筒式圈式富氧膜装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种筒式圈式富氧膜装置，包括：用于制氧的圈式膜；利用圈式膜与外壳之间的空隙排气的通风管道；与圈式膜配套且与圈式膜内侧粘合固定圈式膜的筒式支架；设在筒式支架内部的进风管道；及置于筒式支架内部且与圈式膜内侧的收集槽连接的真空泵。本实用新型实施例将圈式膜与设备结构一体化，达到简化设备结构、节约空间的目的，实现设备的小型化。
【专利说明】
筒式圈式富氧膜装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制氧设备领域，尤其涉及一种筒式圈式富氧膜装置。
【背景技术】
[0002]富氧膜制氧是一种常见的物理制氧方法，其原理是利用高分子富氧膜能让空气中氧分子优先通过的特性，过滤空气中的氮分子，达到集中浓缩空气中的氧气输送给使用者的目的。富氧膜制氧输出的氧气可达30%的浓度，具有体积小，用电量小等优点，可用于简单低浓度的氧疗保健用或者家用。
[0003]目前应用最为广泛的是圈式膜制氧装置，现有的圈式膜需要单独的通风管道，结构复杂，占用空间比较大，不适于设备的小型化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单，实现小型化的富氧膜制氧装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种筒式圈式富氧膜装置，包括:用于制氧的圈式膜;利用圈式膜与外壳之间的空隙排气的通风管道;与圈式膜配套且与圈式膜内侧粘合固定圈式膜的筒式支架;设在筒式支架内部的进风管道;及置于筒式支架内部且与圈式膜内侧的收集槽连接的真空栗。
[0006]进一步地，所述圈式膜为一层空气分隔板粘合一层富氧膜片，富氧膜片再粘合一层富氧分隔板的多层次结构。
[0007]进一步地，所述真空栗通过连接管与圈式膜的收集槽连接，真空栗的富氧出口设在筒式圈式富氧膜装置一侧外面。
[0008]进一步地，所述筒式支架上开有与圈式膜收集槽对应的真空栗接口。
[0009]进一步地，所述进风管道的进风口设在筒式圈式富氧膜装置的另一侧，进风口处装有过滤网，进风管道内装有风扇。
[0010]进一步地，所述通风管道在筒式支架内部与进风管道相通，且通风管道出口和进风管道进风口设在同一侧。
[0011 ]进一步地，所述筒式支架的筒内中空位置还可放置控制线路及其他配件。
[0012]进一步地，所述筒式支架的筒式结构可以为圆筒、长圆筒、椭圆筒、方筒及其他的各种异型筒。
[0013]本实用新型实施例通过提出一种筒式圈式富氧膜装置，将真空栗、控制线路及进风口放在筒内，筒式支架与外壳间形成通风管道，将圈式膜与设备结构一体化，达到简化设备结构、节约空间的目的，实现设备的小型化。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的外部结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例的内部结构示意图。
[0016]附图标号说明
[0017]圈式膜10
[0018]空气分隔板11
[0019]富氧膜片12
[0020]富氧分隔板13
[0021]收集槽14
[0022]筒式支架20
[0023]真空栗接口21
[0024]真空栗30
[0025]连接管31
[0026]富氧出口 32
[0027]通风管道40
[0028]进风管道50
[0029]过滤网51
[0030]风扇52
[0031]外壳60。
【具体实施方式】
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]本实用新型实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0035]请参照图1和图2，本实用新型实施例的筒式圈式富氧膜装置主要包括:圈式膜10，筒式支架20，真空栗30，通风管道40及进风管道50。其中:
[0036]圈式膜10为一层空气分隔板11粘合一层富氧膜片12，富氧膜片12再粘合一层富氧分隔板13的多层次结构；圈式膜1上开有对应的收集槽14。
[0037]筒式支架20粘合固定圈式膜10，且筒式支架20上开有与圈式膜10收集槽14对应的真空栗30接口 21。
[0038]真空栗30位于筒式支架20内部，通过连接管31与圈式膜10的收集槽14连接，真空栗30的富氧出口 32设在筒式圈式富氧膜装置一侧外面。
[0039]通风管道40主体为圈式膜10与外壳60之间的空隙，通风管道40出口设在与富氧出口 32位置相反的筒式圈式富氧膜装置的另一侧。
[0040]进风管道50设在筒式支架20内部，进风管道50的进风口与通风管道40出口设在同一侧;进风管道50与通风管道40在筒式支架20内部相通;进风口处装有过滤网51，进风管道50内装有风扇52。
[0041]作为一种实施方式，筒式支架20的筒内中空位置还可放置控制线路及其他配件。
[0042]作为一种实施方式，筒式支架20的筒式结构可以为圆筒、长圆筒、椭圆筒、方筒及其他的各种异型筒。
[0043]作为一种实施方式，风扇52的出风方向与进风管道50进风方向一致。
[0044]本实用新型工作原理为:空气由进风管道50进入通风管道40;—部分空气从通风管道40出口排出，一部分空气被圈式膜10将空气中的氧气渗透出来；圈式膜10渗透出的氧气被真空栗30抽出，得到含氧量为23%?35%的富氧空气。
[0045]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
【主权项】
1.一种筒式圈式富氧膜装置，其特征在于，所述筒式圈式富氧膜装置包括:用于制氧的圈式膜;利用圈式膜与外壳之间的空隙排气的通风管道;与圈式膜配套且与圈式膜内侧粘合固定圈式膜的筒式支架;设在筒式支架内部的进风管道;及置于筒式支架内部且与圈式膜内侧的收集槽连接的真空栗。2.如权利要求1所述的筒式圈式富氧膜装置，其特征在于，所述圈式膜为一层空气分隔板粘合一层富氧膜片，富氧膜片再粘合一层富氧分隔板的多层次结构。3.如权利要求1所述的筒式圈式富氧膜装置，其特征在于，所述真空栗通过连接管与圈式膜的收集槽连接，真空栗的富氧出口设在筒式圈式富氧膜装置一侧外面。4.如权利要求1所述的筒式圈式富氧膜装置，其特征在于，所述筒式支架上开有与圈式膜收集槽对应的真空栗接口。5.如权利要求1所述的筒式圈式富氧膜装置，其特征在于，所述进风管道的进风口设在筒式圈式富氧膜装置的另一侧，进风口处装有过滤网，进风管道内装有风扇。6.如权利要求1所述的筒式圈式富氧膜装置，其特征在于，所述通风管道在筒式支架内部与进风管道相通，且通风管道出口和进风管道进风口设在同一侧。7.如权利要求1所述的筒式圈式富氧膜装置，其特征在于，所述筒式支架的筒内中空位置还可放置控制线路及其他配件。8.如权利要求1所述的筒式圈式富氧膜装置，其特征在于，所述筒式支架的筒式结构可以为圆筒、长圆筒、椭圆筒、方筒及其他的各种异型筒。
【文档编号】C01B13/02GK205687551SQ201620550753
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620550753.4, CN 201620550753, CN 205687551 U, CN 205687551U, CN-U-205687551, CN201620550753, CN201620550753.4, CN205687551 U, CN205687551U
【发明人】凌造
【申请人】广州富宸电器有限公司