一种玻璃液通路的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃液通路。提出的一种玻璃液通路具有与熔窑熔化部分相连的入口通路（1）及作为熔窑的澄清部分并与入口通路连通的出口通路（2）；出口通路（2）为四个，相邻两个所述出口通路（2）之间的夹角、出口通路（2）与入口通路（1）之间的夹角均为72°，即，所述的入口通路（1）、四个所述的出口通路（2）共同形成一个呈五芒星布局的玻璃液通路；每个所述出口通路（2）分别连接相应的成型设备（3）、退火设备（4）。本实用新型解决了现有熔窑通路容易产生玻璃液滞留的缺陷，提高了玻璃成型的质量。
【专利说明】
_种玻璃液通路
技术领域
[0001 ]本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃液通路。
【背景技术】
[0002]玻璃产业是一种高耗能的产业，而目前国内的玻璃产能又是严重过剩;玻璃一个窑期一般是十年，期间一旦停产，再次点火的成本巨大，所以一窑多线为玻璃生产厂家提供了一种能够方便低成本的调节产品种类和调配各品种的产量，更好的适应目前严峻的市场环境。
[0003]在新投产的高端和特种玻璃生产线越来越多的选择一窑多线，用熔窑流道后接玻璃液通路来实现一座熔窑窑炉搭配多条成型生产线的工艺，不过通常都是采用一条横玻璃液通路加多条垂直支路;通路中会产生多处产生缓流区甚至滞流区，影响了玻璃液的流动和温度的均匀性；因此，现有的玻璃液通路易造成玻璃液滞流，加大了成型等后续工艺的难度。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中玻璃液通路易发生玻璃液滞流，造成玻璃的成型等后续工序难度增大的缺陷，本实用新型的目的是提出一种玻璃液通路。
[0005]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0006]—种玻璃液通路，所述的玻璃液通路具有与熔窑熔化部分相连的入口通路及作为熔窑的澄清部分并与入口通路连通的出口通路;所述的出口通路为四个，相邻两个所述出口通路之间的夹角、出口通路与入口通路之间的夹角均为72°，即，所述的入口通路、四个所述的出口通路共同形成一个呈五芒星布局的玻璃液通路;每个所述出口通路分别连接相应的成型设备、退火设备。
[0007]本实用新型提出的一种玻璃液通，采用上述结构设计，将现有的垂直的多条玻璃通路改为对称排列与入口通路构成“五芒星”结构，即使相邻每个对称的玻璃通路之间的夹角为72°，引导玻璃液得到有效的分流，解决了现有熔窑通路容易产生玻璃液滞留的缺陷，从而提高了玻璃成型的质量;玻璃生产线的成型和退火设备等后续工序可以对称布局，最有效的利用厂房面积，而且方便生产控制操作;三是这种布局每一条通路都是最短的，最大化的节省建设的材料费用和投产后使用的燃料费用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、入口通路，2、出口通路，3、成型设备，4、退火设备。
【具体实施方式】
[0010]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:[0011 ]如图1所示，一种玻璃液通路，所述的玻璃液通路具有与熔窑熔化部分相连的入口通路I及作为熔窑的澄清部分并与入口通路连通的出口通路2;所述的出口通路2为四个，相邻两个所述出口通路2之间的夹角、出口通路2与入口通路I之间的夹角均为72°，即，所述的入口通路1、四个所述的出口通路2共同形成一个呈五芒星布局的玻璃液通路;每个所述出口通路2分别连接相应的成型设备3、退火设备4。
【主权项】
1.一种玻璃液通路，所述的玻璃液通路具有与熔窑熔化部分相连的入口通路(I)及作为熔窑的澄清部分并与入口通路连通的出口通路(2);其特征在于:所述的出口通路(2)为四个，相邻两个所述出口通路(2)之间的夹角、出口通路(2)与入口通路(I)之间的夹角均为72°，S卩，所述的入口通路(1)、四个所述的出口通路(2)共同形成一个呈五芒星布局的玻璃液通路;每个所述出口通路(2)分别连接相应的成型设备(3)、退火设备(4)。
【文档编号】C03B7/02GK205616769SQ201620363066
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】李廷, 谭松亮, 郭丽华, 袁帅英
【申请人】中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司