一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩埚的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩埚，它包括坩埚本体（1），所述的坩埚本体（1）的内侧壁上开设有多个凹槽。本实用新型的有益效果是：凹槽能够增加坩埚的形变量，减少了坩埚和蓝宝石单晶间的热应力差值，而剩余的热应力只作用于晶体表面，不影响蓝宝石单晶的整体质量，从而有效的提升了蓝宝石单晶的质量和提高了蓝宝石单晶体的成品率，从而降低了成本。
【专利说明】
一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩埚
技术领域
[0001]本实用新型涉及坩祸，特别是一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸。
【背景技术】
[0002]当前大直径蓝宝石生产使用的坩祸都是钼或钨材料，因钨钼材料和蓝宝石单晶的热膨胀系数不同，使得坩祸边缘处易产生热应力，生长出蓝宝石单晶外部易开裂，大直径蓝宝石晶体一般在50公斤以上，单位价值高、生长周期长，晶体外部开裂严重影响产品的质量和成本。
[0003]大直径蓝宝石制备法是一个生长和退火同时进行的过程，生长停止后从2050度逐步下降至常温，当温度降低至常温后，因热膨胀系数不一致分离坩祸和晶体时晶体外部开裂。如图1所示，现使用的钨钼坩祸是比较标准的圆形且内壁是光滑的，钼坩祸和蓝宝石单晶在生长过程热膨胀系数的不同时而形变量不同，蓝宝石的性质无法改变，因此需要更改坩祸的形态，增加坩祸的形变量，减少坩祸和蓝宝石单晶间的热应力差值，剩余的力只作用于晶体表面，不影响蓝宝石单晶的整体质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种形变量大、成品率高和成本低能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，它包括坩祸本体，所述的坩祸本体的内侧壁上开设有多个凹槽。
[0006]所述的坩祸本体为圆筒体。
[0007]所述的凹槽均匀分布在坩祸本体的内侧壁上。
[0008]所述的凹槽为V形槽。
[0009]所述相邻的V形槽相接，且所有的V形槽构成一封闭的环形。
[0010]所述的凹槽为弧形槽。
[0011]所述相邻的弧形槽相接，且所有的弧形槽构成一封闭的环形。
[0012]本实用新型具有以下优点:本实用新型的坩祸，在坩祸的内侧壁上设置有凹槽，凹槽能够增加坩祸的形变量，减少了坩祸和蓝宝石单晶间的热应力差值，而剩余的热应力只作用于晶体表面，不影响蓝宝石单晶的整体质量，从而有效的提升了蓝宝石单晶的质量和提高了蓝宝石单晶体的成品率，从而降低了成本。
【附图说明】
[0013]图1为现有坩祸的俯视示意图；
[0014]图2为实施例一的俯视不意图；
[0015]图3为实施例一■的俯视不意图；
[0016]图中，1-坩祸本体，2-V形槽，3-弧形槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0018]实施例一:
[0019]如图2所示，一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，它包括坩祸本体I，所述的坩祸本体I的内侧壁上开设有多个凹槽，在本实施例中，所述的坩祸本体I为圆筒体，所述的凹槽均匀分布在坩祸本体I的内侧壁上，进一步的，所述的凹槽为V形槽2，所述相邻的V形槽2相接，且所有的V形槽2构成一封闭的环形，V形槽2增加了坩祸的形变量，减少了坩祸和蓝宝石单晶间的热应力差值，而剩余的热应力只作用于晶体表面，不影响蓝宝石单晶的整体质量，从而有效的提升了蓝宝石单晶的质量和提高了蓝宝石单晶体的成品率，从而降低了成本。
[0020]实施例二:
[0021]如图3所示，一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，它包括坩祸本体I，所述的坩祸本体I的内侧壁上开设有多个凹槽，在本实施例中，所述的坩祸本体I为圆筒体，所述的凹槽均匀分布在坩祸本体I的内侧壁上，进一步的，所述的凹槽为弧形槽3，所述相邻的弧形槽3相接，且所有的弧形槽3构成一封闭的环形，弧形槽3增加了坩祸的形变量，减少了坩祸和蓝宝石单晶间的热应力差值，而剩余的热应力只作用于晶体表面，不影响蓝宝石单晶的整体质量，从而有效的提升了蓝宝石单晶的质量和提高了蓝宝石单晶体的成品率，从而降低了成本。
【主权项】
1.一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，其特征在于:它包括坩祸本体(I)，所述的坩祸本体(I)的内侧壁上开设有多个凹槽。2.根据权利要求1所述的一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，其特征在于:所述的坩祸本体(I)为圆筒体。3.根据权利要求1或2所述的一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，其特征在于:所述的凹槽均匀分布在坩祸本体(I)的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，其特征在于:所述的凹槽为V形槽(2)。5.根据权利要求4所述的一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，其特征在于:所述相邻的V形槽(2)相接，且所有的V形槽(2)构成一封闭的环形。6.根据权利要求3所述的一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，其特征在于:所述的凹槽为弧形槽(3)。7.根据权利要求4所述的一种能有效减少蓝宝石单晶之间热应力差值的坩祸，其特征在于:所述相邻的弧形槽(3)相接，且所有的弧形槽(3)构成一封闭的环形。
【文档编号】C30B29/20GK205603722SQ201620277579
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】钱幼平, 陈宣澄, 娄泽亮
【申请人】四川鑫通新材料有限责任公司