一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备，包括底轮、振子、液压油和耐压板，所述底轮上方设置有底座，所述底座上方安装有压力阀，所述压力阀设置在所述底座与所述振子之间，所述振子上方设置有中轴，所述中轴上方设置有调位阀，所述调位阀上方设置有石墨探针，所述石墨探针下方设置有所述液压油，所述液压油下方设置有变压器，所述变压器下方设置有散热器，所述耐压板上方设置有导热铜片，所述导热铜片上方安装有电机。有益效果：本实用新型与各种水泥的相容性好，混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间，掺量低，减水率高，收缩小。
【专利说明】
一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及聚羧酸减水剂加工设备领域，具体的说是一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备。
【背景技术】
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。但现今大多数混凝土的聚羧酸减水剂加工设备加工的聚羧酸减水剂的水泥分散效果不好。
[0003]基于以上原因，需要一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备，可以提高生产效率，提高水泥分散效果。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备，包括底轮、振子、液压油和耐压板，所述底轮上方设置有底座，所述底座上方安装有压力阀，所述压力阀设置在所述底座与所述振子之间，所述振子上方设置有中轴，所述中轴上方设置有调位阀，所述调位阀上方设置有石墨探针，所述石墨探针下方设置有所述液压油，所述液压油下方设置有变压器，所述变压器下方设置有散热器，所述耐压板上方设置有导热铜片，所述导热铜片上方安装有电机。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述底轮与所述底座连接，所述底座与所述压力阀连接。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述振子与所述中轴使用导线连接，所述调位阀与所述石墨探针使用导线连接。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述液压油出口端与所述变压器入口端连接，所述变压器与所述散热器连接。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述耐压板与所述导热铜片连接，所述导热铜片与所述电机连接。
[0011]有益效果:本实用新型与各种水泥的相容性好，混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间，掺量低，减水率高，收缩小。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型所述一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备的主视图；
[0014]图2是本实用新型所述一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备的左视图。
[0015]1、底轮，2、底座，3、压力阀，4、振子，5、中轴，6、调位阀，7、石墨探针，8、液压油，9、变压器，10、散热器，11、耐压板，12、导热铜片，13、电机。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备，包括底轮1、振子4、液压油8和耐压板11，底轮I上方设置有底座2，底座2上方安装有压力阀3，压力阀3设置在底座2与振子4之间，振子4上方设置有中轴5，中轴5上方设置有调位阀6，调位阀6上方设置有石墨探针7，石墨探针7下方设置有液压油8，液压油8下方设置有变压器9，变压器9下方设置有散热器10，耐压板11上方设置有导热铜片12，导热铜片12上方安装有电机13 ο
[0018]作为本实用新型一个较佳的实施例，如图1所示，底轮I上方设置有底座2，可以提高稳定性，底座2上方安装有压力阀3，提高内部压力，压力阀3设置在底座2与振子4之间，调节振幅，振子4上方设置有中轴5，增大稳定性，中轴5上方设置有调位阀6，调节设备位置，调位阀6上方设置有石墨探针7，提高设备精度，石墨探针7下方设置有液压油8，增大耐磨性能，液压油8下方设置有变压器9，可以有效调节电压，变压器9下方设置有散热器10，提高散热效率。
[0019]作为本实用新型另一个较佳的实施例，如图2所示，耐压板11上方设置有导热铜片12，可以提高导热效率，导热铜片12上方安装有电机13，增大电流量。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于混凝土的聚羧酸减水剂加工设备，其特征在于:包括底轮、振子、液压油和耐压板，所述底轮上方设置有底座，所述底座上方安装有压力阀，所述压力阀设置在所述底座与所述振子之间，所述振子上方设置有中轴，所述中轴上方设置有调位阀，所述调位阀上方设置有石墨探针，所述石墨探针下方设置有所述液压油，所述液压油下方设置有变压器，所述变压器下方设置有散热器，所述耐压板上方设置有导热铜片，所述导热铜片上方安装有电机，所述底轮与所述底座连接，所述底座与所述压力阀连接，所述振子与所述中轴使用导线连接，所述调位阀与所述石墨探针使用导线连接，所述液压油出口端与所述变压器入口端连接，所述变压器与所述散热器连接，所述耐压板与所述导热铜片连接，所述导热铜片与所述电机连接。
【文档编号】C04B24/24GK205528474SQ201620085516
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】史玉梅
【申请人】青海金佳源建材有限公司