一种碳分子筛冷却装置的制造方法

文档序号:10903510
一种碳分子筛冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳分子筛冷却装置,包括支架、罐体、料流调节阀、料仓、电机、叶轮轴、叶轮、卸料阀、冷却气通入接头,工作时,将碳分子筛装入料仓,通过冷却气通入接头向罐体内通入低温冷却气,料流调节阀开启,碳分子筛通过料流调节阀落在叶轮上,启动电机,电机通过叶轮轴带动叶轮转动,碳分子筛沿叶轮缓缓运动,低温冷却气通过设置与叶轮上的透气孔将碳分子筛冷却,废气通过设置于罐体上端的排气孔排出,完成冷却的碳分子筛通过卸料阀排出罐体,通过调节料流调节阀开度可以调节下料速度,进而调节冷却速度。该装置结构简单,碳分子筛冷却效率高,通过低温冷却大大降低碳分子筛微孔堵塞率,提高碳分子筛产品性能。
【专利说明】
一种碳分子筛冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种碳分子筛辅助生产装置,尤其涉及一种碳分子筛冷却装置。
【背景技术】
[0002]碳分子筛的主要成分为元素碳,外观为黑色柱状固体,因含有大量直径为4埃的微孔,该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强,可用来分离空气中的氧气和氮气,工业上利用变压吸附装置(PSA)制取氮气,现有的碳分子筛的制备方法依次包括原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理,现有技术在高温氮基调孔处理后对碳分子筛进行常温自然冷却,冷却效率低下。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种碳分子筛冷却装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种碳分子筛冷却装置,来解决常温自然冷却碳分子筛效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种碳分子筛冷却装置,包括支架、罐体、料流调节阀、料仓、电机、叶轮轴、叶轮、卸料阀、冷却气通入接头,所述的罐体位于支架上端,所述的罐体与支架焊接相连,所述的料流调节阀位于罐体上端,所述的料流调节阀与罐体螺纹相连,所述的料仓位于料流调节阀且位于罐体上端,所述的料仓与料流调节阀螺纹相连且罐体螺纹相连,所述的电机位于罐体底部,所述的电机与罐体螺纹相连,所述的叶轮轴位于罐体内壁中心处且位于电机上端,所述的叶轮轴与罐体转动相连且与电机紧配相连,所述的叶轮位于叶轮轴外壁,所述的叶轮与叶轮轴紧配相连,所述的卸料阀位于罐体底部左右两侧,所述的卸料阀与罐体螺纹相连,所述的冷却气通入接头位于罐体外壁左右两侧,所述的冷却气通入接头与罐体焊接相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的,所述的叶轮形状为螺旋形,螺旋形叶轮使得碳分子筛至上而下连续落下。
[0007]进一步的,所述的罐体上端还设有排气口,所述的排气口与罐体螺纹相连,罐体内气体通过排气口排出。
[0008]进一步的,所述的排气口上端还设过滤网,所述的过滤网与排气孔螺纹相连,过滤网用于过滤粉尘,防止粉尘溢出罐体而污染环境。
[0009]进一步的,所述的叶轮还设有若干透气孔,所述的透气孔形状为圆形,所述的透气孔贯穿叶轮主体,所述的透气孔均布于叶轮,透气孔进行散热降温。
[0010]进一步的,所述的冷却气通入接头一侧还设有防尘网,所述的防尘网与冷却气通入接头螺纹相连,防尘网可防止碳分子筛进入冷却气通入接头。
[0011 ]与现有技术相比,该碳分子筛冷却装置,工作时,将碳分子筛装入料仓,通过冷却气通入接头向罐体内通入低温冷却气,料流调节阀开启,碳分子筛通过料流调节阀落在叶轮上,启动电机,电机通过叶轮轴带动叶轮转动,碳分子筛沿叶轮缓缓运动,低温冷却气通过设置与叶轮上的透气孔将碳分子筛冷却,废气通过设置于罐体上端的排气孔排出,完成冷却的碳分子筛通过卸料阀排出罐体,通过调节料流调节阀开度可以调节下料速度,进而调节冷却速度。该装置结构简单,碳分子筛冷却效率高,通过低温冷却大大降低碳分子筛微孔堵塞率,提尚碳分子筛广品性能。
【附图说明】
[0012]图1示出本实用新型主视图
[0013]图2示出本实用新型叶轮轴测图
[0014]支架I 罐体2
[0015]料流调节阀3 料仓4
[0016]电机5 叶轮轴6
[0017]叶轮7 卸料阀8
[0018]冷却气通入接头9 排气口201
[0019]过滤网202 透气孔701
[0020]防尘网901
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2所示,一种碳分子筛冷却装置,包括支架1、罐体2、料流调节阀3、料仓4、电机5、叶轮轴6、叶轮7、卸料阀8、冷却气通入接头9,所述的罐体2位于支架I上端,所述的罐体2与支架I焊接相连,所述的料流调节阀3位于罐体2上端,所述的料流调节阀3与罐体2螺纹相连,所述的料仓4位于料流调节阀3且位于罐体2上端,所述的料仓4与料流调节阀3螺纹相连且与罐体2螺纹相连,所述的电机5位于罐体2底部,所述的电机5与罐体2螺纹相连,所述的叶轮轴6位于罐体2内壁中心处且位于电机5上端,所述的叶轮轴6与罐体2转动相连且与电机5紧配相连,所述的叶轮7位于叶轮轴6外壁,所述的叶轮7与叶轮轴6紧配相连,所述的卸料阀8位于罐体2底部左右两侧,所述的卸料阀8与罐体2螺纹相连,所述的冷却气通入接头9位于罐体2外壁左右两侧,所述的冷却气通入接头9与罐体2焊接相连,所述的叶轮7形状为螺旋形,螺旋形叶轮7使得碳分子筛至上而下连续落下,所述的罐体2上端还设有排气口 201,所述的排气口 201与罐体2螺纹相连,罐体2内气体通过排气口 201排出,所述的排气口 201上端还设过滤网202,所述的过滤网202与排气孔201螺纹相连,过滤网202用于过滤粉尘,防止粉尘溢出罐体2而污染环境,所述的叶轮7还设有若干透气孔701,所述的透气孔701形状为圆形,所述的透气孔701贯穿叶轮7主体,所述的透气孔701均布于叶轮7,透气孔701进行散热降温,所述的冷却气通入接头9 一侧还设有防尘网901,所述的防尘网901与冷却气通入接头9螺纹相连,防尘网901可防止碳分子筛进入冷却气通入接头9,该碳分子筛冷却装置,工作时,将碳分子筛装入料仓4,通过冷却气通入接头9向罐体内通入低温冷却气,料流调节阀3开启,碳分子筛通过料流调节阀落3在叶轮7上,启动电机5,电机5通过叶轮轴6带动叶轮7转动,碳分子筛沿叶轮7缓缓运动,低温冷却气通过设置与叶轮7上的透气孔701将碳分子筛冷却,废气通过设置于罐体2上端的排气孔201排出,完成冷却的碳分子筛通过卸料阀8排出罐体2,通过调节料流调节阀3开度可以调节下料速度,进而调节冷却速度。该装置结构简单,碳分子筛冷却效率高,通过低温冷却大大降低碳分子筛微孔堵塞率,提高碳分子筛产品性能。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳分子筛冷却装置,包括支架,其特征在于还包括罐体、料流调节阀、料仓、电机、叶轮轴、叶轮、卸料阀、冷却气通入接头,所述的罐体位于支架上端,所述的罐体与支架焊接相连,所述的料流调节阀位于罐体上端,所述的料流调节阀与罐体螺纹相连,所述的料仓位于料流调节阀且位于罐体上端,所述的料仓与料流调节阀螺纹相连且与罐体螺纹相连,所述的电机位于罐体底部,所述的电机与罐体螺纹相连,所述的叶轮轴位于罐体内壁中心处且位于电机上端,所述的叶轮轴与罐体转动相连且与电机紧配相连,所述的叶轮位于叶轮轴外壁,所述的叶轮与叶轮轴紧配相连,所述的卸料阀位于罐体底部左右两侧,所述的卸料阀与罐体螺纹相连,所述的冷却气通入接头位于罐体外壁左右两侧,所述的冷却气通入接头与罐体焊接相连。2.如权利要求1所述的碳分子筛冷却装置,其特征在于所述的叶轮形状为螺旋形。3.如权利要求2所述的碳分子筛冷却装置,其特征在于所述的罐体上端还设有排气口,所述的排气口与罐体螺纹相连。4.如权利要求3所述的碳分子筛冷却装置,其特征在于所述的排气口上端还设过滤网,所述的过滤网与排气孔螺纹相连。5.如权利要求4所述的碳分子筛冷却装置,其特征在于所述的叶轮还设有若干透气孔,所述的透气孔形状为圆形,所述的透气孔贯穿叶轮主体,所述的透气孔均布于叶轮。6.如权利要求5所述的碳分子筛冷却装置,其特征在于所述的冷却气通入接头一侧还设有防尘网,所述的防尘网与冷却气通入接头螺纹相连。
【文档编号】C01B31/02GK205590296SQ201521087148
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】胡耀明
【申请人】池州山立分子筛有限公司
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