一种光纤预制棒生产用定压夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，预制棒的两端分别熔接把持棒，涉及光纤预制棒制造技术领域，该定压夹持装置包括：两夹持部，两所述夹持部分别夹持所述预制棒两端的所述把持棒；两把持棒远离所述预制棒一侧均设有一旋转底座，所述夹持部滑动的连接所述旋转底座；液压装置，所述液压装置包括液压缸，所述液压缸与所述夹持部直接相连，所述液压装置驱动所述夹持部径向夹持所述把持棒。本实用新型能够定压夹持把持棒，有效防止把持棒因热膨胀产生裂纹的情况发生，具有结构简单、使用方便的优点。
【专利说明】
一种光纤预制棒生产用定压夹持装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及光纤预制棒制造设备技术领域，具体涉及一种光纤预制棒生产用定压夹持装置。
【背景技术】
[0002]OVD 法(Outside Vapor Depo s i t i on )是在VAD 法(Vapor-phas e AxialDeposit1n)生产的玻璃芯棒表面沉积玻璃微粒，为了支撑玻璃芯棒，需要在玻璃芯棒的两端熔接玻璃把持棒，在对玻璃芯棒表面进行沉积时，需要通过卡盘夹持固定把持棒以固定玻璃芯棒，卡盘夹持玻璃把持棒，一边旋转一边进行玻璃芯棒表面沉积。在沉积过程中，需要使用易燃性气体进行高温加热，此时卡盘发生热膨胀，玻璃板棒也发生热膨胀，但是卡盘与玻璃把持棒之间是刚性连接，并且两者膨胀系数不同，导致把持棒受到过大的压力载荷，把持棒容易产生裂纹，导致把持棒断裂，使得玻璃芯棒跌落损坏或形成次品，造成不必要的浪费，增加生产投入成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，能够定压夹持把持棒，有效防止把持棒因热膨胀产生裂纹的情况发生，具有结构简单、使用方便的优点。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，预制棒的两端分别熔接把持棒，该定压夹持装置包括:
[0006]两夹持部，两所述夹持部分别夹持所述预制棒两端的所述把持棒;两把持棒远离所述预制棒一侧均设有一旋转底座，所述夹持部滑动的连接所述旋转底座；
[0007]液压装置，所述液压装置包括液压缸，所述液压缸与所述夹持部直接相连，所述液压装置驱动所述夹持部径向夹持所述把持棒。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述夹持部包括至少两卡爪，所述卡爪沿所述把持棒环向布置，所述卡爪径向夹持所述把持棒；
[0009]所述旋转底座朝向所述把持棒的一侧面设有若干与所述卡爪配合的滑槽，所述卡爪朝向所述旋转底座的一端滑动安装于所述滑槽内，所述液压缸与所述卡爪相连。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述液压装置包括若干活塞式液压缸、输油管和液压站，所述输油管连接所述液压缸和所述液压站，每一所述液压缸的活塞杆均与一所述卡爪连接。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述输油管上设置有旋转管接头。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述旋转底座包括圆形盘座和卡盘，所述盘座与所述卡盘固定连接，所述盘座、所述卡盘和所述把持棒同轴设置，所述卡盘朝向所述把持棒的一侧设置所述滑槽。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述卡盘上均匀间隔设有三所述卡爪。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0015]I)本实用新型中的一种光纤预制棒生产用定压夹持装置包括夹持部、旋转底座和液压装置，液压装置驱动夹持部相对旋转底座滑动，调节夹持部与把持棒的夹紧度，当把持棒和夹持部受热膨胀时，液压装置一定范围内回退缓冲，实现夹持部以一定的压力夹持把持棒，有效避免把持棒产生裂纹的情况发生，具有结构简单、工作可靠和运行平稳的优点。
[0016]2)本实用新型中的一种光纤预制棒生产用定压夹持装置的夹持部包括至少两个卡爪，卡爪环形布置于把持棒的周边，对把持棒施加径向压力，且卡爪的爪身卡合与把持棒上，有效增加了卡爪与把持棒的接触面积，增加卡合力度，把持棒的受力面积较大，卡合力度均匀，减少了把持棒因受力不均匀造成的损坏。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的俯视结构不意图；
[0018]图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。
[0019]图中:10-旋转底座，11-盘座，12-卡盘，13-滑槽，20-夹持部，21-卡爪，22-液压缸，23-输油管，24-液压站，25-旋转管接头，30-预制棒，31-把持棒，32-沉积层，33-喷灯。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0021]参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，预制棒30的两端分别熔接把持棒31，该定压夹持装置夹持把持棒31，预制棒30的旁侧设有喷灯33，喷灯33水平移动，经喷灯33喷涂后在预制棒20的表面形成沉积层，该定压夹持装置包括:
[0022]两夹持部20，两夹持部20分别夹持预制棒30的两端的把持棒31，夹持部20对把持棒31施加垂直于把持棒31轴线的夹持力。夹持部20包括三卡爪21，卡爪21沿把持棒31的外表面等间距间隔环向布置，当把持棒31位于卡紧状态下时，卡爪21的爪身与把持棒31卡合。
[0023]两旋转底座10，旋转底座10分别设于把持棒31远离预制棒30的一端外侧，旋转底座10与驱动电机的输出端连接，驱动电机驱动旋转底座10转动，旋转底座10带动预制棒30转动。旋转底座10包括圆形盘座11和卡盘12，盘座11的直径大于卡盘12的直径，盘座11、卡盘12和把持棒31同轴设置。盘座11的一侧面与卡盘12的一侧面固定连接，卡盘12朝向把持棒31的一侧设置三道滑槽13，相连滑槽13之间形成120°夹角，卡爪21的一端设于滑槽13内，每一卡爪21对应一滑槽13，且滑槽13设置的位置与卡爪21的运动轨迹一致。
[0024]液压装置，液压装置包括三活塞式液压缸22、输油管23和液压站24，输油管23连接液压缸22和液压站24，每一液压缸22的活塞杆与一卡爪21的爪身垂直连接，液压缸22活塞杆的伸缩方向与把持棒31的轴线垂直。输油管23包括分别与每一液压缸22相连的分支管路和与液压站24相连的总管路，分支管路与总管路之间通过四通接头相连，且总管路靠近四通接头处设置有旋转管接头25，有效防止输油管23随旋转底座10的转动而旋转拧结。卡爪21卡紧把持棒31，当卡爪21和把持棒31受热膨胀后，液压缸22处于保压状态，卡爪21向远离把持棒31—侧回缩。
[0025]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，预制棒(30)的两端分别熔接把持棒(31)，其特征在于，该定压夹持装置包括: 两夹持部(20)，两所述夹持部(20)分别夹持所述预制棒(30)两端的所述把持棒(31);两把持棒(31)远离所述预制棒(30) —侧均设有一旋转底座(10)，所述夹持部(20)滑动的连接所述旋转底座(10); 液压装置，所述液压装置包括液压缸(22)，所述液压缸(22)与所述夹持部(20)直接相连，所述液压装置驱动所述夹持部(20)径向夹持所述把持棒(31)。2.如权利要求1所述的一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，其特征在于:所述夹持部(20)包括至少两卡爪(21)，所述卡爪(21)沿所述把持棒(31)环向布置，所述卡爪(21)径向夹持所述把持棒(31)； 所述旋转底座(10)朝向所述把持棒(31)的一侧面设有若干与所述卡爪(21)配合的滑槽(13)，所述卡爪(21)朝向所述旋转底座(10)的一端滑动安装于所述滑槽(13)内，所述液压缸(22)与所述卡爪(21)相连。3.如权利要求2所述的一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，其特征在于:所述液压装置包括若干活塞式液压缸(22)、输油管(23)和液压站(24)，所述输油管(23)连接所述液压缸(22)和所述液压站(24)，每一所述液压缸(22)的活塞杆均与一所述卡爪(21)连接。4.如权利要求3所述的一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，其特征在于:所述输油管(23)上设置有旋转管接头(25)。5.如权利要求2所述的一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，其特征在于:所述旋转底座(10)包括圆形盘座(11)和卡盘(12)，所述盘座(11)与所述卡盘(12)固定连接，所述盘座(U)、所述卡盘(12)和所述把持棒(31)同轴设置，所述卡盘(12)朝向所述把持棒(31)的一侧设置所述滑槽(13)。6.如权利要求5所述的一种光纤预制棒生产用定压夹持装置，其特征在于:所述卡盘(12)上均匀间隔设有三所述卡爪(21)。
【文档编号】C03B37/018GK205603455SQ201620434973
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】横田和宏, 徐辉桥, 雷小力
【申请人】藤仓烽火光电材料科技有限公司