酸液池鼓泡管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃精加工技术领域，公开了一种酸液池鼓泡管，用于酸液池产生鼓泡对玻璃进行蚀刻，包括横管和竖管，所述横管为多个，所述横管的一端封闭，另一端分别与所述竖管连接，所述横管上均布有鼓泡孔，所述竖管的上端连接压缩气体源。本实用新型的结构简单，维护方便，通过均布的鼓泡孔，使酸液产生均匀鼓包，保证玻璃表面蚀刻的均匀性。
【专利说明】
酸液池鼓泡管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及玻璃精加工技术领域，特别是一种酸液池鼓泡管。
【背景技术】
[0002]玻璃精加工过程中，要对玻璃进行蚀刻，蚀刻过程是对玻璃表面进行氟化氢酸液的浸蚀。现有的喷淋式减薄机，通过物理外力用酸液对玻璃进行喷洒，以此来完成对玻璃的减薄过程。现在的方法中，喷淋头容易堵塞，清理难度大;设备维护保养困难，并在喷淋的过程中很难使玻璃在蚀刻过程中保证玻璃平面蚀刻的均匀性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种酸液池鼓泡管，通过压力气体便酸液产生均匀的鼓泡，作用于玻璃表面，实现均匀蚀刻。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种酸液池鼓泡管，用于酸液池产生鼓泡对玻璃进行蚀刻，其特征是，包括横管和竖管，所述横管为多个，所述横管的一端封闭，另一端分别与所述竖管连接，所述横管上均布有鼓泡孔，所述竖管的上端连接压缩气体源。
[0006]进一步，所述横管为六根，所述竖管为两根，每三根横管通过一个连接管与一根竖管连接，两根竖管的上端连接后与所述压缩气体源连接。
[0007]进一步，所述横管之间的间距相等，所述横管上的鼓泡孔直径为0.5至1mm。
[0008]进一步，所述横管的长度为间距的4至6倍。
[0009]进一步，所述鼓泡管为PVC管。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011](I)结构简单，维护方便；
[0012 ] ( 2 )通过均布的鼓泡孔，使酸液产生均匀鼓包，保证玻璃表面蚀刻的均匀性；
[0013](3)材料费用低，节约成本。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]附图2为附图1中A的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型酸液池鼓泡管的【具体实施方式】作详细说明。
[0017]参见附图1，酸液池鼓泡管用于酸液池产生鼓泡对玻璃进行蚀刻，其包括横管I和竖管2，横管I为多个，横管I的一端封闭，另一端分别与竖管2连接，横管I上均布有鼓泡孔3，竖管2的上端连接压缩气体源。各连接处均用连接件连接，连接件包括三通、弯头、堵头等。
[0018]参见附图2，横管I上的鼓泡孔3直径为0.5至1mm。在横管I上均匀分布。
[0019]具体实施中，横管I为六根，竖管2为两根，每三根横管I通过一个连接管4与一根竖管2连接，两根竖管2的上端连接后与压缩气体源连接。述横管I之间的间距相等，横管I的长度为间距的4至6倍。
[0020]选用PVC管进行加工完成本实用新型，选用Dn20的PVC管20米左右，Dn20的PVC弯头10只，Dn20的PVC三通9只，Dn20的PVC堵头6只，Dn20的PVC活接7只，根据设计尺寸进行下料，并通过硬质胶水的粘合组成。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种酸液池鼓泡管，用于酸液池产生鼓泡对玻璃进行蚀刻，其特征在于:包括横管和竖管，所述横管为多个，所述横管的一端封闭，另一端分别与所述竖管连接，所述横管上均布有鼓泡孔，所述竖管的上端连接压缩气体源。2.根据权利要求1所述的酸液池鼓泡管，其特征在于:所述横管为六根，所述竖管为两根，每三根横管通过一个连接管与一根竖管连接，两根竖管的上端连接后与所述压缩气体源连接。3.根据权利要求2所述的酸液池鼓泡管，其特征在于:所述横管之间的间距相等，所述横管上的鼓泡孔直径为0.5至1mm。4.根据权利要求3所述的酸液池鼓泡管，其特征在于:所述横管的长度为间距的4至6倍。5.根据权利要求1至4中任一项所述的酸液池鼓泡管，其特征在于:所述鼓泡管为PVC管。
【文档编号】C03C15/00GK205676360SQ201620607783
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620607783.4, CN 201620607783, CN 205676360 U, CN 205676360U, CN-U-205676360, CN201620607783, CN201620607783.4, CN205676360 U, CN205676360U
【发明人】胡强, 舒涛, 李敏, 李阳阳, 贺小芳
【申请人】安徽今上显示玻璃有限公司