一种磷酸铁生产系统的制作方法

文档序号:10963565阅读:651来源:国知局
一种磷酸铁生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磷酸铁生产系统,包括一反应机构,所述反应机构包括依次连接的酸罐、酸配制槽、反应釜及过滤器A,且反应釜的进料端还与铁源加料槽相连,一氧化机构,该氧化机构包括一氧化釜,所述氧化釜的进料口分别与过滤器A、过氧化氢槽、醇槽相连,出料口与过滤器B相连,所述过滤器B的出液口与酸配制槽相连;一洗涤机构,所述洗涤机构包括依次设置的水洗槽、醇洗槽及磨球机,且水洗槽的进料端与过滤器B的出料端相连;一烘干机构,该烘干机构包括一烘箱,该烘箱的进料端与磨球机的出料端相连。本实用新型的优点在于:利用本系统,可直接使用磷酸与铁直接生产磷酸铁,可有效的进行资源循环利用,并降低生产能耗与生产时间,提高生产效率。
【专利说明】
一种磷酸铁生产系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及磷酸铁制造领域,特别涉及一种磷酸铁生产系统。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是新一代的绿色高能电池,具有电压高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应、工作温度范围宽等众多优点,广泛应用于移动电话、笔记本电脑、数码相机、摄录机、电子仪表等,在UPS、电动工具、电动自行车、电动汽车、储能电池等领域也具有光明的应用前景。近年来,锂离子电池的产量飞速增长,应用领域不断扩大,已成为在二十一世纪对国民经济和人民生活具有重要意义的高新技术产品。
[0003]目前,锂离子电池在便携式电子产品用的小型电池领域已日趋成熟,应用范围正逐步向中大容量、中高功率的动力型和储能型电池领域拓展。正极材料是锂离子电池的重要组成部分,其性能在很大程度上决定了电池的综合性能。正极材料研究和性能改进是锂离子电池发展的核心之一。
[0004]磷酸铁作为制作锂电池的磷酸铁锂的原料,随着新能源的运用,其需求越来越大,目前磷酸铁的生产工艺多为磷酸盐与铁盐生产磷酸铁,较少有磷酸与铁直接生产磷酸铁的工艺,磷酸盐与铁盐生产磷酸铁其生产时间与能耗均高于磷酸与铁直接生产磷酸铁,因此先研究出一套磷酸与铁直接生产磷酸铁的装置势在必行。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种磷酸铁生产系统,能够使用磷酸与铁直接生产磷酸铁。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种磷酸铁生产系统,其创新点在于:包括
[0007]—反应机构,所述反应机构包括依次连接的酸罐、酸配制槽、反应釜及过滤器A,且反应釜的进料端还与铁源加料槽相连,所述反应釜内设置有搅拌桨A、温度计A及冷凝器A;
[0008]—氧化机构,该氧化机构包括一氧化釜,所述氧化釜的进料口分别与过滤器A、过氧化氢槽、醇槽相连,出料口与过滤器B相连,在氧化釜内设置有搅拌桨B、温度计B及冷凝器B,所述过滤器B的出液口与酸配制槽相连;
[0009]—洗涤机构,所述洗涤机构包括依次设置的水洗槽、醇洗槽及磨球机,且水洗槽的进料端与过滤器B的出料端相连;
[0010]—烘干机构,该烘干机构包括一烘箱,该烘箱的进料端与磨球机的出料端相连。[0011 ] 进一步的,所述过滤器A为袋式过滤器,过滤器B为板框压滤机。
[0012]本实用新型的优点在于:利用本实用新型中的系统,可直接使用磷酸与铁直接生产磷酸铁,较磷酸盐与铁盐生产磷酸铁的生产系统能耗降低20%,并节约了前期的过滤时间及原料处理工序,可有效的进行资源循环利用,并降低生产能耗与生产时间,提高生产效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型的磷酸铁生产系统的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0016]如图1所示的一种磷酸铁生产系统,包括依次连接的反应机构、氧化机构、洗涤机构及烘干机构。
[0017]反应机构包括依次连接的酸罐1、酸配制槽2、反应釜3及过滤器A5,且反应釜3的进料端还与铁源加料槽4相连,其中,酸罐I与酸配制槽2之间采用带栗的管道连接,酸配制槽
2、铁源加料槽4与反应釜3之间采用带栗的管道与输送带连接,在反应釜3内设置有搅拌桨A、温度计A及冷凝器A。在本实施例中,过滤器A5采用袋式过滤器。
[0018]氧化机构包括一氧化釜6,氧化釜6的进料口分别与过滤器A5、过氧化氢槽8、醇槽7相连,氧化釜6的出料口与过滤器B9相连,且氧化氢槽8、醇槽7、过滤器B9与氧化釜6之间均采用带栗的管道连接,在氧化釜6内设置有搅拌桨B、温度计B及冷凝器B,过滤器B9的出液口与酸配制槽2相连。在本实施例中,过滤器B9为板框压滤机。
[0019]洗涤机构包括依次设置的水洗槽10、醇洗槽11及磨球机12,且水洗槽1的进料端与过滤器B9的出料端相连。
[0020]烘干机构包括一烘箱13,该烘箱13的进料端与磨球机12的出料端相连。
[0021 ] 上述水洗槽1、醇洗槽11及磨球机12之间、水洗槽1与过滤器B9之间、烘箱13与磨球机12之间的连接可根据需要采用带栗的管道或输送带连接。
[0022]上述系统中,反应机构中的酸配制槽2作用为提供磷源,即磷酸,同时利用酸罐I对回用的酸进行调节,铁源加料槽4提供铁源,即氧化铁、铁粉、四氧化三铁中的一种或多种,铁源与磷磷源在反应釜3中反应,放出的氢气可直接导入燃气锅炉燃烧提供热源。
[0023]氧化机构中的醇槽7提供醇源,即甲醇、乙醇、丙醇中的一种或多种,过氧化氢槽8提供过氧化氢供氧化,醇源与过氧化氢与过滤后的物料在氧化釜6中进行氧化,过滤器9过滤出的滤液回酸配制槽2回用。
[0024]洗涤机构中的水洗槽10用于对磷酸铁进行水洗,醇洗槽11用于对磷酸铁进行醇洗,经球磨机12球磨后的磷酸铁平均粒径D50 < 2000nm,颗粒均匀,粒度分布窄,几乎没有出现团聚现象,符合生产磷酸铁锂的使用要求。
[0025]烘干机构中的烘箱13对磷酸铁进行烘干,以便后续的加工。
[0026]本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种磷酸铁生产系统,其特征在于:包括 一反应机构,所述反应机构包括依次连接的酸罐、酸配制槽、反应釜及过滤器A,且反应釜的进料端还与铁源加料槽相连,所述反应釜内设置有搅拌桨A、温度计A及冷凝器A; 一氧化机构,该氧化机构包括一氧化釜,所述氧化釜的进料口分别与过滤器A、过氧化氢槽、醇槽相连,出料口与过滤器B相连,在氧化釜内设置有搅拌桨B、温度计B及冷凝器B,所述过滤器B的出液口与酸配制槽相连; 一洗涤机构,所述洗涤机构包括依次设置的水洗槽、醇洗槽及磨球机,且水洗槽的进料端与过滤器B的出料端相连; 一烘干机构,该烘干机构包括一烘箱,该烘箱的进料端与磨球机的出料端相连。2.根据权利要求1所述的磷酸铁生产系统,其特征在于:所述过滤器A为袋式过滤器,过滤器B为板框压滤机。
【文档编号】C01B25/37GK205653165SQ201620321953
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月18日 公开号201620321953.2, CN 201620321953, CN 205653165 U, CN 205653165U, CN-U-205653165, CN201620321953, CN201620321953.2, CN205653165 U, CN205653165U
【发明人】曹圣平, 俞晔虎, 马俊华, 肖天辉
【申请人】百川化工(如皋)有限公司, 无锡百川化工股份有限公司, 百川化工销售如皋有限公司
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