一种预制棒连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种预制棒连接结构，包括种棒和吊挂头，所述的种棒的下端与芯棒一体连接，种棒上设置了吊装限位块，吊装限位块的外径大于种棒的外径，吊挂头的外壁沿径向开设了一个缺口形成放置槽，放置槽的宽度大于吊装限位块的外径，放置槽的底端口径缩小形成卡口，卡口宽度小于吊装限位块的外径，种棒沿吊挂头的径向放置入放置槽内，吊装限位块卡接在卡口处。本实用新型有效提高连接稳定性，无需使用插销，吊装限位块牢固性好，在使用过程中受到高温影响也不会出现断裂的状况，能有效承载大棒化预制棒的重量，使用寿命长，使用安全性高，避免发生预制棒掉落的生产事故。
【专利说明】
一种预制棒连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及光纤预制棒生产技术领域，尤其涉及一种预制棒连接结构。
【背景技术】
[0002]光纤预制棒的制作是通过喷灯喷出二氧化硅粉尘至芯棒上，再通过匀速旋转提升芯棒，使得芯棒上形成外径均匀的二氧化硅松散体，然后再通过高温烧结使得松散体形成透明的玻璃体，最终制得光纤预制棒。为了能匀速旋转提升芯棒，在芯棒的顶端设置了与芯棒一体连接的种棒，传统方式是在种棒上设置了横向的吊装孔，吊挂头上设置了与吊装孔匹配的通孔，通过插销插入吊装孔和通孔内使得种棒与吊挂头连接在一起，在预制棒大棒化工艺改进后，预制棒外径增大，单根重量提高，传统的插销连接方式难以承受此重量的预制棒，很容易在高温下出现插销变形而断裂的状况，传统增强连接结构的方式是采用双孔式插销，或是采用石墨插销，然而效果有限，插销仍然容易弯曲和磨损，最终出现断裂的状况，使用寿命短，维护更换频繁，生产安全性低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种预制棒连接结构，解决目前技术中传统的预制棒连接结构采用插销连接结构，使用寿命短，容易出现变形而断裂，更换频繁，生产安全性低的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种预制棒连接结构，包括种棒和吊挂头，其特征在于，所述的种棒的下端与芯棒一体连接，种棒上设置了吊装限位块，吊装限位块的外径大于种棒的外径，吊挂头的外壁沿径向开设了一个缺口形成放置槽，放置槽的宽度大于吊装限位块的外径，放置槽的底端口径缩小形成卡口，卡口宽度小于吊装限位块的外径，种棒沿吊挂头的径向放置入放置槽内，吊装限位块卡接在卡口处。本实用新型所述的预制棒连接结构利用吊装限位块与卡口配合实现吊装连接，无需使用插销，结构更加简单而稳定，吊装限位块体积大牢固性好，在使用过程中受到高温影响也不会出现断裂的状况，能够承受大棒化的预制棒，避免发生预制棒掉落的生产事故，使用安全性高，使用寿命长，无需频繁更换，使用维护成本低。
[0006]进一步的，所述的种棒上在吊装限位块的下方还设置有转换限位块，转换限位块的外径大于种棒的外径。本实用新型利用转换限位块来实现预制棒的转换运输，搬运装置上卡住转换限位块的位置向上抬升，然后再沿吊挂头的径向退出，即可方便的将预制棒取出，然后将松散体的预制棒转运到高温烧结炉内进行玻璃化烧结，使用方便，可高效快捷的将预制棒安装到吊挂头上或从吊挂头上取下，提高工作效率，降低转运的难度和风险，避免预制棒在转运过程中受损。
[0007]进一步的，所述的吊装限位块和转换限位块为与种棒一体成型的结构，结构更加稳固，使用寿命长，不易破碎，使用安全性高。
[0008]进一步的，所述的吊装限位块和转换限位块呈球形，结构稳固，吊装稳定性好。
[0009]进一步的，所述的放置槽与卡口之间的过渡段呈与吊装限位块匹配的球形，提高吊装时吊装限位块的与吊挂头的接触面积，提高吊装稳定性。
[0010]进一步的，所述的种棒上在吊装限位块的上方还设置有插销通孔，在制作种棒下部的芯棒时，可利用插销通孔通过传统的插销连接方式进行吊挂连接，因此此时的芯棒重量较轻，利用插销连接能够完全满足需求，插销连接方式的吊挂头占用体积小，能沿用现有的装置。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0012]本实用新型所述的预制棒连接结构有效提高连接稳定性，无需使用插销，吊装限位块体积大牢固性好，在使用过程中受到高温影响也不会出现断裂的状况，能有效承载大棒化预制棒的重量，使用寿命长，避免发生预制棒掉落的生产事故，并且可以方便的进行转换运输，使用安全性高，无需频繁更换，使用维护成本低。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为吊挂头的纵向剖面结构示意图；
[0015]图3为吊挂头的横向剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]本实用新型实施例公开的一种预制棒连接结构，提高连接稳定性，能有效承载大棒化预制棒的重量，使用寿命长，使用安全性高，有效避免出现预制棒从吊挂头上掉落的状况，并且利用此连接结构可以方便在生产各环节进行转换运输，使用方便，灵活性强。
[0018]如图1至图3所示，一种预制棒连接结构，包括种棒I和吊挂头2，所述的种棒I的下端与芯棒3—体连接，种棒I上设置了吊装限位块11，在吊装限位块11的下方还设置有转换限位块12，吊装限位块11和转换限位块12为与种棒I一体成型的结构，吊装限位块11和转换限位块12的外径大于种棒I的外径，吊装限位块11和转换限位块12呈球形，吊挂头2的外壁沿径向开设了一个缺口形成放置槽21，放置槽21的宽度大于吊装限位块11的外径，放置槽21的底端口径缩小形成卡口 22，卡扣22与吊挂头2的底面连通，卡口 22宽度小于吊装限位块11的外径，放置槽21与卡口 22之间的过渡段呈与吊装限位块11匹配的球形，提高吊装时吊装限位块11与吊挂头2的接触面积，提高吊装稳定性，种棒I沿吊挂头2的径向放置入放置槽21内，吊装限位块11卡接在卡口22处。
[0019]同时，种棒I上在吊装限位块11的上方还设置有插销通孔13，在制作种棒下部的芯棒时，可利用传统的插销连接吊头与种棒I连接，使用方便，兼容性好。
[0020]在使用本实用新型所述的预制棒连接结构时，利用搬运装置卡住转换限位块12将种棒I和芯棒3吊运起来安装到吊挂头2上，然后进行松散体的制作，制作完成后再利用搬运装置卡住转换限位块12将松散体从吊挂头2取下，再将松散体转换运输到玻璃化烧结炉的吊挂头2上，在形成透明的玻璃体后利用搬运装置将成品的预制棒取出，使用方便快捷，吊装稳定性好，有效避免预制棒在加工过程中出现掉落的生产事故，使用安全性高。
[0021]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预制棒连接结构，包括种棒(I)和吊挂头(2)，其特征在于，所述的种棒(I)的下端与芯棒(3) —体连接，种棒(I)上设置了吊装限位块(11)，吊装限位块(11)的外径大于种棒(I)的外径，吊挂头(2)的外壁沿径向开设了一个缺口形成放置槽(21)，放置槽(21)的宽度大于吊装限位块(11)的外径，放置槽(21)的底端口径缩小形成卡口(22)，卡口(22)宽度小于吊装限位块(11)的外径，种棒(I)沿吊挂头(2)的径向放置入放置槽(21)内，吊装限位块(11)卡接在卡口(22)处。2.根据权利要求1所述的预制棒连接结构，其特征在于，所述的种棒(I)上在吊装限位块(11)的下方还设置有转换限位块(12)，转换限位块(12)的外径大于种棒(I)的外径。3.根据权利要求2所述的预制棒连接结构，其特征在于，所述的吊装限位块(11)和转换限位块(12)为与种棒(I) 一体成型的结构。4.根据权利要求2所述的预制棒连接结构，其特征在于，所述的吊装限位块(11)和转换限位块(12)呈球形。5.根据权利要求4所述的预制棒连接结构，其特征在于，所述的放置槽(21)与卡口(22)之间的过渡段呈与吊装限位块(11)匹配的球形。6.根据权利要求1所述的预制棒连接结构，其特征在于，所述的种棒(I)上在吊装限位块(11)的上方还设置有插销通孔(13)。
【文档编号】C03B37/018GK205575933SQ201620412574
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】李应, 陈海斌, 冯杰, 兰兴铃
【申请人】成都富通光通信技术有限公司