制氧机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开制氧机包括：箱体以及设置于箱体的空气压缩净化装置、分离装置以及氧气缓冲装置；空气压缩净化装置包括：压缩气泵以及与压缩气泵连接的空气过滤器；分离装置包括：第一吸附塔和第二吸附塔，空气过滤器分别与第一吸附塔和第二吸附塔连接；氧气缓冲装置分别与第一吸附塔和第二吸附塔连接。本实用新型一种制氧机主要针对水产养殖领域，该制氧机结构简单，体积小、成本低、能耗低。
【专利说明】
制氧机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种针对水产养殖领域的制氧机。【背景技术】
[0002]随着科技的发展，制氧机在各方面的运用越来越广泛，该产品也渐渐使用在改善鱼塘生态系统上。鱼塘水体对鱼虾排出的氨及粪便有一定的自净能力，主要依靠浮游生物和微生物的分解(需要大量溶氧)，当鱼塘缺氧时，开制氧机可预防鱼虾“浮头”，加速水体对流，提高水体中、下层溶氧，有利于鱼虾快速发展，降低饵料系数、促进有机物的氧化分解、 减少病害发生。
[0003]目前存在的制氧机，体积相对较大，整套系统占地面积较大，不便于移动。整套制氧系统投资成本较高，设备耗气量较大。
[0004]故一种针对水产品养殖领域的低成本，小型制氧机亟待提出。【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提出了制氧机，该制氧机主要针对水产养殖领域，该制氧机结构简单，体积小、成本低、能耗低。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]制氧机包括:箱体以及设置于箱体的空气压缩净化装置、分离装置以及氧气缓冲装置；空气压缩净化装置包括:压缩气栗以及与压缩气栗连接的空气过滤器；分离装置包括:第一吸附塔和第二吸附塔，空气过滤器分别与第一吸附塔和第二吸附塔连接;氧气缓冲装置分别与第一吸附塔和第二吸附塔连接。
[0008]本实用新型一种制氧机结构简单，利用设置于箱体内的空气压缩净化装置、分离装置以及氧气缓冲装置来实现制氧过程，箱体可密封放置于水中，便于移动。该实用新型结构简单、体积小、噪音低、成本低、能耗低，与现有小型多用制氧机相比，成本可降低40%，能耗可降低35%。
[0009]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0010]作为优选的方案，在空气过滤器与第一吸附塔和第二吸附塔之间还连接有散热器，空气过滤器通过主进气管与散热器连接。
[0011]采用上述优选的方案，可以有效进行散热，使得第一吸附塔和第二吸附塔进行有效的气体分离。
[0012]作为优选的方案，散热器分别通过第一进气管与第二进气管与第一吸附塔和第二吸附塔连接，且在第一进气管上设有第一调节阀，在第二进气管上设有第二调节阀。
[0013]采用上述优选的方案，第一调节阀和第二调节阀对气体流量可以有效对第一进气管和第二进气管内的气体流量进行调节。
[0014]作为优选的方案，在第一调节阀和第二调节阀的排气口设有消音器。
[0015]采用上述优选的方案，对气体流量声进行消音，降低制氧机的整体噪音。
[0016]作为优选的方案，第一吸附塔的出气口与第一出气管连接，第二吸附塔的出气口与第二出气管连接，第一出气管与第二出气管平行相对连接，在该连接节点还与主出气管连接，主出气管与氧气缓冲装置连接。[〇〇17]采用上述优选的方案，第一出气管与第二出气管平行相对连接，该反吹系统可以有效解决气体解吸不彻底，无需阀门控制，反吹气量根据输出气量进行调节。
[0018]作为优选的方案，在主出气管上还设有出气调节阀。[〇〇19]采用上述优选的方案，对主出气管内的气体流量进行调节。
[0020]作为优选的方案，第一吸附塔和/或第二吸附塔的内部设有带孔的分流板。
[0021]采用上述优选的方案，可有效地延长气体与吸附剂接触的路程和时间及消除吸附死角，其吸附效果好，氧气纯度高。
[0022]作为优选的方案，在箱体的外侧还设有用于检测水质的水质传感器。
[0023]采用上述优选的方案，可以实时监测水体质量，根据水体质量判断箱体内空气压缩净化装置、分离装置以及氧气缓冲装置的启停。【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例提供的制氧机的剖视图。
[0025]图2为本实用新型实施例提供的第一吸附塔的纵向剖视图。
[0026]图3为本实用新型实施例提供的第一吸附塔的横向剖视图。
[0027]其中:1箱体、2氧气缓冲装置、3压缩气栗、4空气过滤器、5第一吸附塔、6第二吸附塔、7散热器、8第一调节阀、9第二调节阀、10消音器、11第一出气管、12第二出气管、13主出气管、14出气调节阀、15分流板。【具体实施方式】
[0028]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0029]为了达到本实用新型的目的，制氧机的其中一些实施例中，[〇〇3〇]如图1所示，制氧机包括:箱体1以及设置于箱体1的空气压缩净化装置、分离装置以及氧气缓冲装置2。
[0031]空气压缩净化装置包括:压缩气栗3以及与压缩气栗3连接的空气过滤器4。
[0032]分离装置包括:第一吸附塔5和第二吸附塔6，空气过滤器4通过主进气管(图中未示出)与散热器7连接，散热器7分别通过第一进气管(图中未示出)与第二进气管(图中未示出)与第一吸附塔5和第二吸附塔6连接，且在第一进气管上设有第一调节阀8,在第二进气管上设有第二调节阀9。在第一调节阀8和第二调节阀9的排气口设有消音器10。[〇〇33]第一吸附塔5的出气口与第一出气管11连接，第二吸附塔6的出气口与第二出气管 12连接，第一出气管11与第二出气管12平行相对连接，在该连接节点还与主出气管13连接， 主出气管13与氧气缓冲装置2连接。在主出气管13上还设有出气调节阀14。
[0034]本实用新型一种制氧机结构简单，利用设置于箱体内的空气压缩净化装置、分离装置以及氧气缓冲装置2来实现制氧过程，其具有以下有益效果:
[0035]第一，箱体1可密封放置于水中，便于移动。
[0036]第二，设置的散热器7可以有效进行散热，使得第一吸附塔5和第二吸附塔6进行有效的气体分离。
[0037]第三，第一调节阀8和第二调节阀9对气体流量可以有效对第一进气管和第二进气管内的气体流量进行调节。
[0038]第四，消音器10对气体流量声进行消音，降低制氧机的整体噪音。
[0039]第五，第一出气管11与第二出气管12平行相对连接，该反吹系统可以有效解决气体解吸不彻底，无需阀门控制，反吹气量根据输出气量进行调节。
[0040]该实用新型一种制氧机结构简单、体积小、噪音低、成本低、能耗低，与现有小型多用制氧机相比，成本可降低40%，能耗可降低35%。
[0041]如图2和3所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，第一吸附塔5和/或第二吸附塔6的内部设有带孔的分流板15。
[0042]采用上述优选实施例的方案，可有效地延长气体与吸附剂接触的路程和时间及消除吸附死角，其吸附效果好，氧气纯度高。
[0043]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在箱体I的外侧还设有用于检测水质的水质传感器。
[0044]采用上述优选实施例的方案，可以实时监测水体质量，根据水体质量判断箱体内空气压缩净化装置、分离装置以及氧气缓冲装置2的启停。
[0045]新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.制氧机，其特征在于，包括:箱体以及设置于所述箱体的空气压缩净化装置、分离装置以及氧气缓冲装置； 所述空气压缩净化装置包括:压缩气栗以及与所述压缩气栗连接的空气过滤器； 所述分离装置包括:第一吸附塔和第二吸附塔，所述空气过滤器分别与所述第一吸附塔和所述第二吸附塔连接； 所述氧气缓冲装置分别与所述第一吸附塔和所述第二吸附塔连接。2.根据权利要求1所述的制氧机，其特征在于，在所述空气过滤器与所述第一吸附塔和所述第二吸附塔之间还连接有散热器，所述空气过滤器通过主进气管与所述散热器连接。3.根据权利要求2所述的制氧机，其特征在于，所述散热器分别通过第一进气管与第二进气管与所述第一吸附塔和所述第二吸附塔连接，且在所述第一进气管上设有第一调节阀，在所述第二进气管上设有第二调节阀。4.根据权利要求3所述的制氧机，其特征在于，在所述第一调节阀和所述第二调节阀的排气口设有消音器。5.根据权利要求1-4任一项所述的制氧机，其特征在于，所述第一吸附塔的出气口与第一出气管连接，所述第二吸附塔的出气口与第二出气管连接，所述第一出气管与所述第二出气管平行相对连接，在该连接节点还与主出气管连接，所述主出气管与所述氧气缓冲装置连接。6.根据权利要求5所述的制氧机，其特征在于，在所述主出气管上还设有出气调节阀。7.根据权利要求6所述的制氧机，其特征在于，所述第一吸附塔和/或所述第二吸附塔的内部设有带孔的分流板。8.根据权利要求7所述的制氧机，其特征在于，在所述箱体的外侧还设有用于检测水质的水质传感器。
【文档编号】C01B13/02GK205590288SQ201620243732
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】邓华蓉, 简伯轩, 顾仁翔
【申请人】苏州世伍克机电设备有限公司