新型石膏粉煅烧器的制造方法

文档序号:10890381阅读:585来源:国知局
新型石膏粉煅烧器的制造方法
【专利摘要】一种新型石膏粉煅烧器,包括:一内部形成封闭煅烧空间的筒形壳体;开设在筒形壳体上部左侧的进料口及上部右侧的出料口,开设在筒形壳体中部左侧的进风口及中部右侧的出风口,开设在筒形壳体顶部上的排空口,以及开设在筒形壳体底部的罗茨风机接口;从上方靠近筒形壳体底部的一气体分布板,气体分布板固定在筒形壳体的侧壁上,气体分布板上开设有多个均匀分布的气孔;位于气体分布板正上方、且水平固定在筒形壳体上的多个加热管;及通过罗茨风机接口连通至封闭煅烧空间底部的一罗茨风机。本实用新型的新型石膏粉煅烧器在对石膏粉连续煅烧的同时提高了煅烧效率及煅烧稳定性。
【专利说明】
新型石膏粉煅烧器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建材生产领域,尤其是涉及一种新型石膏粉煅烧器。【背景技术】
[0002]在建材生产领域中,石膏板是一种用量很大的建材产品。其主要通过将石膏粉煅烧半水石膏,再进行水化以形成一定强度的胶凝材料。目前,在磷工业中湿法磷酸工艺所产生的废弃磷石膏中含有大量的硫酸钙,可以对其进行废物利用以生产石膏板。目前对磷石膏的煅烧均为一步式煅烧,由于煅烧时间和煅烧效率有限,因此要求其煅烧温度较高,这就容易使煅烧温度偏高、易波动,进而使得煅烧产物中半水石膏中含有较多的硬石膏等有害成分。这会延长石膏板的初凝时间,这对石膏板材的生产极为不利。【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型致力于提供一种高效的新型石膏粉煅烧器。
[0004]本实用新型提供了一种新型石膏粉煅烧器,包括:一内部形成封闭煅烧空间的筒形壳体;开设在筒形壳体上部左侧的进料口及上部右侧的出料口,开设在筒形壳体中部左侧的进风口及中部右侧的出风口,开设在筒形壳体顶部上的排空口,以及开设在筒形壳体底部的罗茨风机接口;从上方靠近筒形壳体底部的一气体分布板,气体分布板固定在筒形壳体的侧壁上,气体分布板上开设有多个均勾分布的气孔;位于气体分布板正上方、且水平固定在筒形壳体上的多个加热管;及通过罗茨风机接口连通至封闭煅烧空间底部的一罗茨风机。
[0005]进一步地,新型石膏粉煅烧器还包括一搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶,搅拌电机固定在筒形壳体顶部上方,搅拌轴的一端动力连接搅拌电机,另一端固定连接搅拌叶,搅拌轴沿竖直方向设置,搅拌叶位于气体分布板上方。
[0006]进一步地,加热管沿左右方向水平设置。
[0007]通过罗茨风机及气体分布板,可以使下部的石膏粉在悬浮状态下进行加热,加热均匀;由于在中部横向进风和出风,因此使上部的石膏粉不悬浮,这样可在上部同时进行进料和出料,这样在对石膏粉连续煅烧的同时提高了煅烧效率及煅烧稳定性。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一优选实施例的新型石膏粉煅烧器的结构示意图。【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0010]本实施例提供的一种新型石膏粉煅烧器包括:一内部形成封闭煅烧空间的筒形壳体10;开设在筒形壳体10上部左侧的进料口 12及上部右侧的出料口 14,开设在筒形壳体10 中部左侧的进风口 13及中部右侧的出风口 15,开设在筒形壳体顶部10A上的排空口 11,以及开设在筒形壳体底部10B的罗茨风机接口 16;从上方靠近筒形壳体底部10B的一气体分布板 17,气体分布板17固定在筒形壳体10的侧壁上,气体分布板17上开设有多个均勾分布的气孔170;位于气体分布板17正上方、且水平固定在筒形壳体10上的多个加热管18;及通过罗茨风机接口 16连通至封闭煅烧空间底部的一罗茨风机(图中未示出)。
[0011]通过罗茨风机及气体分布板,可以使下部的石膏粉在悬浮状态下进行加热,加热均匀;由于在中部横向进风和出风,因此使上部的石膏粉不悬浮,这样可在上部同时进行进料和出料,这样在对石膏粉连续煅烧的同时提高了煅烧效率及煅烧稳定性。在煅烧稳定性得到提高时,还可以相对降低煅烧温度,这样生产出的的石膏粉品质会更加稳定。
[0012]在另一优选实施例中,新型石膏粉煅烧器还包括一搅拌装置11,搅拌装置11包括搅拌电机111、搅拌轴112及搅拌叶113,搅拌电机111固定在筒形壳体顶部10A上方,搅拌轴 112的一端动力连接搅拌电机111,另一端固定连接搅拌叶113,搅拌轴112沿竖直方向设置, 搅拌叶113位于气体分布板17上方。这样可在悬浮加热的同时,设置搅拌装置以增加换热效果,进一步提高煅烧效率。
[0013]在其他优选实施例中,加热管118可沿左右方向水平设置。这样可使加热起始端和末端的温度保持相对一致,进一步提高煅烧稳定性。[〇〇14]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种新型石膏粉煅烧器,其特征在于,包括:一内部形成封闭煅烧空间的筒形壳体;开设在所述筒形壳体上部左侧的进料口及上部右侧的出料口,开设在所述筒形壳体中 部左侧的进风口及中部右侧的出风口,开设在所述筒形壳体顶部上的排空口,以及开设在 所述筒形壳体底部的罗茨风机接口;从上方靠近所述筒形壳体底部的一气体分布板,所述气体分布板固定在所述筒形壳体 的侧壁上,所述气体分布板上开设有多个均勾分布的气孔;位于所述气体分布板正上方、且水平固定在所述筒形壳体上的多个加热管;及通过所述罗茨风机接口连通至所述封闭煅烧空间底部的一罗茨风机。2.如权利要求1所述的新型石膏粉煅烧器,其特征在于,包括一搅拌装置,所述搅拌装 置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶,所述搅拌电机固定在所述筒形壳体顶部上方,所述搅拌 轴的一端动力连接所述搅拌电机,另一端固定连接所述搅拌叶,所述搅拌轴沿竖直方向设 置,所述搅拌叶位于所述气体分布板上方。3.如权利要求2所述的新型石膏粉煅烧器,其特征在于,所述加热管沿左右方向水平设置。
【文档编号】C04B11/036GK205575944SQ201620337926
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】王浩然, 邓春军
【申请人】湖北楚钟新型建材(集团)有限公司
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