一种crt显示器切割装置的制造方法
【专利摘要】一种CRT显示器切割装置，包括工作台、滑道、张紧气缸、拉簧、电热丝、电极柱、定位块，滑道包括底板、支座、光杆、滑块，底板固定在工作台上，底板上安装两个支座，两支座之间安装两道平行的光杆，滑块跨越安装在两光杆之间；张紧气缸固定在滑道远离工作台一端的支座上，张紧气缸的气缸杆固定连接滑块；滑块对应工作台一侧的侧面对称安装两支拉簧，两支拉簧分别连接电热丝的两个端头；底板上对应相邻工作台的一端固定正电极和负电极的两根电极柱。本实用新型设置张紧气缸拉紧电热丝，并通过拉簧平衡拉紧力，在底板上设置限位用的定位块，提高了切割工作的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，具有安全、操作一致性高的优点。
【专利说明】
一种CRT显示器切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，具体的说是一种用于CRT显示器的切割装置。
【背景技术】
[0002]电子技术迅速发展，电子产品的更新换代造成众多淘汰产品，为电子类固体废物的处理带来困难。CRT(Cathode Ray Tube)是一种使用阴极射线管的显示器，由于显像管屏幕和后面漏斗状的玻璃的纯度不同，回收时需要将两者分离并确保两种玻璃互不掺杂。
[0003]目前常用的是电热丝法和酸洗法两种分离方式，酸洗法的显像管生产厂家应用较成熟，屏幕、锥玻璃结合面可以完整分离，但是一次性投入较高，且后续废气废水处理困难，因此目前多采用电热丝法。电热丝法是将显示器搬运到预定位置后，之后手工张紧电热丝套在显示器屏幕与锥玻璃的结合面上，然后对电热丝通电加热，施加一定的电压及时间后，断电后利用玻璃的脆性将两者分离。电热丝法虽然设备投入较少，但人工操作效率低，且不安全。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种生产效率提高的、操作安全的CRT显示器切割装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种CRT显示器切割装置，包括工作台、滑道、张紧气缸、拉簧、电热丝、电极柱、定位块，所述滑道固定在工作台的一侧，滑道包括底板、支座、光杆、滑块，底板固定在工作台上，底板上安装靠近工作台和远离工作台的两个支座，两支座之间安装两道平行的光杆，滑块跨越安装在两光杆之间沿光杆滑动；
[0007]所述张紧气缸固定在滑道远离工作台一端的支座上，张紧气缸的气缸杆穿过滑道远离工作台一端的支座后固定连接在滑块的中间位置;滑块对应工作台一侧的侧面以气缸杆为对称轴安装两支拉簧，两支拉簧分别连接用于加热的单根电热丝的两个端头，靠近工作台一端的支座的中部开设供电热丝通过的豁口；底板上对应靠近工作台的一端固定设置通过控制开关连接有电源的、与拉簧在滑块上的安装位置对应的、分别为正电极和负电极的两根电极柱;底板上两个电极柱的外侧还设置限位用的定位块。
[0008]上述CRT显示器切割装置，所述电极柱处的底板上固定便于定位电热丝垂直高度的垫块。
[0009]上述CRT显示器切割装置，所述工作台上安装与滑块运动方向垂直的便于输送CRT显示器的滚轴。
[0010]上述CRT显示器切割装置，所述豁口的开口距离对应大于两支拉簧之间的距离。[0011 ]上述CRT显示器切割装置，还包括保护罩，保护罩包括跨越安装在滑道上方的挡板，挡板的上部铰接护罩。
[0012]本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果:
[0013]本实用新型设置张紧气缸拉紧电热丝，并通过拉簧平衡拉紧力，在底板上设置限位用的定位块，提高了切割工作的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，具有安全、操作一致性高的优点。本实用新型设置垫块，配合拉簧控制电热丝拉紧保持在锥玻璃与屏幕的结合面上，提高了可操作性。本实用新型设置滚轴，减轻了推动显示器的劳动轻度。本实用新型设置保护罩，防止烟气蔓延，增强了操作的安全性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中各标号表不为:1、工作台，2、底板，3、支座，4、光杆，5、滑块，6、拉簧，7、电热丝，8、张紧气缸，9、气缸杆，10、电极柱，11、定位块，12、垫块，13、挡板，14、护罩，15、豁口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0017]一种CRT显示器切割装置，如图1所示，包括工作台1、滑道、张紧气缸8、拉簧6、电热丝7、电极柱10、定位块11、保护罩。
[0018]所述工作台I上安装便于输送CRT显示器的滚轴(图中未示出)。所述滑道固定在工作台I的一侧，滑道包括底板2、支座3、光杆4、滑块5。所述底板2固定在工作台I上，底板2靠近工作台和远离工作台的端部分别固定设置支座3。两支座3之间安装两道平行的光杆4，光杆4与滚轴的方向平行。滑块5跨越安装在两光杆4之间，在外力操作下滑块可沿光杆4滑动。滑块5沿光杆4横向滑动，而滚轴则纵向输送CRT显示器。
[0019]所述张紧气缸8固定在滑道远离工作台I一端的支座3上，张紧气缸8的气缸杆9穿过滑道远离工作台一端的支座3后，固定连接在滑块5对应侧的中间位置。滑块5另一侧的侧面(对应工作台一侧)以气缸杆9为中心轴对称安装两支拉簧6，两支拉簧6沿光杆4的方向向工作台I一侧延伸，两只拉簧6的另一端分别连接单根电热丝7的两个端头。靠近工作台I一端的支座3的中部开设供电热丝7通过的豁口 15，豁口 15的开口距离对应大于两支拉簧6之间的距离，即豁口 15的两个侧面分别位于两支拉簧6对应位置的外侧。
[0020]所述底板2上对应工作台的一端固定设置两根电极柱10，分别为通过控制开关连接电源的正电极和负电极。正电极和负电极优选铜质圆柱，正电极与负电极的安装位置与拉簧6在滑块5上的安装位置对应。两根电极柱10处的底板2上固定便于定位电热丝垂直高度的垫块12。两个电极柱10的外侧的底板上固定设置限位用的定位块11，防止过渡拉紧CRT显示器。
[0021]所述保护罩包括跨越安装在滑道上方的挡板13，挡板13的上部铰接护罩14。
【主权项】
1.一种CRT显示器切割装置，其特征在于:包括工作台(I)、滑道、张紧气缸(8)、拉簧(6)、电热丝(7)、电极柱(10)、定位块(11)， 所述滑道固定在工作台(I)的一侧，滑道包括底板(2)、支座(3)、光杆(4)、滑块(5)，底板(2)固定在工作台(I)上，底板(2)上安装靠近工作台(I)和远离工作台(I)的两个支座(3)，两支座(3)之间安装两道平行的光杆(4)，滑块(5)跨越安装在两光杆(4)之间沿光杆滑动； 所述张紧气缸(8)固定在滑道远离工作台一端的支座(3)上，张紧气缸(8)的气缸杆(9)穿过滑道远离工作台一端的支座(3)后固定连接在滑块(5)的中间位置;滑块(5)对应工作台一侧的侧面以气缸杆(9)为对称轴安装两支拉簧(6)，两支拉簧(6)分别连接用于加热的单根电热丝(7)的两个端头，靠近工作台一端的支座(3)的中部开设供电热丝(7)通过的豁口(15);底板(2)上对应靠近工作台的一端固定设置通过控制开关连接有电源的、与拉簧(6)在滑块上的安装位置对应的、分别为正电极和负电极的两根电极柱(10);底板(2)上两个电极柱(10)的外侧还设置限位用的定位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种CRT显示器切割装置，其特征在于:所述电极柱(10)处的底板(2)上固定便于定位电热丝垂直高度的垫块(12)。3.根据权利要求2所述的一种CRT显示器切割装置，其特征在于:所述工作台(I)上安装与滑块(5)运动方向垂直的便于输送CRT显示器的滚轴。4.根据权利要求3所述的一种CRT显示器切割装置，其特征在于:所述豁口(I5)的开口距离对应大于两支拉簧(6)之间的距离。5.根据权利要求4所述的一种CRT显示器切割装置，其特征在于:还包括保护罩，保护罩包括跨越安装在滑道上方的挡板(13)，挡板(13)的上部铰接护罩(14)。
【文档编号】C03B33/085GK205662458SQ201620466366
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】白龙, 郭亚学
【申请人】唐山中再生资源开发有限公司