一种新型高效缓释复合肥造粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型高效缓释复合肥造粒机，涉及化肥生产设备技术领域，其包括造粒滚筒、进料装置和出料口，造粒滚筒的内壁上设有与其接触的圆柱体扫料装置，进料装置位于设在造粒滚筒上的挡板上，所述挡板上设有轴承，扫料装置的中心轴线与造粒滚筒的中心轴线平行，一端不超出出料口，另一端通过联轴器与造粒滚筒外的第一伺服电机连接；本实用新型结构简单，能稳定有效的解决造粒滚筒内壁黏着复合肥颗粒现象，提高生产效率。
【专利说明】
一种新型高效缓释复合肥造粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，具体为一种新型高效缓释复合肥造粒机。
【背景技术】
[0002]缓释复合肥是指化学物质养分释放速率远小于速溶性肥料施入土壤后转变为植物有效态养分的释放速率的复合肥，对生产的要求很高，滚筒式造粒机的生产过程是将粉末材料放在滚筒中，通过喷淋管向滚筒中喷洒料浆，料浆落到粉状的粉状固体物料上，随着造粒滚筒的翻滚，复合肥颗粒滚动成型，但是物料容易黏着在造粒滚筒的内壁上，造成成球率低、资源浪费、难以清扫等问题，生产效率低下，在专利号为CN203494479U的专利文件中，公开了一种氨酸缓释复合肥生产用造粒机，包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的从动齿环以及与从动齿环啮合的主动齿轮，所述的主动齿轮套装在电机的输出轴上，其特征在于:所述滚筒内设有圆柱状的内筒，所述内筒的侧壁为弹性侧壁，且内筒上固定连接延伸到滚筒外侧的多个突出轴，由于采用了上述结构，该实用新型所述的一种氨酸缓释复合肥生产用造粒机在翻转过程中，内筒可在突出轴的带动下产生振动，将粘连在桶壁上的化肥颗粒震落下来，提高颗粒的流动性，提高造粒质量，但会造成滚筒的抖动，不稳定，磨损严重，效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型提供了一种新型高效缓释复合肥造粒机，使得稳定有效的解决了复合肥颗粒黏着问题，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效缓释复合肥造粒机，包括造粒滚筒、进料装置和出料口，所述造粒滚筒的内壁上设有与其接触的圆柱体扫料装置，所述进料装置位于设在造粒滚筒上的挡板上，所述挡板上设有轴承，所述扫料装置的中心轴线与造粒滚筒的中心轴线平行，一端不超出出料口，另一端通过轴承和联轴器与造粒滚筒外的第一伺服电机连接。
[0005]优选地，还包括环绕安装在造粒滚筒的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮和造粒机支架。
[0006]优选地，所述主动齿轮位于与第二伺服电机连接的传动轴上。
[0007]优选地，所述扫料装置为不锈钢柱。
[0008]优选地，所述进料装置为漏斗状。
[0009]优选地，所述从动齿轮和主动齿轮的均不少于2个。
[0010]优选地，所述扫料装置的横截面直径不超过造粒滚筒横截面直径的1/8。
[0011]与现有技术相比，本实用新型结构简单，造粒滚筒的转动和扫料装置的转动能将造粒滚筒内壁上的化肥颗粒扫落，从而稳定的解决复合肥颗粒黏着问题，提高生产效率;扫料装置的一端不超出出料口能保证不对出料有影响；挡板能防止复合肥颗粒的掉落;伺服电机能对速度进行稳定控制；扫料装置为不锈钢柱能提高扫料装置的使用时间；进料装置为漏斗状有利于进料;从动齿轮和主动齿轮均不少于2个保证造粒转筒的稳定运行，扫料装置的横截面直径不超过造粒滚筒横截面直径的1/8保证了对生产过程的影响几乎为零。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型造粒滚筒和扫料装置的横截面示意图；
[0014]图3为本实用新型挡板的右视图。
[0015]图中:1、造粒滚筒，11、挡板，12、轴承，2、主动齿轮，3、传动轴，4、从动齿轮，5、第二伺服电机，61、扫料装置，62、第一伺服电机，63、联轴器，7、进料装置，8、出料口，9、造粒机支架。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]【实施例】:
[0018]请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型高效缓释复合肥造粒机，包括造粒滚筒1、进料装置7和出料口 8，造粒滚筒I的内壁上设有与其接触的圆柱体扫料装置61，进料装置7位于设在造粒滚筒I上的挡板11上，挡板11上设有轴承12，扫料装置61的中心轴线与造粒滚筒I的中心轴线平行，一端不超出出料口 8，另一端通过轴承12和联轴器63与造粒滚筒I外的第一伺服电机62连接;还包括环绕安装在造粒滚筒I的从动齿轮4、与从动齿轮4啮合的主动齿轮2和造粒机支架9;主动齿轮2位于与第二伺服电机5连接的传动轴3上;所述扫料装置61为不锈钢柱;进料装置7为漏斗状;从动齿轮4和主动齿轮2的均不少于2个;扫料装置61的横截面直径不超过造粒滚筒I横截面直径的1/8。
[0019]第二伺服电机5通过传动轴3、主动齿轮2和从动齿轮4带动造粒滚筒I转动，生产缓释复合肥颗粒，第一伺服电机62通过联轴器63和轴承12带动扫料装置61转动对造粒转筒I内壁黏着的复合肥颗粒进行扫除，两个伺服电机的转动速度不相同或转向不同，扫料装置61的横截面直径不超过造粒滚筒I横截面直径的1/8对生产造粒影响几乎为O。
[0020]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高效缓释复合肥造粒机，包括造粒滚筒(I)、进料装置(7)和出料口(8)，其特征在于，所述造粒滚筒(I)的内壁上设有与其接触的圆柱体扫料装置(61)，所述进料装置(7)位于设在造粒滚筒(I)上的挡板(11)上，所述挡板(11)上设有轴承(12)，所述扫料装置(61)的中心轴线与造粒滚筒(I)的中心轴线平行，一端不超出出料口(8)，另一端通过轴承(12)和联轴器(63)与造粒滚筒(I)外的第一伺服电机(62)连接。2.根据权利要求1所述的新型高效缓释复合肥造粒机，其特征在于，还包括环绕安装在造粒滚筒(I)的从动齿轮(4)、与从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(2)和造粒机支架(9)。3.根据权利要求2所述的新型高效缓释复合肥造粒机，其特征在于，所述主动齿轮(2)位于与第二伺服电机(5)连接的传动轴(3)上。4.根据权利要求1所述的新型高效缓释复合肥造粒机，其特征在于，所述扫料装置(61)为不锈钢柱。5.根据权利要求1所述的新型高效缓释复合肥造粒机，其特征在于，所述进料装置(7)为漏斗状。6.根据权利要求2所述的新型高效缓释复合肥造粒机，其特征在于，所述从动齿轮(4)和主动齿轮(2)的均不少于2个。7.根据权利要求1所述的新型高效缓释复合肥造粒机，其特征在于，所述扫料装置(61)的横截面直径不超过造粒滚筒(I)横截面直径的I /8。
【文档编号】C05G3/00GK205616815SQ201620320540
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月17日
【发明人】杨锦
【申请人】嘉施利（平原）化肥有限公司