新型水晶玻璃酒瓶生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，该装置属于玻璃制品生产领域；包括：粉碎机、酸池、水洗机、磁选机、掺混机、电窑炉、模具、退火炉；粉碎机上设有第一原料进口，粉碎机和酸池间设有第一输送机，酸池上设有混合酸进口、废酸出口，酸池和水洗机间设有第二输送机，水洗机上设有高压水进口、废水出口，水洗机和磁选机间设有第三输送机，磁选机上设有杂质出口，磁选机和掺混机间设有第四输送机，掺混机上设有第二原料进口，掺混机和电窑炉间设有第五输送机，电窑炉和模具间设有第一管道，模具上设有第一压缩空气进口，模具和退火炉间设有第六输送机，退火炉上设有成品出口。
【专利说明】
新型水晶玻璃酒瓶生产装置
技术领域
[0001]本发明属于玻璃容器制造领域，尤其涉及一种生产水晶玻璃酒瓶的机械装置。
【背景技术】
[0002]水晶是一种石英结晶体矿物，它的主要化学成份是二氧化硅，化学式为S12,当二氧化硅结晶完美时就是水晶；结晶不完美的就是石英:二氧化硅胶化脱水后就是玛瑙;二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石；二氧化硅晶粒小于几微米时，就组成玉髓、燧石、次生石英岩，水晶由于含有不同的微量元素或色心而呈现多种颜色。水晶种类繁多，主要品种有:1.天然水晶:天然水晶是在自然条件下形成的，生长在地壳深处，通常都要经历火山和地震等剧烈的地壳运动才能形成，非常稀有和珍贵，属于宝石之一;2.合成水晶:合成水晶是也叫再生水晶、压电水晶，是采用水热结晶法“模仿天然水晶的生长过程”，把天然硅矿石和一些化学物质放在高压釜内，经过1-3个月时间逐渐培养而成，它在化学成分、分子结构、光学性能、机械、电气性质方面与天然水晶完全相同，而双折射及偏振性等方面，再生水晶比天然水晶更纯净，色泽性更好;3.熔融水晶:一般都是以水晶废料为原料在高温下熔炼出来的，而不是结晶成的，不具备水晶的晶体特性，所以不能把熔炼水晶与合成水晶混为一谈，但是熔炼水晶耐高温，用优质二氧化硅熔炼成的熔炼水晶可以做成实用产品比如水晶杯、烤盘、茶具等;4.K9玻璃仿水晶:K9玻璃虽然有是用二氧化硅为主要原料熔炼而成的，但是熔炼过程中加进了3-4%的铅，实际上就是水晶玻璃。本装置生产的产品属于熔融水晶，和K9玻璃仿水晶明显不同，K9玻璃仿水晶含有大量的铅因而不适宜制成酒瓶。熔融水晶使用的原料为水晶废料，不添加任何含铅物，将其和辅料在高温高压下熔炼出来浇铸成型，具有模具成形、操作简单、生产工序少、机械化生产效率高、无污染、占地小、投资少等优点，产品可有多种造型，外观接近天然水晶制品。
【发明内容】
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[0003]本实用新型主要解决的问题是提供一种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，该装置以以水晶加工废料、精制石英砂为主要原料，以粉碎机、酸池、水洗机、磁选机、掺混机、电窑炉、模具、退火炉为设备通过对水晶加工废料的破碎、酸浸、水洗、磁选、全部原料的配料、熔融、成型、退火等工艺来生产水晶玻璃酒瓶。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，包括:粉碎机1、酸池2、水洗机3、磁选机4、掺混机5、电窑炉6、模具7、退火炉8;粉碎机I上设有第一原料进口 9，粉碎机I和酸池2间设有第一输送机10，酸池2上设有混合酸进口 11、废酸出口 12，酸池2和水洗机3间设有第二输送机13，水洗机3上设有高压水进口 14、废水出口 15，水洗机3和磁选机4间设有第三输送机16，磁选机4上设有杂质出口 17，磁选机4和掺混机5间设有第四输送机18，掺混机5上设有第二原料进口 19，掺混机5和电窑炉6间设有第五输送机20，电窑炉6和模具7间设有第一管道21，模具7上设有第一压缩空气进口 22，模具7和退火炉8间设有第六输送机23，退火炉8上设有成品出口 24。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:
[0007]所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机为刮板输送机。
[0008]所述的第五输送机为耐高温碳化硅材质皮带输送机。
[0009]所述的第六输送机为金属网带皮带输送机。
[0010]所述的第一管道为耐高温氧化铝材质。
[0011]本实用新型的有益效果是:提供了一种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，该装置结构合理，产品以水晶废料为主要原料，不添加任何含铅物，将其和辅料在高温下熔炼出来浇铸成型，具有模具成形、操作简单、生产工序少、机械化生产效率高、无污染、占地小、投资少等优点，产品可有多种造型，外观接近天然水晶制品。
【附图说明】
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[0012]如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进一步说明使用该装置生产水晶玻璃酒瓶最佳实施例的具体内容:
[0014]1.将水晶废料通过设置于粉碎机I上设有第一原料进口 9送入粉碎机I粉碎为颗粒，然后将其通过设置于粉碎机I和酸池2间的第一输送机10送入酸池2，通过设置于酸池2上的混合酸进口 11送入混合酸，对水晶废料颗粒浸泡32-34小时除杂后，废酸通过设置于酸池2上的废酸出口 12排出；浸泡后的水晶废料颗粒通过设置于酸池2和水洗机3间的第二输送机13送入水洗机3，通过设置于水洗机3上的高压水进口 14送入高压水对水晶废料颗粒进行清洗洗去酸液，废水通过设置于水洗机3上的废水出口 15排出，得到纯净的水晶废料颗粒后晾干。
[0015]2.将晾干的水晶废料颗粒通过设置于水洗机3和磁选机4间的第三输送机16送入磁选机4，在磁选机4内强大磁场的作用下将颗粒中含磁、含金属及金属氧化物的颗粒吸附后通过设置于磁选机4上的杂质出口 17排出，剩余的即为纯净的水晶废料颗粒。
[0016]3.将配方量纯净的水晶废料颗粒通过设置于磁选机4和掺混机5间的第四输送机18送入掺混机5，通过设置于掺混机5上的第二原料进口 19将配方量的精制石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠送入掺混机5掺混均匀得到混合料。
[0017]4.将掺混机5中的混合料通过设置于掺混机5和电窑炉6间的第五输送机20送入电窑炉6后开始升温，使混合料的温度达到1540 °C_1550°C并保持此温度30-32小时，得到水晶玻璃熔融体。
[0018]5.将水晶玻璃熔融体通过设置于电窑炉6和模具7间的第一管道21送入模具7，通过设置于模具7上的第一压缩空气进口 22送入压缩空气，在气流的作用下将水晶玻璃酒瓶成型，待硬化成型后，将硬化成型的水晶玻璃酒瓶通过设置于模具7和退火炉8间的第六输送机23送入退火炉8，在退火炉8内经过2-2.5小时的时间将温度降至150°C附近，此时退火完毕，通过设置于退火炉8上的成品出口23将退火后的水晶玻璃酒瓶送入空气中，在空气中自然冷却至常温即可。
[0019]当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，包括:粉碎机(I)、酸池(2)、水洗机(3)、磁选机(4)、掺混机(5)、电窑炉(6)、模具(7)、退火炉(8);粉碎机(I)上设有第一原料进口(9)，粉碎机(I)和酸池(2)间设有第一输送机(I O)，酸池(2)上设有混合酸进口( 11)、废酸出口(I 2)，酸池(2)和水洗机(3)间设有第二输送机(13)，水洗机(3)上设有高压水进口(14)、废水出口(15)，水洗机(3)和磁选机(4)间设有第三输送机(16)，磁选机(4)上设有杂质出口( 17)，磁选机(4)和掺混机(5)间设有第四输送机(18)，掺混机(5)上设有第二原料进口(19)，掺混机(5)和电窖炉(6)间设有第五输送机(20)，电窖炉(6)和模具(7)间设有第一管道(21)，模具(7)上设有第一压缩空气进口(22)，模具(7)和退火炉(8)间设有第六输送机(23)，退火炉(8)上设有成品出口(24)。2.如权利要求1所述的一种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，其特征在于:所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机为刮板输送机。3.如权利要求1所述的一种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，其特征在于:所述的第五输送机为耐高温碳化硅材质皮带输送机。4.如权利要求1所述的一种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，其特征在于:所述的第六输送机为金属网带皮带输送机。5.如权利要求1所述的一种新型水晶玻璃酒瓶生产装置，其特征在于:所述的第一管道为耐尚温氧化招材质。
【文档编号】B65G15/30GK205556441SQ201620323403
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】孙鸿志
【申请人】江苏新奥得玻璃制品股份有限公司