一种疏松体沉积反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种疏松体沉积反应器，涉及光纤预制棒制造技术领域，该装置包括一反应容器，反应容器包括收容疏松体的反应区，反应区顶壁和底壁上设有多个进气孔，每个进气孔均连接一进气管，进气管连接给气装置，反应区还设有一出气口，出气口与抽气装置相连。本实用新型在反应容器顶壁和底壁上设有多个进气孔，每个进气孔均连接一进气管，通过给气装置与进气管从进气管输入气体，在靠近反应容器顶壁与底壁区域形成进入的气流，气流的冲量能够有效阻止玻璃微粒运动至靠近反应器顶壁与底壁区域，从而可有效提高玻璃微粒在疏松体上的附着率，提高生产率。本实用新型还公开了一种疏松体沉积反应器的操作方法。
【专利说明】
一种疏松体沉积反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及光纤预制棒制造技术领域，具体涉及一种疏松体沉积反应器。【背景技术】
[0002]光纤预制棒制造过程之一的0VD法(Outside Vapor Deposit1n)以四氯化娃为原料，使用喷灯生成玻璃微粒。生成的玻璃微粒在反应器内沉积到靶棒上形成玻璃微粒沉积体，最终制成疏松体。一般生成的玻璃微粒的大部分附着在疏松体上，但有一部分附着在反应容器内壁上或被排出去，影响生产率。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种疏松体沉积反应器，增加玻璃微粒的附着率，提高生产率。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种疏松体沉积反应器，包括一反应容器，所述反应容器包括收容所述疏松体的反应区，所述反应区顶壁和底壁上设有多个进气孔，每个所述进气孔均连接一进气管，所述进气管连接给气装置，所述反应区还设有一出气口，所述出气口与抽气装置相连。
[0005]在上述技术方案的基础上，每一所述进气管连接一给气装置。[〇〇〇6]在上述技术方案的基础上，所有所述进气管均连接同一给气装置。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述进气孔直径为0.5-1毫米，所述进气孔数量大于 0.25个/平方厘米。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述反应容器内设有一排喷灯，所述喷灯位于所述疏松体一侧且喷口朝向所述疏松体，所述喷灯与所述疏松体距离均相等。
[0009]本实用新型还公开了一种疏松体沉积反应器，包括一反应容器，所述反应容器包括收容所述疏松体的反应区，所述反应区顶壁和底壁上设有多个进气孔，所述反应区外设有一密封加压层，所述密封加压层连接一总进气口，所述总进气口连接一总给气装置。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述进气孔(12)直径为0.5-1毫米，所述进气孔数量大于0.25个/平方厘米。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0012]本实用新型在反应容器顶壁和底壁上设有多个进气孔，每个进气孔均连接一进气管，通过给气装置与进气管从进气管输入气体，在靠近反应容器顶壁与底壁区域形成进入的气流，气流的冲量能够有效阻止玻璃微粒运动至靠近反应器顶壁与底壁区域，从而可有效提高玻璃微粒在疏松体上的附着率，提高生产率。本实用新型还公开了一种疏松体沉积反应器的操作方法。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例中疏松体沉积反应器的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例中另一种疏松体沉积反应器的结构示意图。
[0015]图中:卜反应容器，1卜反应区，12-进气孔，13-出气口，2-疏松体，3-喷灯，4-进气管，5-给气装置，6-密封加压层，7-总进气口，8-总给气装置。【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。[〇〇17]参见图1所示，本实用新型实施例提供一种疏松体沉积反应器，包括一反应容器1， 反应容器1包括收容疏松体2的反应区11，反应区11顶壁和底壁上设有多个进气孔12,每个进气孔12均连接一进气管4,所述进气管4连接给气装置5,反应区11还设有一出气口 13,出气口 13与抽气装置(未图示)相连。
[0018]每一所述进气管4连接一给气装置5。所有进气管4均连接同一给气装置5。通过给气装置5和进气管4输入气体在靠近反应区11顶壁与底壁区域形成进入反应区11的气流，气流的冲量能够有效阻止玻璃微粒运动至靠近反应区11顶壁与底壁区域，从而可有效提高玻璃微粒在疏松体上的附着率，提高生产率。
[0019]进气孔12直径为0.5-1毫米。孔径过大会影响反应区11内沉积反应，孔径过小形成气流不足以阻止玻璃微粒附着。进气孔12在反应区11顶壁和底壁上均匀分布，均匀分布时产生的气流阻止玻璃微粒附着的力度均匀，效果最佳。进气孔12数量大于0.25个/平方厘米，足够的气孔数量才能保证有效阻止玻璃微粒附着在反应区11顶壁和底壁上。
[0020]反应器本体1内设有一排喷灯3，喷灯3位于疏松体2—侧且喷口朝向疏松体2，喷灯 3与疏松体2距离均相等。喷灯3用于向反应器内喷入玻璃微粒。
[0021]参见图2所示，本实用新型还提供另一种疏松体沉积反应器，包括一反应容器1，反应容器1包括收容疏松体2的反应区11，反应区11顶壁和底壁上设有多个进气孔12，反应区 11外设有一密封加压层6，密封加压层6连接一总进气口 7，总进气口 7连接一总给气装置8。 本实用新型在反应区11顶壁和底壁上设有多个进气孔12，反应区11外设有一密封加压层6， 密封加压层6连接一总进气口 7，总进气口 7连接一总给气装置8，通过总给气装置8和总进气口 7输入气体在靠近反应区11顶壁与底壁区域形成进入反应区11的气流，气流的冲量能够有效阻止玻璃微粒运动至靠近反应区11顶壁与底壁区域，从而可有效提高玻璃微粒在疏松体上的附着率，提高生产率。
[0022]进气孔12直径为0.5-1毫米。孔径过大会影响反应区11内沉积反应，孔径过小形成气流不足以阻止玻璃微粒附着。进气孔12在反应区11顶壁和底壁上均匀分布，均匀分布时产生的气流阻止玻璃微粒附着的力度均匀，效果最佳。进气孔12数量大于0.25个/平方厘米，足够的气孔数量才能保证有效阻止玻璃微粒附着在反应区11顶壁和底壁上。
[0023]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种疏松体沉积反应器，包括一反应容器(1)，所述反应容器(1)包括收容所述疏松 体(2)的反应区(11)，其特征在于:所述反应区(11)顶壁和底壁上设有多个进气孔(12)，每 个所述进气孔(12)均连接一进气管(4)，所述进气管(4)连接给气装置(5)，所述反应区(11) 还设有一出气口(13)，所述出气口(13)与抽气装置相连。2.如权利要求1所述的一种疏松体沉积反应器，其特征在于:每一所述进气管(4)连接 一给气装置(5)。3.如权利要求1所述的一种疏松体沉积反应器，其特征在于:所有所述进气管(4)均连 接同一给气装置(5)。4.如权利要求1所述的一种疏松体沉积反应器，其特征在于:所述进气孔(12)直径为 0.5-1毫米，所述进气孔(12)数量大于0.25个/平方厘米。5.如权利要求1所述的一种疏松体沉积反应器，其特征在于:所述反应容器(1)内设有 一排喷灯(3)，所述喷灯(3)位于所述疏松体(2)—侧且喷口朝向所述疏松体(2)，所述喷灯 (3)与所述疏松体(2)距离均相等。6.—种疏松体沉积反应器，包括一反应容器(1 )，所述反应容器(1)包括收容所述疏松 体(2)的反应区(11)，其特征在于:所述反应区(11)顶壁和底壁上设有多个进气孔(12)，所 述反应区(11)外设有一密封加压层(6)，所述密封加压层(6)连接一总进气口(7)，所述总进 气口(7)连接一总给气装置(8)。7.如权利要求6所述的一种疏松体沉积反应器，其特征在于:所述进气孔(12)直径为 0.5-1毫米，所述进气孔(12)数量大于0.25个/平方厘米。
【文档编号】C03B37/018GK205590561SQ201620410281
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】横田和宏, 何永鹏, 汪涛
【申请人】藤仓烽火光电材料科技有限公司