一种用于高钙灰煅烧过程中送风装置的制造方法
【专利摘要】一种用于高钙灰煅烧过程中送风装置，其布风管(1)盘绕成为圆形，布风管(1)上间隔设置有多个与之相通的排风管(2)，排风管(2)上均布有多个排风口(3)，排风管(2)与布风管(1)排列成为倒圆台形，布风管(1)组成倒圆台形的底面，排风管(2)组成倒圆台形的侧面，排风管(2)在布风管(1)上均匀布置，布风管(1)设置于煅烧窑的底面(6)。该装置结构简单合理，能够根据煅烧窑的结构特点，使得输送的氧气到达煅烧窑的每个位置，提高了送风效率。
【专利说明】
一种用于高钙灰煅烧过程中送风装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及送风设备领域，尤其是涉及一种用于高钙灰煅烧过程中送风装置。
【背景技术】
[0002]高钙灰的生产过程中普遍采用石灰石作为原料，把白煤或者焦炭粉碎成粉状，在搅拌器中加入粉碎为一定粒径的石灰石，然后放入白煤或者焦炭粉，待石灰石上包裹上一层白煤或者焦炭粉后，将其送入窑的上端，通过分料器倒入窑内，风机在窑的下方送风，煅烧。在煅烧的过程中需要对煅烧窑中输送氧气，才能使得煅烧充分，现有技术中的送风装置结构复杂，送风效率低，不能针对煅烧窑的结构进行合理的送风，导致氧气不能充分的进入煅烧窑的每个位置，尤其是煅烧窑的边缘位置，氧气很难到达，影响了煅烧效率。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于高钙灰煅烧过程中送风装置，该装置结构简单合理，能够根据煅烧窑的结构特点，使得输送的氧气到达煅烧窑的每个位置，提高了送风效率。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]—种用于高钙灰煅烧过程中送风装置，包括布风管和风机，所述的风机与布风管连接，所述的布风管盘绕成为圆形，所述的布风管上间隔设置有多个与之相通的排风管，所述的排风管上均布有多个排风口，所述的排风管与布风管排列成为倒圆台形，所述的布风管组成倒圆台形的底面，所述的排风管组成倒圆台形的侧面，所述的排风管在所述的布风管上均匀布置，所述的布风管设置于煅烧窑的底面，煅烧窑的正中间的水平标高处的半径最大，煅烧窑的顶面和煅烧窑的底面的半径最小，煅烧窑为从正中间向顶面和底面减缩的形状。
[0006]其中所述的倒圆台形的底面半径是顶面半径的1/4。
[0007]其中所述的倒圆台形的顶面半径略小于倒圆台形的顶面标高处的煅烧窑的水平截面的半径，该设置可以保证氧气最大可能的达到煅烧窑的每个角落。
[0008]其中所述的煅烧窑的顶面半径与煅烧窑的底面半径相同。
[0009]其中所述的煅烧窑的正中间水平标高处的半径为煅烧窑的顶面半径的3倍，该尺寸能够保证煅烧窑的燃烧效率最大。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]由于煅烧窑是从正中间向顶面和底面减缩的形状，如果是风机直接向煅烧窑中送风，使用普通的圆形开孔盘向窑内布风时，风主要是从底面向正上方流动，导致煅烧窑的侧面边缘处的煅烧无法充分进行，采取本实用新型的送风装置时，倒圆台形的设计，能够使得风向煅烧窑内壁处流动，且能与煅烧窑的内壁发生碰撞，风向各个方向弥散，能够保证输送的氧气到达煅烧窑的每个位置，提高了送风效率，进而能够提高煅烧效率。
【附图说明】
[0012]图1为用于高钙灰煅烧过程中送风装置的结构示意图。
[0013]图2为布风管和排风管的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]I—布风管；
[0016]2—排风管；
[0017]3—排风口；
[0018]4一煅烧窑的顶面；
[0019]5—煅烧窑的正中间；
[0020]6—煅烧窑的底面；
[0021]7—风机。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]—种用于高钙灰煅烧过程中送风装置，包括布风管I和风机7，风机7与布风管I连接，布风管I盘绕成为圆形，布风管I上间隔设置有多个与之相通的排风管2，排风管2上均布有多个排风口 3，排风管2与布风管I排列成为倒圆台形，布风管I组成倒圆台形的底面，排风管2组成倒圆台形的侧面，排风管2在布风管I上均匀布置，布风管I设置于煅烧窑的底面6，煅烧窑的正中间5的水平标高处的半径最大，煅烧窑的顶面4和煅烧窑的底面6的半径最小，煅烧窑为从正中间向顶面和底面减缩的形状。
[0024]其中倒圆台形的底面半径是顶面半径的1/4。
[0025]其中倒圆台形的顶面半径略小于倒圆台形的顶面标高处的煅烧窑的水平截面的半径。
[0026]其中煅烧窑的顶面4半径与煅烧窑的底面6半径相同。
[0027]其中煅烧窑的正中间5水平标高处的半径为煅烧窑的顶面4半径的3倍，该尺寸能够保证煅烧窑的燃烧效率最大。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于高钙灰煅烧过程中送风装置，包括布风管(I)和风机(7)，所述的风机(7)与布风管(I)连接，所述的布风管(I)盘绕成为圆形，所述的布风管(I)上间隔设置有多个与之相通的排风管(2)，所述的排风管(2)上均布有多个排风口(3)，其特征在于: 所述的排风管(2)与布风管(I)排列成为倒圆台形，所述的布风管(I)组成倒圆台形的底面，所述的排风管(2)组成倒圆台形的侧面，所述的排风管(2)在所述的布风管(I)上均匀布置，所述的布风管(I)设置于煅烧窑的底面(6)，煅烧窑的正中间(5)的水平标高处的半径最大，煅烧窑的顶面(4)和煅烧窑的底面(6)的半径最小，煅烧窑为从正中间向顶面和底面减缩的形状。2.根据权利要求1所述的用于高钙灰煅烧过程中送风装置，其特征在于: 所述的倒圆台形的底面半径是顶面半径的1/4。3.根据权利要求1所述的用于高钙灰煅烧过程中送风装置，其特征在于: 所述的倒圆台形的顶面半径略小于倒圆台形的顶面标高处的煅烧窑的水平截面的半径。4.根据权利要求1所述的用于高钙灰煅烧过程中送风装置，其特征在于: 所述的煅烧窑的顶面(4)半径与煅烧窑的底面(6)半径相同。5.根据权利要求4所述的用于高钙灰煅烧过程中送风装置，其特征在于: 所述的煅烧窑的正中间(5)水平标高处的半径为煅烧窑的顶面(4)半径的3倍。
【文档编号】C04B2/10GK205528456SQ201620051433
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】李运德, 李文涛, 伊纪龙
【申请人】沂水鑫兴建材有限公司