一种有机无机复混肥包膜筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种有机无机复混肥包膜筒，其特征在于：筒体中部外表面设置有齿盘，驱动电机左侧设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，筒体左端上部设置有进料口，筒体左端中部设置有扑粉管，筒体左端中下部设置有高压送气管，高压送气管右端设置有细颈，细颈上端设置有输油管，筒体内部设置有若干扬板，扬板呈螺旋状均匀分布在筒体内表面，筒体内表面左部分别设置有两个挡圈，筒体内表面右部分别设置有两个挡圈，挡圈上设置有缺口，筒体右侧设置有出料口，该设备结构合理规范，使用方便，通过特殊设计的筒体内部结构，能有效的增加复混肥在筒体内部的停留时间，增加复混肥的包膜效果。
【专利说明】
一种有机无机复混肥包膜筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及化学、冶金类，肥料的制造，一种或多种肥料与无特殊肥效组分的混合物，尤指一种有机无机复混肥包膜筒。
【背景技术】
[0002]有机-无机复混肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥，它是对粪便、草炭等有机物料，通过微生物发酵进行无害化和有效化处理，并添加适量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌，经过造粒或直接掺混而制得的商品肥料，为了化肥缓释，通常采用包膜方式，由此应用到包膜筒，包膜筒内安装有膜衣喷头，填装有化肥粉料，通过膜衣喷头喷出药液、包膜筒滚动而使粉料包膜。
[0003]由于现有技术的包膜筒内部的扬板为一整条，或为断续的直线状短板，这样的设计往往在转动的时候将物料带到筒体上部，自由掉落下来，由于物料是通过圆盘造粒机进行造粒的粒料，这样往往会导致复混肥粒料破损产生大量的粉状复混肥。
【发明内容】
[0004]为增加有机无机复混肥在包膜筒内部的停留时间，增加包膜效果，降低粒料的破损率，本实用新型提供一种有机无机复混肥包膜筒，该设备结构合理规范，使用方便，通过特殊设计的筒体内部结构，能有效的增加复混肥在筒体内部的停留时间。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种有机无机复混肥包膜筒，包括进料口，筒体，扬板，扑粉管，挡圈，驱动电机，齿轮，齿盘，出料口，辅轮，其特征在于:筒体为中空的圆筒型钢结构，筒体左、右两端外表面下部分别设置有辅轮，筒体中部外表面设置有齿盘，驱动电机左侧设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，筒体左端上部设置有进料口，筒体左端中部设置有扑粉管，筒体左端中下部设置有高压送气管，高压送气管右端设置有细颈，细颈上端设置有输油管，筒体内部设置有若干扬板，扬板呈螺旋状均匀分布在筒体内表面，筒体内表面左部分别设置有两个挡圈，筒体内表面右部分别设置有两个挡圈，挡圈上设置有缺口，筒体右侧设置有出料口。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述高压送气管设置在筒体左侧第一挡圈左边，扑粉管设置在筒体左侧第一挡圈右边。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述挡圈上的缺口为对称的两个或任意角度的四个。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述筒体长度为6至8米。
[0009]本实用新型的工作原理:
[0010]通过本实用新型的合理设计，驱动电机带动筒体转动从而进行对有机无机复混肥进行包膜，由于在高压送气管右侧设置有细颈，在细颈上设置有输油管，这样的设计能将包膜油形成雾状喷射，能有效的增加包膜油与复混肥之间的接触，增强成膜效果，在筒体左侧的第一挡圈与第二挡圈之间设计的扑粉管，能在复混肥形成油膜以后进行扑粉包膜，同时筒体左侧挡圈的设计能有效的增加肥料的停留时间，充分包膜，在挡圈上设置的缺口能有效的形成料流，防止复混肥堆积在挡圈位置造成结块，螺旋型的扬板能避免肥料扬起来之后，落下来形成冲击破损形成粉料，影响复混肥的颗粒大小。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果是:
[0012]1、通过本实用新型的合理设计，驱动电机带动筒体转动从而进行对有机无机复混肥进行包膜，由于在高压送气管右侧设置有细颈，在细颈上设置有输油管，这样的设计能将包膜油形成雾状喷射，能有效的增加包膜油与复混肥之间的接触，增强成膜效果，在筒体左侧的第一挡圈与第二挡圈之间设计的扑粉管，能在复混肥形成油膜以后进行扑粉包膜，同时筒体左侧挡圈的设计能有效的增加肥料的停留时间，充分包膜，在挡圈上设置的缺口能有效的形成料流，防止复混肥堆积在挡圈位置造成结块，螺旋型的扬板能避免肥料扬起来之后，落下来形成冲击破损形成粉料，影响复混肥的颗粒大小。
【附图说明】
[0013]图1是一种有机无机复混肥包膜筒结构示意图；
[0014]图2是一种有机无机复混肥包膜筒所设挡圈结构示意图；
[0015]图中1-高压送气管;2-输油管;3-筒体;4-齿轮;5-驱动电机;6-辅轮;7-出料口；8-进料口 ； 9-细颈;I O-扑粉管；11-扬板;12_挡圈；13_齿盘;14_缺口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本发明作进一步说明:
[0017]如图1、图2所示一种有机无机复混肥包膜筒，包括进料口8，筒体3，扬板11，扑粉管1，挡圈12，驱动电机5，齿轮4，齿盘13，出料口 7，辅轮6，其特征在于:筒体3为中空的圆筒型钢结构，筒体3左、右两端外表面下部分别设置有辅轮6，筒体3中部外表面设置有齿盘13，驱动电机5左侧设置有齿轮4，齿轮4与齿盘13形成配合，筒体3左端上部设置有进料口 8，筒体3左端中部设置有扑粉管10，筒体3左端中下部设置有高压送气管1，高压送气管I右端设置有细颈9，细颈9上端设置有输油管2，筒体3内部设置有若干扬板11，扬板11呈螺旋状均匀分布在筒体3内表面，筒体3内表面左部分别设置有两个挡圈12，筒体3内表面右部分别设置有两个挡圈12，挡圈12上设置有缺口 14，筒体3右侧设置有出料口 7，所述高压送气管I设置在筒体3左侧第一挡圈12左边，扑粉管10设置在筒体3左侧第一挡圈12右边，所述挡圈12上的缺口 14为对称的两个或任意角度的四个，所述筒体3长度为6至8米，通过本实用新型的合理设计，驱动电机带动筒体转动从而进行对有机无机复混肥进行包膜，由于在高压送气管右侧设置有细颈，在细颈上设置有输油管，这样的设计能将包膜油形成雾状喷射，能有效的增加包膜油与复混肥之间的接触，增强成膜效果，在筒体左侧的第一挡圈与第二挡圈之间设计的扑粉管，能在复混肥形成油膜以后进行扑粉包膜，同时筒体左侧挡圈的设计能有效的增加肥料的停留时间，充分包膜，在挡圈上设置的缺口能有效的形成料流，防止复混肥堆积在挡圈位置造成结块，螺旋型的扬板能避免肥料扬起来之后，落下来形成冲击破损形成粉料，影响复混肥的颗粒大小。
【主权项】
1.一种有机无机复混肥包膜筒，包括进料口(8)，筒体(3)，扬板(11)，扑粉管(10)，挡圈(12),驱动电机(5)，齿轮(4)，齿盘(13)，出料口(7)，辅轮(6)，其特征在于:筒体(3)为中空的圆筒型钢结构，筒体(3)左、右两端外表面下部分别设置有辅轮(6)，筒体(3)中部外表面设置有齿盘(13)，驱动电机(5)左侧设置有齿轮(4)，齿轮(4)与齿盘(13)形成配合，筒体(3)左端上部设置有进料口(8)，筒体(3)左端中部设置有扑粉管(10)，筒体(3)左端中下部设置有高压送气管(I)，高压送气管(I)右端设置有细颈(9)，细颈(9)上端设置有输油管(2)，筒体(3)内部设置有若干扬板(11)，扬板(11)呈螺旋状均匀分布在筒体(3)内表面，筒体(3)内表面左部分别设置有两个挡圈(12)，筒体(3)内表面右部分别设置有两个挡圈(12)，挡圈(12)上设置有缺口(14)，筒体(3)右侧设置有出料口(7)。2.根据权利要求1所述一种有机无机复混肥包膜筒，其特征在于:所述高压送气管(I)设置在筒体(3)左侧第一挡圈(12)左边，扑粉管(10)设置在筒体(3)左侧第一挡圈(12)右边。3.根据权利要求2所述一种有机无机复混肥包膜筒，其特征在于:所述挡圈(12)上的缺口(14)为对称的两个或任意角度的四个。4.根据权利要求3所述一种有机无机复混肥包膜筒，其特征在于:所述筒体(3)长度为6至8米。
【文档编号】C05G3/00GK205556497SQ201620343581
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王命禄
【申请人】云南中骏生物科技有限公司