一种节能单晶炉用减速机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种节能单晶炉用减速机，包括传动箱，所述传动箱的上方设置有炉筒，且所述炉筒的顶端安装有副室，所述传动箱的侧壁设置有减速机，所述传动箱的底端安装有底座，所述传动箱的一侧设置有配电柜，所述传动箱的侧壁设置有隔板，且所述隔板的表面安装有控制箱，所述减速机的一侧安装有减速箱。本实用新型具有调节电机运行的减速作用，该减速机能够通过检测减速机内部的转速来改变减速机的转速，当减速机内部的转速感应器监测到电机的转速过快的时候，直接把信号传递给感受器，感受器把信号再传递给调节器，调节器会对减速机的转速进行调节，调节简单，调节效果明显，该减速机内部结构连接紧凑，工作效率高。
【专利说明】
一种节能单晶炉用减速机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种减速机，具体为一种节能单晶炉用减速机。
【背景技术】
[0002]单晶炉是一种在惰性气体环境中，用加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。由于在加热的过程中受到加热设备的影响，加热设备在使用的过程中又受到加热电机的影响，加热电机在加热的过程中需要降低温度就需要通过降低减速机的转速，减速机降低速度后能够通过改变单晶炉内部的加热情况，把多晶硅等多晶材料转换为单晶，现有的减速机在减速的时候需要通过不断的对电控箱进行调控，以便于直接对减速机进行调节，调节效果不是很理想，在使用的过程中需要耗费较大的人力，给工作带来了许多的不便捷，降低了生产效率，因此针对上述问题，提出了一种节能单晶炉用减速机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能单晶炉用减速机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种节能单晶炉用减速机，包括传动箱，所述传动箱的上方设置有炉筒，且所述炉筒的顶端安装有副室，所述传动箱的侧壁设置有减速机，所述传动箱的底端安装有底座，所述传动箱的一侧设置有配电柜，所述传动箱的侧壁设置有隔板，且所述隔板的表面安装有控制箱，所述减速机的一侧安装有减速箱，所述减速箱的内部设置有传动轴，且所述传动轴与所述蜗杆传动链接，所述蜗杆的一端连接有齿轮，所述齿轮的一端连接有输入齿轮，所述输入齿轮的中部与所述减速机的一端连接，所述减速机与所述减速箱之间安装有转速调节器，所述减速机的内部设置有传感器，所述传感器的一端连接有转速感应器，所述转速感应器位于所述减速机的内侧壁。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴和蜗杆之间为垂直安装。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传感器和所述转速感应器之间为信号连接。
[0008]本实用新型所达到的有益效果是:
[0009]本实用新型具有调节电机运行的减速作用，该减速机能够通过检测减速机内部的转速来改变减速机的转速，当减速机内部的转速感应器监测到电机的转速过快的时候，直接把信号传递给感受器，感受器把信号再传递给调节器，调节器会对减速机的转速进行调节，调节简单，调节效果明显，该减速机内部结构连接紧凑，工作效率高，使用寿命久。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0011]在附图中:
[0012]图1是本实用新型的安装结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0014]图中标号:1、副室；2、炉筒;3、传动箱;4、减速机;5、底座;6、控制箱;7、隔板;8、配电柜;9、减速箱;10、输入齿轮;11、转速调节器;12、转速感应器;13、传动轴；14、蜗杆；15、齿轮;16、传感器。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:如图1-2所示，本实用新型提供一种节能单晶炉用减速机，包括传动箱3，传动箱3的上方设置有炉筒2，且炉筒2的顶端安装有副室1，传动箱3的侧壁设置有减速机4，传动箱3的底端安装有底座5，传动箱3的一侧设置有配电柜8，传动箱3的侧壁设置有隔板7，且隔板7的表面安装有控制箱6，减速机4的一侧安装有减速箱9，减速箱9的内部设置有传动轴13，且传动轴13与蜗杆14传动链接，蜗杆14的一端连接有齿轮15，齿轮15的一端连接有输入齿轮10，输入齿轮10的中部与减速机4的一端连接，减速机4与减速箱9之间安装有转速调节器11，减速机4的内部设置有传感器16，传感器16的一端连接有转速感应器12，转速感应器12位于减速机4的内侧壁，减速机内部转速感应器能够监测到转速，从而把转速传递给感应器，感应器把信号传递给转速调节器，对减速机的转速进行调节，调节效果好。
[0017]传动轴13和蜗杆14之间为垂直安装，传动轴和蜗杆之间通过蜗杆的旋转带动传动轴的传动。
[0018]传感器16和转速感应器12之间为信号连接，传感器能够直接通过信号之间的传递来达到对减速机进行转速的调节。
[0019]本实用新型在使用时，当晶体炉需要加热的时候，需要依靠电机来进行驱动，电机的运行能够为炉体内部提供良好的工作环境，由于在生产时电机的运行速度较快，在工作的过程中不能够充分利用，电机的转速较快，传动效率不高。在使用的过程中，需要增加减速设备，减速机的转速过高的时候，减速机内部的转速感应器会感应到减速机的转动，转速感应器会把转速通过传感器传递给减速调节器。减速机与减速箱连接处设置有转速调节器，转速调节器能够对减速机的转速进行调节，转速调节器会直接调节输入到减速机内部的电压，降低减速机的转动，从而达到降低转速的效果，使用寿命久。
[0020]本实用新型所达到的有益效果是:
[0021]本实用新型具有调节电机运行的减速作用，该减速机能够通过检测减速机内部的转速来改变减速机的转速，当减速机内部的转速感应器监测到电机的转速过快的时候，直接把信号传递给感受器，感受器把信号再传递给调节器，调节器会对减速机的转速进行调节，调节简单，调节效果明显，该减速机内部结构连接紧凑，工作效率高。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能单晶炉用减速机，包括传动箱(3)，其特征在于，所述传动箱(3)的上方设置有炉筒(2)，且所述炉筒(2)的顶端安装有副室(I)，所述传动箱(3)的侧壁设置有减速机(4)，所述传动箱(3)的底端安装有底座(5)，所述传动箱(3)的一侧设置有配电柜(8)，所述传动箱(3)的侧壁设置有隔板(7)，且所述隔板(7)的表面安装有控制箱(6)，所述减速机(4)的一侧安装有减速箱(9)，所述减速箱(9)的内部设置有传动轴(13)，且所述传动轴(I3)与蜗杆(14)传动链接，所述蜗杆(14)的一端连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的一端连接有输入齿轮(10)，所述输入齿轮(10)的中部与所述减速机(4)的一端连接，所述减速机(4)与所述减速箱(9)之间安装有转速调节器(11)，所述减速机(4)的内部设置有传感器(16)，所述传感器(16)的一端连接有转速感应器(12)，所述转速感应器(12)位于所述减速机(4)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种节能单晶炉用减速机，其特征在于，所述传动轴(13)和所述蜗杆(14)之间为垂直安装。3.根据权利要求1所述的一种节能单晶炉用减速机，其特征在于，所述传感器(16)和所述转速感应器(12)之间为信号连接。
【文档编号】C30B35/00GK205635867SQ201620304999
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】胡明理, 李业林, 李宗谚, 詹经略
【申请人】宁夏佳晶科技有限公司