一种硫酸铝反应液的沉降系统的制作方法

文档序号:10971706
一种硫酸铝反应液的沉降系统的制作方法
【专利摘要】一种硫酸铝反应液的沉降系统,包括第一沉降槽,第一沉降槽的底部具有第一沉降底部出料口,第一沉降槽连接了第二沉降槽和第三沉降槽,第一沉降槽的底部增加了具有气孔的盘管,且在第一沉降槽内部还设置一个第一沉降下部出液口和第一沉降中部出液口,第一沉降下部出液口,位于第一沉降槽下部的盘管旁边,且通过管道和第二沉降槽的上部连接,第一沉降中部出液口,位于第一沉降槽中部,第一沉降中部出液口具有管道和第三沉降槽的上部相连接。本实用新型通过多个沉降槽可以分别将第一沉降槽中的不同部分分开,一次沉降的就可以达到理想的效果,避免了硫酸铝反应液的未反应杂质沉淀在第一沉降槽中停留的时间过久而造成结垢,以解决现有技术的不足。
【专利说明】
一种硫酸铝反应液的沉降系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种硫酸铝反应液的沉降系统,属于化工反应装备领域。【背景技术】
[0002]由高岭土和硫酸反应制备硫酸铝的工艺中,产生的硫酸铝反应液需要经过沉降使其澄清,澄清后的反应液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩经冷却固化,粉碎制得成品。反应液在沉降的过程中,一次沉降往往难以将反应液中的硫酸铝含量得到有效地利用, 需要经过多次沉降,这就必然造成了一个沉降槽效率低下。沉降处理硫酸铝反应液的实际时间拉长,也容易造成沉降槽底部出料口污垢堵塞,造成了沉降槽底部出料口无法正常出料情况时有发生。
【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硫酸铝反应液的沉降系统。
[0004]本实用新型通过以下方案实现的:一种硫酸铝反应液的沉降系统,包括第一沉降槽,第一沉降槽的底部具有第一沉降底部出料口,其特征在于:第一沉降槽连接了第二沉降槽和第三沉降槽,所述的第一沉降槽,其底部增加了具有气孔的盘管,且在第一沉降槽内部还设置一个第一沉降下部出液口和第一沉降中部出液口,所述的第一沉降下部出液口,位于第一沉降槽下部的盘管旁边,且通过管道和第二沉降槽的上部连接,所述的第一沉降中部出液口,位于第一沉降槽中部,第一沉降中部出液口具有管道和第三沉降槽的上部相连接。
[0005]进一步地,所述的第一沉降中部出液口,其水平高度高于第三沉降槽,第一沉降中部出液口和第三沉降槽之间具有第一沉降中部出液阀。
[0006]进一步地,所述的第三沉降槽,底部具有第三沉降槽底部出料口连接在第二沉降槽的上部,第三沉降槽底部出料口水平高度要高于第二沉降槽。
[0007]进一步地,所述的第二沉降槽上还设置了第二沉降出液口,第二沉降槽中的上层澄清反应液可以通过第二沉降出液口栗出槽外。
[0008]进一步地,所述的第三沉降槽上还设置了第三沉降出液口。
[0009]进一步地,所述盘管,其外部连接压缩空气管。[〇〇1 〇]进一步地,所述盘管,其外部还连接蒸汽管,压缩空气管和蒸汽管可以通过阀门进行切换,在盘管中通入压缩空气或蒸汽进入到第一沉降槽底部,在反应液沉降的过程中,通过气体搅拌反应液,不但可以防止未反应的杂质沉淀在第一沉降槽底部造成结垢,而且,还可以使得底部的杂质沉淀中吸附的硫酸铝可以得到充分溶解重新进入反应液中。
[0011]本实用新型,在第一沉降槽中的上层澄清反应液通过第一沉降中部出液口,上层澄清反应液通过管道流入到第三沉降槽,可以进一步地进行沉降;在第一沉降槽中的下层浑浊的反应液,通过第一沉降下部出液口流入到第二沉降槽,进行进一步地沉降。
[0012]本实用新型,在第二沉降槽中的上层澄清反应液通过可以通过第二沉降出液口栗出槽外,主要是作为硫酸铝反应釜的液体原料,通过高岭土和硫酸的反应,提高其硫酸铝的浓度;在第二沉降槽中的下层浑浊的反应液,则通过第二沉降槽底部出料口进入到排污池进行处理。
[0013]本实用新型,在第三沉降槽中的上层澄清反应液可以栗出槽外,主要是进入到下道工序,浓缩槽进行浓缩;在第三沉降槽中的下层浑浊的反应液,则通过第三沉降槽底部出料口进入到第二沉降槽中进行沉降。
[0014]本实用新型提供的一种硫酸铝反应液的沉降系统,通过多个沉降槽可以分别将第一沉降槽中的不同部分分开,一次沉降的就可以达到理想的效果,避免了硫酸铝反应液的未反应杂质沉淀在第一沉降槽中停留的时间过久而造成结垢,以解决现有技术的不足。【附图说明】
[0015]图1为本实用新型硫酸铝反液的沉降系统示意图。
[0016]其中:1_第一沉降槽、11-第一沉降底部出料口、12-第一沉降下部出液口、13-第一沉降中部出液口、14-底部出料阀、15-第一沉降下部出液阀、16-第一沉降中部出液阀、2-第二沉降槽、21-第二沉降槽底部出料口、22-第二沉降槽底部出料阀、3-第三沉降槽、31-第三沉降槽底部出料口、32-第三沉降槽底部出料阀、4-蒸汽管、5-压缩空气管、6-盘管、7-第二沉降出液口、8-第三沉降出液口。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施方式做出简要说明。
[0018]如图1所示,一种硫酸铝反应液的沉降系统,包括第一沉降槽1,第一沉降槽1的底部具有第一沉降底部出料口 11,其特征在于:第一沉降槽1连接了第二沉降槽2和第三沉降槽3,所述的第一沉降槽1,其底部增加了具有气孔的盘管6,且在第一沉降槽1内部还设置一个第一沉降下部出液口 12和第一沉降中部出液口 13,所述的第一沉降下部出液口 12,位于第一沉降槽1下部的盘管6旁边,且通过管道和第二沉降槽2的上部连接,所述的第一沉降中部出液口 13,位于第一沉降槽1中部,第一沉降中部出液口 13具有管道和第三沉降槽3的上部相连接。第一沉降中部出液口 13,其水平高度高于第三沉降槽3,第三沉降槽3底部具有第三沉降槽底部出料口 31连接在第二沉降槽2的上部,第三沉降槽底部出料口 31水平高度要高于第二沉降槽2。所述盘管6,外部连接压缩空气管5,外部还连接蒸汽管4,压缩空气管5和蒸汽管4可以通过阀门进行切换。
[0019]工作方式:在第一沉降槽1的底部预先加入适当的清水,使清水充满盘管6,同时在盘管6通入一定压力的压缩空气,然后在第一沉降槽1加入硫酸铝反应液,沉降的过程保持盘管6通气中,防止硫酸铝反应液中的杂质沉淀堵塞盘管6的气孔,在反应液沉降的过程中, 通过气体搅拌反应液,防止未反应的杂质沉淀在第一沉降槽1底部造成结垢,等沉降一段时间后,由于第一沉降槽1的底部预先加入清水完全将硫酸铝反应液的杂质沉淀清洗,使得其内部溶解的硫酸铝趋于饱和状态,可以关闭空气压缩管5阀门,打开盘管6外部的蒸汽管4阀门,利用蒸汽中产生的水对杂质沉淀进行清洗,进一步地将底部的杂质沉淀中吸附的硫酸铝更加充分溶解重新进入反应液中。沉降完毕的硫酸铝反应液,其上层的澄清反应液可以通过第一沉降中部出液口 13进入第三沉降槽3中,进一步地进行沉降。而第一沉降槽1中下层含杂质沉淀的浑浊反应液中,可以通过适当第一沉降槽1添加清水,在盘管6的气体搅拌下,其浑浊的反应液通过第一沉降下部出液口 12进入到第二沉降槽2中。
[0020] 在第二沉降槽2中的上层澄清反应液通过可以通过第二沉降出液口 7栗出槽外,主要是作为硫酸铝反应釜的液体原料,在第二沉降槽2中的下层浑浊的反应液,则通过第二沉降槽底部出料口 21进入到排污池进行处理。[〇〇21]在第三沉降槽3中的上层澄清反应液可以通过第三沉降出液口 8栗出槽外,主要是进入到下道工序,浓缩槽进行浓缩;在第三沉降槽3中的下层浑浊的反应液,则通过第三沉降槽底部出料口 31进入到第二沉降槽2中进行沉降。[〇〇22]第一沉降底部出料口 11主要是处理第一沉降槽1最底层的残留杂质,也可以作为第一沉降槽换锅时候盘管6的清洗。
【主权项】
1.一种硫酸铝反应液的沉降系统,包括第一沉降槽,第一沉降槽的底部具有第一沉降 底部出料口,其特征在于:第一沉降槽连接了第二沉降槽和第三沉降槽,所述的第一沉降 槽,其底部增加了具有气孔的盘管,且在第一沉降槽内部还设置一个第一沉降下部出液口 和第一沉降中部出液口,所述的第一沉降下部出液口,位于第一沉降槽下部的盘管旁边,且 通过管道和第二沉降槽的上部连接,所述的第一沉降中部出液口,位于第一沉降槽中部,第 一沉降中部出液口具有管道和第三沉降槽的上部相连接。2.根据权利要求1所述一种硫酸铝反应液的沉降系统,其特征在于:所述的第一沉降中 部出液口,其水平高度高于第三沉降槽,第一沉降中部出液口和第三沉降槽之间具有第一 沉降中部出液阀。3.根据权利要求1所述一种硫酸铝反应液的沉降系统,其特征在于:所述的第三沉降 槽,底部具有第三沉降槽底部出料口连接在第二沉降槽的上部,第三沉降槽底部出料口水 平高度要高于第二沉降槽。4.根据权利要求1所述一种硫酸铝反应液的沉降系统,其特征在于:所述的第二沉降槽 上还设置了第二沉降出液口,第二沉降槽中的上层澄清反应液可以通过第二沉降出液口栗 出槽外。5.根据权利要求1所述一种硫酸铝反应液的沉降系统,其特征在于:所述的第三沉降槽 上还设置了第三沉降出液口。
【文档编号】C01F7/74GK205662328SQ201620551310
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月9日
【发明人】朱贵兴
【申请人】朱贵兴
再多了解一些
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