一种纯氧燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纯氧燃烧器，包括用于放置玻璃膏的腔室，所述腔室的一端设有第一燃气进气管，所述腔室的另一端设有主氧气进气管和次氧气进气管，所述主氧气进气管和次氧气进气管由调节部件相连通，所述调节部件用于调节次氧气进气管中的氧气流量。本实用新型的纯氧燃烧器，通过两个氧气进管和一个氧气流量调节部件，能够调节氧气在不同位置区域采用不同的氧浓度燃烧；避免火焰在同一个孔出来，流速大，冲击砖材；还可以使火焰直接在料堆上燃烧，提高熔化效率；从而改变燃烧区氧气浓度，改变火焰方向，让燃烧发生在料堆上，直接熔化原料，避免能源浪费，提高热效率，提高玻璃膏品质问题。
【专利说明】
一种纯氧燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种燃烧器，具体涉及一种纯氧燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前，使用的燃烧器只能是将氧气与天然气简单混合，进入炉内燃烧，由于热气体向上走，火焰就会对炉顶冲击，也浪费能源，且窑炉炉内不同位置需要不同的氧化气氛，促进玻璃膏恪化、澄清，以提高玻璃膏品质。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纯氧燃烧器，从而不仅能解决燃烧器火焰冲击炉顶问题，还可以节能，提高玻璃膏品质问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供一种纯氧燃烧器，包括用于放置玻璃膏的腔室，所述腔室的一端设有第一燃气进气管，所述腔室的另一端设有主氧气进气管和次氧气进气管，所述主氧气进气管和次氧气进气管由调节部件相连通，所述调节部件用于调节次氧气进气管中的氧气流量。
[0006]本实用新型的纯氧燃烧器，通过两个氧气进管和一个氧气流量调节部件，能够调节氧气在不同位置区域采用不同的氧浓度燃烧;避免火焰在同一个孔出来，流速大，冲击砖材;还可以使火焰直接在料堆上燃烧，提高熔化效率;从而改变燃烧区氧气浓度，改变火焰方向，让燃烧发生在料堆上，直接熔化原料，避免能源浪费，提高热效率，提高玻璃膏品质问题。
[0007]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作出如下改进:
[0008]作为优选的方案，所述主氧气进气管内套设有第二燃气进气管。
[0009]采用上述优选的方案，第二燃气进气管套在主氧气进气管内，可以更好的初步预混燃气与氧气，达到完全充分燃烧，提高热效率。
[0010]作为优选的方案，所述次氧气进气管设在所述主氧气进气管下方。
[0011]采用上述优选的方案，次氧气进气管在下，使用调节阀可以控制次氧气进气管内氧气流量，使得靠近玻璃膏的位置氧气浓度提高，火焰向下燃烧，由于接近玻璃膏位置处氧浓度高，为氧化态，热辐射强，对底部玻璃膏辐射多，能源利用效率大，上部氧气少为还原态，对顶部砖材福射小，侵蚀小。
[0012]作为优选的方案，所述调节部件为调节螺杆或第一调节阀。
[0013]采用上述优选的方案，可根据实际情况选择合适的方式。
[0014]作为优选的方案，所述调节部件为调节螺杆。
[0015]作为优选的方案，通过调节螺杆可以快速调节次氧气进气管内氧气流量，改变小区域氧气浓度。
[0016]作为优选的方案，所述腔室上还设有流量显示器。
[0017]采用上述优选的方案，可以更清楚地显示腔室内气体流量的大小，方便调节。
[0018]作为优选的方案，所述第一、二燃气进气管上还分别设有第一、二滤膜，所述主、次氧气进气管上还设有第三、四滤膜。
[0019]采用上述优选的方案，可以过滤除去燃气和氧气中的杂质。
[0020]作为优选的方案，所述腔室上还设有多个连接件。
[0021 ]采用上述优选的方案，方便连接在目的设备上。
[0022]作为优选的方案，所述燃烧器还包括基座，所述腔室设在所述基座上。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的纯氧燃烧器的结构示意图；
[0024]其中:
[0025]1.腔室，2.第一燃气进气管，3.主氧气进气管，4.次氧气进气管，5.第二燃气进气管，6.调节螺杆，7.流量显示器，8.连接件，9.基座。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0027]为了达到本实用新型的目的，如图1所示，本实用新型的纯氧燃烧器，包括用于放置玻璃膏的腔室I，腔室I的一端设有第一燃气进气管2，腔室I的另一端设有主氧气进气管3和次氧气进气管4，主氧气进气管3和次氧气进气管4由调节部件相连通，调节部件用于调节次氧气进气管4中的氧气流量。该纯氧燃烧器，通过两个氧气进管和一个氧气流量调节部件，能够调节氧气在不同位置区域采用不同的氧浓度燃烧;避免火焰在同一个孔出来，流速大，冲击砖材;还可以使火焰直接在料堆上燃烧，提高熔化效率;从而改变燃烧区氧气浓度，改变火焰方向，让燃烧发生在料堆上，直接熔化原料，避免能源浪费，提高热效率，提高玻璃膏品质问题。
[0028]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，主氧气进气管3内套设有第二燃气进气管5。第二燃气进气管套在主氧气进气管内，可以更好的初步预混燃气与氧气，达到完全充分燃烧，提高热效率。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，次氧气进气管4设在主氧气进气管3下方。次氧气进气管在下，使用调节阀可以控制次氧气进气管内氧气流量，使得靠近玻璃膏的位置氧气浓度提高，火焰向下燃烧，由于接近玻璃膏位置处氧浓度高，为氧化态，热辐射强，对底部玻璃膏辐射多，能源利用效率大，上部氧气少为还原态，对顶部砖材辐射小，侵蚀小。
[0030]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，调节部件为调节螺杆6或第一调节阀。可根据实际情况选择合适的方式。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，调节部件为调节螺杆6。通过调节螺杆可以快速调节次氧气进气管内氧气流量，改变小区域氧气浓度。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，腔室I上还设有流量显示器7。可以更清楚地显示腔室内气体流量的大小，方便调节。
[0033]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，第一、二燃气进气管2、5上还分别设有第一、二滤膜，主、次氧气进气管3、4上还设有第三、四滤膜。可以过滤除去燃气和氧气中的杂质。
[0034]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，腔室I上还设有多个连接件8。方便连接在目的设备上。
[0035]了进一步地优化本实用新型的实施效果，燃烧器还包括基座9，腔室I设在基座9上。
[0036]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纯氧燃烧器，包括用于放置玻璃膏的腔室，其特征在于，所述腔室的一端设有第一燃气进气管，所述腔室的另一端设有主氧气进气管和次氧气进气管，所述主氧气进气管和次氧气进气管由调节部件相连通，所述调节部件用于调节次氧气进气管中的氧气流量。2.根据权利要求1所述的纯氧燃烧器，其特征在于，所述主氧气进气管内套设有第二燃气进气管。3.根据权利要求2所述的纯氧燃烧器，其特征在于，所述次氧气进气管设在所述主氧气进气管下方。4.根据权利要求1至3中任一项所述的纯氧燃烧器，其特征在于，所述调节部件为调节螺杆或调节阀。5.根据权利要求4所述的纯氧燃烧器，其特征在于，所述调节部件为调节螺杆。6.根据权利要求4所述的纯氧燃烧器，其特征在于，所述腔室上还设有流量显示器。7.根据权利要求2或3所述的纯氧燃烧器，其特征在于，所述第一、二燃气进气管上还分别设有第一、二滤膜，所述主、次氧气进气管上还设有第三、四滤膜。8.根据权利要求1至3中任一项所述的纯氧燃烧器，其特征在于，所述腔室上还设有多个连接件。9.根据权利要求1至3中任一项所述的纯氧燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括基座，所述腔室设在所述基座上。
【文档编号】C03B5/235GK205687786SQ201620513984
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620513984.8, CN 201620513984, CN 205687786 U, CN 205687786U, CN-U-205687786, CN201620513984, CN201620513984.8, CN205687786 U, CN205687786U
【发明人】林嘉佑
【申请人】台嘉玻璃纤维有限公司