新型玻璃窑炉的调压闸板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型玻璃窑炉的调压闸板，包括支撑架、驱动系统、闸板组件。闸板组件包括固定底板、大闸板和小闸板，固定底板安装于玻璃窑炉的烟道上并完全遮盖住该烟道，固定底板与水平面形成锐角。固定底板上设有第一开口和第一导轨，大闸板用于遮盖第一开口，其上设有第一导槽，大闸板安装于固定底板上时，第一导槽与第一导轨配合，大闸板可沿第一导轨滑动。大闸板上设有第二开口和第二导轨，小闸板用于遮盖第二开口，其上设有第二导槽，小闸板安装于大闸板上时，第二导槽与第二导轨相配合，小闸板可沿第二导轨滑动。驱动系统包括第一驱动系统和第二驱动系统。本实用新型的新型玻璃窑炉的调压闸板即能调节玻璃窑炉的压力又能隔断烟道。
【专利说明】
新型玻璃窑炉的调压闸板
技术领域
[0001]本实用新型属于玻璃窑炉调压闸板技术领域，涉及一种新型玻璃窑炉的调压闸板。
【背景技术】
[0002]目前，瓶罐玻璃行业中的废气通道(下称“烟道”)中必须配置调压闸板，该调压闸板通过改变闸板伸入烟道内的面积以改变烟道面积，从而达到调节压力的目的。
[0003]业内通常使用耐热铸铁材质作为调压闸板的材料，原因是耐热铸铁制作的调压闸板具有耐高温、抗腐蚀、强度高、寿命长等优点，但这种调压闸板也存在一些缺点，就是整个闸板通常比较笨重，而且国内一般机加工商的加工能力只能加工25mm以上厚度的调压闸板。因此选用耐热铸铁作为调压闸板的材质，就决定了调压闸板的特点，由于重量太大，加工精度不高而导致密封烟道的密封性能不好。
[0004]近几年来，随着废热利用的越来越多，从余热锅炉、余热发电、间接制冷空调，另外脱硫、脱硝、除尘设施的陆续投入，需要在烟道某处完全隔断，把烟气抽走再利用。因此烟道上又需要一件完全密封的隔断闸板。
[0005]由于实际中玻璃窑炉的烟道长度较小，安装两件调压闸板位置不够，并且如果减少一处调压闸板，将减少了一处漏气。
[0006]综上，很有必要设计一种新型玻璃窑炉的调压闸板，该调压闸板即能调节玻璃窑炉的压力又能隔断烟道。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种即能调节玻璃窑炉的压力又能隔断烟道的新型玻璃窑炉的调压闸板。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型玻璃窑炉的调压闸板，包括支撑架、安装于所述支撑架上的驱动系统、闸板组件；
[0009]所述闸板组件包括固定底板、大闸板和小闸板，所述固定底板安装于玻璃窑炉的烟道上并完全遮盖住该烟道，所述固定底板与水平面形成锐角；
[0010]所述固定底板上设有第一开口和第一导轨，所述大闸板用于遮盖所述第一开口，其上设有与所述第一导轨相配的第一导槽，所述大闸板安装于所述固定底板上时，所述第一导槽与所述第一导轨配合，所述大闸板可沿所述第一导轨滑动；
[0011 ]所述大闸板上设有第二开口和第二导轨，所述小闸板用于遮盖所述第二开口，其上设有与所述第二导轨相配的第二导槽，所述小闸板安装于所述大闸板上时，所述第二导槽与所述第二导轨相配合，所述小闸板可沿所述第二导轨滑动；
[0012]所述驱动系统包括第一驱动系统和第二驱动系统，所述第一驱动系统的输出端与所述大闸板连接，所述第一驱动系统驱动所述大闸板沿所述第一导轨滑动，所述第二驱动系统的输出端与所述小闸板连接，所述第二驱动系统驱动所述小闸板沿所述第二导轨滑动。
[0013]进一步的，所述第一驱动系统包括摇把、减速机、手摇绳轮、导向绳轮和钢丝绳，所述减速机和导向绳轮安装于支撑架上，所述摇把安装于所述减速机的输入端，所述手摇绳轮安装于所述减速机的输出端，所述钢丝绳的一端连接于所述手摇绳轮，另一端连接有砝码挂盘，该砝码挂盘上装有若干个砝码，所述手摇绳轮与所述砝码挂盘之间的所述钢丝绳分别连接于所述导向绳轮和所述大闸板，
[0014]进一步的，所述第一导轨和所述第二导轨的横截面呈等边三角形。
[0015]进一步的，所述固定底板与水平面形成的锐角为80°。
[0016]本实用新型有益效果:本实用新型的新型玻璃窑炉的调压闸板，当需要隔断烟道时，第二驱动系统驱动小闸板使小闸板完全关闭第二开口，第一驱动系统驱动大闸板使大闸板完全关闭第一开口，此时完全隔断了烟道;当需要调节烟道压力时，第一驱动系统驱动大闸板使大闸板完全关闭第一开口，根据窑压信号与电脑设定值，第二驱动系统可自动调节小闸板遮盖第二开口的面积，从而实现调节玻璃窑炉的压力。因此，本实用新型的新型玻璃窑炉的调压闸板即能调节玻璃窑炉的压力又能隔断烟道。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的主视图。
[0018]图2是图1中调压闸板的纵截面示意图。
[0019]图3是图1中调压闸板的横截面示意图。
[0020]图4是图3中A的放大视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]支撑架1、固定底板2、大闸板3、小闸板4、第一驱动系统5;
[0023]第一开口 21、第一导轨22;
[0024]第二开口 31、第二导轨32;
[0025]摇把51、减速机52、手摇绳轮53、导向绳轮54、钢丝绳55、砝码挂盘56、砝码57。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1、图2和图3所示，本实施例的新型玻璃窑炉的调压闸板，包括支撑架1、安装于支撑架I上的驱动系统、闸板组件。
[0028]参照图4，闸板组件包括固定底板2、大闸板3和小闸板4，固定底板2为呈烟道的横截面形状的框式结构，固定底板2安装于玻璃窑炉的烟道上并完全遮盖住该烟道，固定底板2与水平面形成锐角，该锐角为80°。固定底板2上加工有第一开口 21和横截面呈等边三角形的第一导轨22。大闸板3用于遮盖第一开口 21，其上加工有与第一导轨22相配的第一导槽。大闸板3安装于固定底板2上时，第一导槽与第一导轨22配合，大闸板3可沿第一导轨22滑动。
[0029]大闸板3上加工有第二开口31和横截面呈等边三角形的第二导轨32。小闸板4用于遮盖第二开口 31，其上加工有与第二导轨32相配的第二导槽。小闸板4安装于大闸板3上时，第二导槽与第二导轨32相配合，小闸板4可沿第二导轨32滑动。
[0030]驱动系统包括第一驱动系统5和第二驱动系统(附图未示出)，第一驱动系统5的输出端与大闸板3连接，第一驱动系统5驱动大闸板3沿第一导轨22滑动，第二驱动系统的输出端与小闸板4连接，第二驱动系统驱动小闸板4沿第二导轨32滑动。
[0031]参照图1和图2，第一驱动系统5包括摇把51、减速机52、手摇绳轮53、导向绳轮54和钢丝绳55。减速机52和导向绳轮54安装于支撑架I上，摇把51安装于减速机52的输入轴，手摇绳轮53安装于减速机52的输出轴。钢丝绳55的一端连接于手摇绳轮53，另一端连接于砝码挂盘56，砝码挂盘56悬挂于空中，根据设计需要，砝码挂盘56上装有若干个砝码57。支撑架I上安装有四个导向绳轮54，手摇绳轮53与砝码挂盘56之间的钢丝绳55先分别连接于其中两个导向绳轮54，然后连接于大闸板2，最后分别连接于另外两个导向绳轮54。
[0032]本实用新型的新型玻璃窑炉的调压闸板，其固定底板与水平面形成锐角，大闸板依据自重X cos80°的压力压紧第一导轨，使第一导轨与第一导槽配合时无间隙，从而达到密封效果;小闸板也依据自重X cos80°的压力压紧第二导轨，使第二导轨与第二导槽配合时无间隙，从而达到密封效果。
[0033]当需要隔断烟道时，第二驱动系统松开小闸板，小闸板在自身重力的作用下沿第二导轨滑动，最终完全关闭第二开口，人工摇动摇把松开大闸板，使大闸板沿第一导轨滑动，最终完全关闭第一开口，此时完全隔断了烟道。当需要调节烟道压力时，大闸板完全关闭第一开口，根据窑压信号与电脑设定值，第二驱动系统可自动调节小闸板遮盖第二开口的面积，从而实现调节玻璃窑炉的压力。
[0034]综上，本实用新型的新型玻璃窑炉的调压闸板，通过控制大闸板和小闸板来实现隔断烟道和调节玻璃窑炉的压力，因此本实用新型的新型玻璃窑炉的调压闸板，其既能隔断烟道，又能调节玻璃窑炉的压力。实际应用中如果使用隔断功能时，是通过余热利用系统中的变频器控制第二驱动系统从而实现调节玻璃窑炉的压力。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型玻璃窑炉的调压闸板，包括支撑架(I)、安装于所述支撑架(I)上的驱动系统、闸板组件，其特征在于: 所述闸板组件包括固定底板(2)、大闸板(3)和小闸板(4)，所述固定底板(2)安装于玻璃窑炉的烟道上并完全遮盖住该烟道，所述固定底板(2)与水平面形成锐角； 所述固定底板(2)上设有第一开口(21)和第一导轨(22)，所述大闸板(3)用于遮盖所述第一开口(21)，其上设有与所述第一导轨(22)相配的第一导槽，所述大闸板(3)安装于所述固定底板(2)上时，所述第一导槽与所述第一导轨(22)配合，所述大闸板(3)可沿所述第一导轨(22)滑动； 所述大闸板(3)上设有第二开口(31)和第二导轨(32)，所述小闸板(4)用于遮盖所述第二开口(31)，其上设有与所述第二导轨(32)相配的第二导槽，所述小闸板(4)安装于所述大闸板(3)上时，所述第二导槽与所述第二导轨(32)相配合，所述小闸板(4)可沿所述第二导轨(32)滑动； 所述驱动系统包括第一驱动系统(5)和第二驱动系统，所述第一驱动系统(5)的输出端与所述大闸板(3)连接，所述第一驱动系统(5)驱动所述大闸板(3)沿所述第一导轨(22)滑动，所述第二驱动系统的输出端与所述小闸板(4)连接，所述第二驱动系统驱动所述小闸板(4)沿所述第二导轨(32)滑动。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉的调压闸板，其特征在于，所述第一驱动系统(5)包括摇把(51)、减速机(52)、手摇绳轮(53)、导向绳轮(54)和钢丝绳(55)，所述减速机(52)和导向绳轮(54)安装于支撑架(I)上，所述摇把(51)安装于所述减速机(52)的输入端，所述手摇绳轮(53)安装于所述减速机(52)的输出端，所述钢丝绳(55)的一端连接于所述手摇绳轮(53)，另一端连接有砝码挂盘(56)，该砝码挂盘(56)上装有若干个砝码(57)，所述手摇绳轮(53)与所述砝码挂盘(56)之间的所述钢丝绳(55)分别连接于所述导向绳轮(54)和所述大闸板(3)。3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉的调压闸板，其特征在于，所述第一导轨(22)和所述第二导轨(32)的横截面呈等边三角形。4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃窑炉的调压闸板，其特征在于，所述固定底板(2)与水平面形成的锐角为80°。
【文档编号】C03B5/16GK205556442SQ201620121738
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】张振权
【申请人】大冶市华兴玻璃有限公司