一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置，涉及气体的分离及烟气的化学净化技术领域，该实用新型包括硫酸计量槽（1）、浓缩结晶槽（2）、离心机（3）、母液槽（4）、流化床（5）、收尘器（6）以及排放机构（7）；硫酸计量槽（1）与浓缩结晶槽（2）连通，浓缩结晶槽（2）连接至离心机（3）和母液槽（4），母液槽（4）又回流到浓缩结晶槽（2），同时离心机（3）、流化床（5）、收尘器（6）以及排放机构（7）依次相连；该实用新型显著提高亚硫酸的氧化速度和氧利用率，综合利用价值高，并且后续处理较为完善，解决了二次污染的问题。
【专利说明】
一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及气体的分离及烟气的化学净化技术领域，具体涉及一种利用氧化镁脱硫副产物的后续处理装置。
【背景技术】
[0002]硫酸生产过程中产生的尾气，其有害成分主要是二氧化硫和硫酸烟雾，它们不仅对人体与动植物产生极大危害，而且还能引起周围金属设备与建筑物的腐蚀，因此，如何优化技术方案、降低资源消耗、减少环境污染是化工生产中必须认真考虑的问题。
[0003]为了避免将硫氧化物排放到大气中，相关厂家通常是利用镁法排烟脱硫的方式，将含硫废气收集后，使用排烟脱硫设备，将废气与氧化镁溶液充分混合，在吸收塔中氧化镁溶液吸收烟气中的SO2反应生成亚硫酸根，之后进一步将亚硫酸根氧化为硫酸根，硫酸根与氧化镁或其轻氧化物反应生成硫酸镁、亚硫酸镁，而含有硫酸镁、亚硫酸镁的高浓度液体只是经简单处理后就排放，往往会弓I起二次污染的问题。
[0004]氧化镁法湿式脱硫技术针对含硫烟气来说比较经济适用，其副产物亚硫酸镁或硫酸镁综合利用价值高，可作为肥料、原料进行利用；也可经过煅烧生产氧化镁回收，并同时生成制取硫酸的二氧化硫气体，氧化镁湿法脱硫副产物具有较高的回收价值，目前也有一些对于该副产品的回收装置及方法。
[0005]例如“201520802086.X镁法脱硫零排放回收系统”，提供一种镁法脱硫零排放回收系统，包含一镁法排烟脱硫模块、一固液分离模块、一母液暂存模块、一蒸发分离模块及一结晶包装模块。镁法排烟脱硫模块是以一氢氧化镁水溶液脱除汽电共生厂所排放的含硫废气中的硫，并产生一硫酸镁废水溶液。固液分离模块是连通于镁法排烟脱硫模块，以接收硫酸镁废水溶液，并分离出一硫酸镁母液。母液暂存模块是连通于固液分离模块。蒸发分离模块是连通于母液暂存模块，以将硫酸镁母液浓缩成一高浓度硫酸镁溶液。结晶包装模块是连通于蒸发分离模块，以将高浓度硫酸镁溶液经冷却干燥所产生的硫酸镁结晶包装成袋。以及“201410718548.X燃煤锅炉烟气生产硫酸镁的装置与方法”，提供一种适用于燃煤锅炉烟气等氧气含量少的烟气的氧化镁法脱硫废液塔内直接结晶生产硫酸镁的装置及方法，包括增氧设备、烟气脱硫设备、浆液循环设备、蒸发浓缩设备、循环沉降设备、氧化设备、结晶设备、离心设备、干燥设备等。但上述两种方案均存在流程及设备复杂，使用成本高等不足。
[0006]另外，需要将亚硫酸镁氧化成硫酸镁以有效回收这部分资源，实现亚硫酸镁深加工，提升其应用价值，亚硫酸镁氧化制取硫酸镁多采用曝气搅拌供氧，氧利用率低，氧化不充分，特别是当溶液中硫酸镁含量达到较高的浓度后，氧利用率和氧化效果都明显下降，要实现硫酸镁浓度进一步提高需要的氧量和能耗都大大增加。
【发明内容】
[0007]为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置，采用氧化镁法脱硫后的副产品即脱硫料浆作为原料，得到农用级的七水硫酸镁产品，该装置结构简单，运行效率高能耗低，能有效降低氧化镁法脱硫后含硫酸镁废水大排放，降低对环境的影响。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置，包括硫酸计量槽1、浓缩结晶槽2、离心机3、母液槽4、流化床5、收尘器6以及排放机构7;硫酸计量槽I与浓缩结晶槽2连通，浓缩结晶槽2连接至离心机3和母液槽4，母液槽4又回流到浓缩结晶槽2，同时离心机3、流化床5、收尘器6以及排放机构7依次相连。
[0009]所述硫酸计量槽I一端设置浓硫酸进液管101，另一端通过管道连接到浓缩结晶槽2中。
所述浓缩结晶槽2内部设置有冷却盘管201，并设置有冷却水进水管202和出水管203与之相连，同时还设置有脱硫浆料进料管204，浓缩结晶槽2内设置有浆料搅拌机构，并通过设置在下部的出料管205把反应充分的浆料送至离心机3。
[0011 ]所述离心机3分别与流化床5和母液槽4连接，离心机3将液态的浆料进行固液分离，固态物质通过输送装置送到流化床5中，而分离后的饱和溶液收集到母液槽4中，并通过设置在母液槽4上的回流管401返回到浓缩结晶槽2中参与反应。
[0012]所述流化床5上设置有输料管501、供气管502、可移动铺料层503、排料管504以及排气管505;流化床5通过连接在离心机3上的输料管501接收分离的固态物质并平铺在可移动铺料层503上，供气管502引入干燥气体自下而上穿过颗粒随意填充状态的固态物质，气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，可移动铺料层503上固态物质中的颗粒上下翻腾，进而将固态物质干燥，之后从排料管504进入计量包装装置8，干燥后的气体通过排气管505进入收尘器6，并由排放机构7进行排放。
[0013]所述收尘器6为布袋除尘器。
[0014]所述排放机构7包括引风机701和与之连通的排烟管702。
[0015]本装置使用时的基本流程为:来自氧化镁法脱硫装置中浆料循环槽的脱硫料浆送到浓缩结晶槽2后，从硫酸计量槽I加入一定量的浓硫酸调节料浆PH值到4.0，并控制浆料浓度为1370Kg/m3，搅拌30分钟，使之充分反应，当温度达到30 °C时，送至离心机3分离，母液返回浓缩结晶槽2继续参与反应，固体在流化床5中经50 0C?55 0C的热风干燥后计量包装得到农用级的七水硫酸镁产品，干燥热风经过布袋除尘器过滤后排放。
[0016]本实用新型解决了在氧化镁湿法烟气脱硫产生的副产物溶液中硫酸镁的含量，显著提高亚硫酸的氧化速度和氧利用率，综合利用价值高，将亚硫酸镁强制氧化生成硫酸镁，副产品最终以七水硫酸镁销售，其在食品、化工、医药、农业很多方面应用较广，市场需求量也较大;后续处理较为完善，解决了二次污染的问题。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置的结构示意图。
[0018]图中，硫酸计量槽1、浓硫酸进液管101、浓缩结晶槽2、冷却盘管201、冷却水进水管202、出水管203、脱硫浆料进料管204、出料管205、离心机3、母液槽4、回流管401、流化床5、输料管501、供气管502、可移动铺料层503、排料管504、排气管505、收尘器6、排放机构7、引风机701、排烟管702、计量包装装置8。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及说明对本发明进行进一步说明。
[0020]如图1所示，一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置，包括硫酸计量槽1、浓缩结晶槽2、离心机3、母液槽4、流化床5、收尘器6以及排放机构7 ;硫酸计量槽I与浓缩结晶槽2连通，浓缩结晶槽2连接至离心机3和母液槽4，母液槽4又回流到浓缩结晶槽2，同时离心机3、流化床5、收尘器6以及排放机构7依次相连;所述收尘器6为布袋除尘器;所述排放机构7包括引风机701和与之连通的排烟管702。
[0021]所述硫酸计量槽I一端设置浓硫酸进液管101，另一端通过管道连接到浓缩结晶槽2中；所述浓缩结晶槽2内部设置有冷却盘管201，并设置有冷却水进水管202和出水管203与之相连，同时还设置有脱硫浆料进料管204，浓缩结晶槽2内设置有浆料搅拌机构，并通过设置在下部的出料管205把反应充分的浆料送至离心机3;所述离心机3分别与流化床5和母液槽4连接，离心机3将液态的浆料进行固液分离，固态物质通过输送装置送到流化床5中，而分离后的饱和溶液收集到母液槽4中，并通过设置在母液槽4上的回流管401返回到浓缩结晶槽2中参与反应;所述流化床5上设置有输料管501、供气管502、可移动铺料层503、排料管504以及排气管505;流化床5通过连接在离心机3上的输料管501接收分离的固态物质并平铺在可移动铺料层503上，供气管502引入干燥气体自下而上穿过颗粒随意填充状态的固态物质，气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，可移动铺料层503上固态物质中的颗粒上下翻腾，进而将固态物质干燥，之后从排料管504进入计量包装装置8，干燥后的气体通过排气管505进入收尘器6，并由排放机构7进行排放。
【主权项】
1.一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置，其特征在于，包括硫酸计量槽(I)、浓缩结晶槽(2)、离心机(3)、母液槽(4)、流化床(5)、收尘器(6)以及排放机构(7);硫酸计量槽(I)与浓缩结晶槽(2)连通，浓缩结晶槽(2)连接至离心机(3)和母液槽(4)，母液槽(4)又回流到浓缩结晶槽(2)，同时离心机(3)、流化床(5)、收尘器(6)以及排放机构(7)依次相连； 所述硫酸计量槽(I)一端设置浓硫酸进液管(101)，另一端通过管道连接到浓缩结晶槽(2)中; 所述浓缩结晶槽(2)内部设置有冷却盘管(201)，并设置有冷却水进水管(202)和出水管(203)与之相连，同时还设置有脱硫浆料进料管(204)，浓缩结晶槽(2)内设置有浆料搅拌机构，并通过设置在下部的出料管(205)把反应充分的浆料送至离心机(3); 所述离心机(3 )分别与流化床(5 )和母液槽(4 )连接，离心机(3 )将液态的浆料进行固液分离，固态物质通过输送装置送到流化床(5)中，而分离后的饱和溶液收集到母液槽(4)中，并通过设置在母液槽(4)上的回流管(401)返回到浓缩结晶槽(2)中参与反应； 所述流化床(5)上设置有输料管(501)、供气管(502)、可移动铺料层(503)、排料管(504)以及排气管(505);流化床(5)通过连接在离心机(3)上的输料管(501)接收分离的固态物质并平铺在可移动铺料层(503)上，供气管(502)引入干燥气体自下而上穿过颗粒随意填充状态的固态物质，气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，可移动铺料层(503)上固态物质中的颗粒上下翻腾，进而将固态物质干燥，之后从排料管(504)进入计量包装装置(8)，干燥后的气体通过排气管(505)进入收尘器(6)，并由排放机构(7)进行排放。2.根据权利要求1所述的一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置，其特征在于，所述收尘器(6)为布袋除尘器。3.根据权利要求1或2所述的一种氧化镁湿法脱硫副产物的处理装置，其特征在于，所述排放机构(7)包括引风机(701)和与之连通的排烟管(702)。
【文档编号】C01F5/40GK205687575SQ201620551187
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620551187.9, CN 201620551187, CN 205687575 U, CN 205687575U, CN-U-205687575, CN201620551187, CN201620551187.9, CN205687575 U, CN205687575U
【发明人】王洪春
【申请人】云南澄江天辰磷肥有限公司