用于冷却模具的下冷却件、用于将模具从输送机构推送至下冷却件的推进机构、位于下冷却件上方并用于冷却模具的上冷却件、以及用于带动上冷却件上下移动的动力部件。2.如权利要求1所述的热弯机的出料装置,其特征在于:所述输送机构包括托盘驱动气缸、连接在托盘驱动气缸的活塞杆上并用于放置模具的托盘。3.如权利要求1所述的热弯机的出料装置,其特征在于:所述推进机构包括推料气缸、连接在推料气缸的活塞杆上的推料板。4.如权利要求1所述的热弯机的出料装置,其特征在于:该出料装置包括沿下冷却件的长度方向依次排列的至少两个上冷却件、与各上冷却件一一对应的至少两个动力部件;该出料装置还包括用于沿着下冷却件的长度方向推送模具的推送机构。5.如权利要求4所述的热弯机的出料装置,其特征在于:所述推送机构包括位于下冷却件上方的拨料架、用于带动拨料架上下移动的纵向驱动气缸、横向驱动气缸;所述纵向驱动气缸的缸体与横向驱动气缸的活塞杆连接;所述横向驱动气缸的活塞杆沿下冷却件的长度方向移动。6.如权利要求1或4所述的热弯机的出料装置,其特征在于:所述下冷却件位于输送机构的一侧。7.如权利要求1所述的热弯机的出料装置,其特征在于:所述上冷却件、下冷却件上均形成有供冷却液流经的通道。8.如权利要求1所述的热弯机的出料装置,其特征在于:所述动力部件为气缸。
【文档编号】C03B35/00GK205528422SQ201620099558
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】雷万春, 凌导, 冯朝光, 胡仁
【申请人】深圳大宇精雕科技有限公司
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