一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，建筑垃圾经多级破碎筛分，底层筛下料制备路基材料，筛间料通过光电色选高效分离制得砖骨料和砼骨料，砖骨料制备再生轻骨料，砼骨料经强化保水制备再生粗骨料。本实用新型利用建筑垃圾不同组分之间的光学性质差异，实现建筑垃圾中砖、砼骨料的高效分离，保证了再生轻骨料、再生粗骨料的纯度，避免了组分混杂导致的吸水率大、强度低等缺点，大幅提升再生建筑材料的质量；本实用新型工艺过程简单、制备的再生建筑材料纯度高、质量稳定、生产成本低、附加值高。
【专利说明】
一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备
技术领域
[0001] 本实用新型属于资源循环和建筑材料领域，涉及建筑垃圾资源化再生利用，特别 涉及一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备。
【背景技术】
[0002] 随着我国国民经济稳步发展以及城镇化步伐的推进，建筑业高速发展，随之带来 的是建筑垃圾数量持续增长。据统计，我国目前每年产生建筑垃圾约10亿吨，占城市垃圾总 量的30~40%左右，这些建筑垃圾的资源化利用率不足5%。大量堆放或填埋的建筑垃圾侵 占土地，污染水土资源和大气环境，造成严重的生态负荷，而与此同时，用作建筑材料的自 然资源日益枯竭。故而利用建筑垃圾的资源化属性，采用合理工艺制备再生建筑材料是保 护资源，可持续发展的必要途径。
[0003] 目前，公开的建筑垃圾处理工艺和技术主要有三类。一是建筑垃圾简单破碎后作 为回填材料，二是建筑垃圾破碎筛分后，制备混凝土骨料、免烧砖或墙体材料，三是提取建 筑垃圾中某一种或两种组分制备机制砂、废弃混凝土胶凝材料、混合材等建筑材料。这些处 理工艺和技术存在几个方面的不足。一是将建筑垃圾简单破碎后作为回填材料，附加值极 低，且超过一定运输距离后因运输成本过高而无利用价值。二是将建筑垃圾整体破碎筛分 后，制备骨料、免烧砖或墙体材料，由于无法实现建筑垃圾中砂、粘土砖和混凝土的分离，而 这些组分本身性质差异大，导致骨料吸水率大、强度低而难以使用，免烧砖吸水率大、耐久 性差，墙体材料强度低、耐久性差。三是利用建筑垃圾中某一种或两种组分制备建筑材料， 不能实现建筑垃圾全组分资源化利用，此外，对于利用组分从建筑垃圾中的分离未提出明 确的工业技术方案。四是处理工艺不完整且较为复杂，难于工业应用。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾制备再 生建筑材料的生产设备，使建筑垃圾经多级破碎筛分，底层筛下料制备路基材料，筛间料通 过光电色选高效分离制得砖骨料和砼骨料，砖骨料制备再生轻骨料，砼骨料经强化保水制 备再生粗骨料。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0006] -种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产工艺，包括如下步骤：
[0007] 步骤1，初级处理:将建筑垃圾处理至尺寸< 900mm;
[0008] 步骤2:-级破碎：经步骤1处理之后的建筑垃圾利用颚式破碎机破碎至尺寸< 100mm；
[0009] 步骤3:除铁、轻物质分选:经步骤2破碎之后的建筑垃圾通过磁选装置对铁质料磁 选分离，通过轻物质分选装置去除轻物质；
[0010] 步骤4:二级破碎及筛分:经步骤3处理后的建筑垃圾利用反击式破碎机进行二级 破碎，二级破碎后的物料使用振动筛进行筛分，振动筛由自下而上筛孔尺寸为D1、D2、D3、D4 的四层筛网组成，D4筛上物料返回二级破碎设备进行破碎后再次筛分；
[0011] 步骤5:制备路基材料:D1筛下料为路基材料成品；
[0012] 步骤6:光电色选:D1、D2、D3筛上料分别通过光电色差分选机进行分选，得到砖骨 料和砼骨料；
[0013] 步骤7:制备再生轻骨料:步骤6所得砖骨料经混料制备再生轻骨料；
[0014] 步骤8:制备再生粗骨料:步骤6所得砼骨料混料均匀后，利用化学强化剂进行强化 保水制备再生粗骨料。
[0015] 所述步骤4中振动筛筛孔尺寸D1为4.75臟，02为9.5臟，03为16臟，04为26.5臟。 [0016]所述步骤8中化学强化剂为聚乙烯醇或有机硅，当为聚乙烯醇时，聚乙烯醇溶液质 量浓度为0.5%，再生粗骨料浸泡时间为36~48h;当为有机硅时，将有机硅用水稀释5~6倍 使用，再生粗骨料浸泡时间为12~24h。
[0017] 本实用新型还提供了一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，包括一级破碎 设备1，一级破碎设备1出料口连接二级破碎设备4，二级破碎设备4的出料口连接振动筛5的 入料口，振动筛5由自下而上的筛孔尺寸为01、02、03、04的四层筛网组成，01、02、03、04依次 增大，D4筛上物料与二级破碎设备4连接实现物料再次破碎筛分，D1筛下料连接路基材料堆 棚6，D1筛上料连接光电色差分选机一 7，D2筛上料连接光电色差分选机二8，D3筛上料连接 光电色差分选机三9，光电色差分选机一7、光电色差分选机二8、光电色差分选机三9均连接 砖骨料混料装置10和砼骨料混料装置12，砖骨料混料装置10出料口连接再生轻骨料储库11 入料口，砼骨料混料装置12出料口连接强化保水池13入料口，强化保水池13出料口连接再 生粗骨料储库14入料口。
[0018] 所述一级破碎设备1为颚式破碎机，二级破碎设备4为反击式破碎机。所述一级破 碎设备1与二级破碎设备4连接线路上依次设置有磁选装置2和轻物质分选装置3,所述磁选 装置2为电磁除铁器与皮带机电磁滚筒的组合。
[0019] 所述振动筛5筛孔尺寸D1为4.75臟，02为9.5臟，03为16臟，04为26.5臟。
[0020] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0021] (1)本实用新型利用建筑垃圾不同组分之间的光学性质差异，实现建筑垃圾中砖、 砼骨料的高效分离，保证了再生轻骨料、再生粗骨料的纯度可达98%以上，避免了组分混杂 导致的吸水率大、强度低等缺点，大幅提升再生建筑材料的质量。
[0022] (2)本实用新型工艺过程简单、制备的再生建筑材料纯度高、质量稳定、生产成本 低、附加值高。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型设备结构不意图。
[0024] 图2为本实用新型工艺流程图。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
[0026] 如图1所示，本实用新型提供一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产，包括一级破 碎设备1，一级破碎设备1出料口连接二级破碎设备4，一级破碎设备1为颚式破碎机，二级破 碎设备4为反击式破碎机。一级破碎设备1与二级破碎设备4连接线路上依次设置有磁选装 置2和轻物质分选装置3,分别用于磁选和分选，磁选装置2为电磁除铁器与皮带机电磁滚筒 的组合。二级破碎设备4的出料口连接振动筛5的入料口，振动筛5由自下而上的筛孔尺寸为 01、02、03、04的四层筛网组成，01、02、03、04依次增大，04筛上物料与二级破碎设备4连接实 现物料再次破碎筛分，D1筛下料连接路基材料堆棚6，D1筛上料连接光电色差分选机一 7，D2 筛上料连接光电色差分选机二8, D3筛上料连接光电色差分选机三9,光电色差分选机一 7、 光电色差分选机二8、光电色差分选机三9均连接砖骨料混料装置10和砼骨料混料装置12， 砖骨料混料装置10出料口连接再生轻骨料储库11入料口，砼骨料混料装置12出料口连接强 化保水池13入料口，强化保水池13出料口连接再生粗骨料储库14入料口。
[0027] 如图2所示，本实用新型生产工艺，主要包括如下步骤：
[0028] 步骤1，初级处理:利用挖掘机将建筑垃圾处理至尺寸< 900mm;
[0029] 步骤2:-级破碎：经步骤1处理之后的建筑垃圾利用颚式破碎机破碎至尺寸< 100mm；
[0030] 步骤3:除铁、轻物质分选:经步骤2破碎之后的建筑垃圾通过电磁除铁器和皮带机 电磁滚筒对铁质料磁选分离，通过轻物质分选装置去除轻物质；
[0031] 步骤4:二级破碎及筛分:经步骤3处理后的建筑垃圾利用反击式破碎机进行二级 破碎，二级破碎后的物料使用振动筛进行筛分，振动筛由自下而上筛孔尺寸为4.75mm、 9 · 5mm、16mm、26 · 5mm的四层筛网组成，26 · 5mm筛上物料返二级破碎设备进行破碎后再次筛 分；
[0032] 步骤5:制备路基材料:4.75mm筛下料为路基材料成品；
[0033] 步骤6:物料分级光电色选:4.75mm、9.5mm、16mm筛上料分别通过光电色差分选机 进行分选，得到砖骨料和砼骨料；
[0034] 光电色差分选机中的归序通道使各级物料逐颗粒通过主筛选通道，主筛选通道上 设有一列筛色感应器，被晒色感应器选中的物料颗粒会从迅速自动打开的底部入口落入相 应物料归集仓，从而实现砖骨料和砼骨料的高效分离。
[0035] 步骤7 :制备再生轻骨料：步骤6所得砖骨料经混料机混合均匀，为再生轻骨料产 品；
[0036]步骤8:制备再生粗骨料:步骤6所得砼骨料采用质量浓度为0.5%的聚乙烯醇溶液 浸泡18h，制得再生粗骨料产品。
[0037]再生轻骨料和再生粗骨料主要指标满足GB/T 17431.1-2010《轻集料及其试验方 法》、GB/T 25177-2010《混凝土用再生粗骨料》要求。主要性能指标见表1，表2。
[0038]表1再生轻骨料性能指标表 「00391
[0040] ^表2再生粗骨料性能指标表
[0041]
[0042] 以上内容是结合实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用 新型的实施方式仅局限于此，根据本实用新型的构思，还可以依据具体情况做出若干简单 的变换或替换，这些简单变换或替换都应视为属于本实用新型专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，包括一级破碎设备（I)， 一级破碎设备（1)出料口连接二级破碎设备(4)，二级破碎设备(4)的出料口连接振动筛(5) 的入料口，振动筛(5)由自下而上的筛孔尺寸为01、02、03、04的四层筛网组成，01、02、03、04 依次增大，D4筛上物料与二级破碎设备(4)连接实现物料再次破碎筛分，Dl筛下料连接路基 材料堆棚(6)，D1筛上料连接光电色差分选机一(7)，D2筛上料连接光电色差分选机二(8)， D3筛上料连接光电色差分选机三(9)，光电色差分选机一(7)、光电色差分选机二(8)、光电 色差分选机三（9)均连接砖骨料混料装置（10)和砼骨料混料装置（12)，砖骨料混料装置 (10)出料口连接再生轻骨料储库（11)入料口，砼骨料混料装置(12)出料口连接强化保水池 (13)入料口，强化保水池(13)出料口连接再生粗骨料储库（14)入料口。2. 根据权利要求1所述建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述一级 破碎设备（1)与二级破碎设备(4)连接线路上依次设置有磁选装置(2)和轻物质分选装置 ⑶。3. 根据权利要求2所述建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述磁选 装置(2)为电磁除铁器与皮带机电磁滚筒的组合。4. 根据权利要求1所述建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述一级 破碎设备(1)为颚式破碎机，二级破碎设备(4)为反击式破碎机。5. 根据权利要求1所述建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述振动 筛（5)筛孔尺寸Dl 为4 · 75mm，D2 为9 · 5mm，D3 为 16mm，D4为 26 · 5mm 〇
【文档编号】C04B18/16GK205528470SQ201620097338
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】朱建辉, 张伟, 吴文瀚, 朱玮杰, 张建科, 刘荣涛
【申请人】西安建筑科技大学